CN208879515U - 一种镍片一次成型冲压模具 - Google Patents
一种镍片一次成型冲压模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种镍片一次成型冲压模具,包括模具本体,所述模具本体的底座的两侧均设有一伸缩件,分别为伸缩件一和伸缩件二,所述伸缩件一和伸缩件二的固定端固定在所述底座上,所述伸缩件一和伸缩件二的活动端固定连接上固定板,所述上固定板的中部固定连接所述冲压头,所述底座上开有冲压孔,所述冲压孔设在所述冲压头底部,所述压平组件的伸缩件三的固定端固定连接所述上固定板,所述伸缩件三的活动端固定连接所述限位模具,所述限位模具将所述冲压头限定在其中,所述冲压孔的顶部设有一限位台阶,所述伸缩件三带动所述限位模具压在限位台阶的边缘。本实用新型避免镍片在成型边缘拱起并且便于取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种镍片一次成型冲压模具。
背景技术
镍片质坚硬,具有磁性和良好的可塑性,有好的耐腐蚀性,在空气中不被氧化,又耐强碱,在稀酸中可缓慢溶解,释放出氢气而产生绿色的正二价镍离子。镍片广泛用于电池制作电池,主要通过冲压模具冲压成型,冲压模具实在冷冲压加工中,将材料加工成零件,现有的镍片冲压模具存在下面的问题,由于镍片冲到冲头的冲击,镍片存在一定的拱起,并且镍片在冲压模具中不存在压平的步骤,当镍片冲压完成后,整个镍片不够平整。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镍片一次成型冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镍片一次成型冲压模具,包括模具本体,所述模具本体包括上固定板、底座、冲压头、伸缩件、冲压孔以及压平组件,所述底座的两侧均设有一伸缩件,分别为伸缩件一和伸缩件二,所述伸缩件一和伸缩件二的固定端固定在所述底座上,所述伸缩件一和伸缩件二的活动端固定连接上固定板,所述上固定板的中部固定连接所述冲压头,所述底座上开有冲压孔,所述冲压孔设在所述冲压头底部,所述压平组件包括伸缩件三、限位台阶以及限位模具,所述伸缩件三的固定端固定连接所述上固定板,所述伸缩件三的活动端固定连接所述限位模具,所述限位模具将所述冲压头限定在其中,所述冲压孔的顶部设有一限位台阶,所述伸缩件三带动所述限位模具压在限位台阶的边缘。
优选的,所述伸缩件一和伸缩件二带动所述冲压头进入到冲压孔内且所述冲压头的边缘与所述冲压孔的边缘相互抵触。
优选的,所述限位模具中部开有一限位孔,所述限位模具的两侧均设有所述伸缩件三,所述伸缩件三的固定端均固定在所述上固定板上。
优选的,所述底座上还设有一推片组件,所述推片组件包括推拉式电磁铁以及通孔,所述底座的内部开有一通孔,所述通孔的端部连通到限位台阶,所述推拉式电磁铁固定在所述通孔内且所述推拉式电磁铁的活动端顶出所述限位台阶。
优选的,所述冲压孔两侧的限位台阶均设有所述推片组件。
优选的,所述限位台阶的表面涂覆有耐磨涂层,所述耐磨涂层包括底基层、含氟化合物层、加强层和底漆层;所述含氟化合物层、加强层、底漆层和底基层由外到里依序设置;所述加强层由涤纶纤维经纬编织而成;所述底漆层由活性炭和陶瓷相互填充而成;其中底漆层中的部分活性炭微粒和部分陶瓷微粒凸起嵌入到加强层的经纬编织缝隙中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型设置了上固定板和底座,上固定板和底座之间设有伸缩件一和伸缩件二,伸缩件一和伸缩件二带动冲压头上、下运动,底座上设有冲压孔,镍片放置在冲压孔上,伸缩件一和伸缩件二带动冲压头运动到冲压孔内,利用冲击力对镍片进行冲压,完成镍片的成型,为了避免在冲压过程中,镍片的边缘受力不同而造成拱起,压平组件的限位模具和限位台阶进行压紧镍片的边缘,镍片放置在限位台阶上,通过伸缩件三带动限位模具压在限位台阶上,从而防止镍片的边缘被拱起。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型所述的耐磨涂层的结构示意图。
图中:1、底座;2、伸缩件一;3、伸缩件二;4、冲压孔;5、限位台阶;6、上固定板;7、冲压头;8、伸缩件三;9、限位模具;10、限位孔;11、通孔;12、推拉式电磁铁;13、通电开关;14、底基层;15、含氟化合物层;16、加强层;17、底漆层;18、耐磨涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3,现提出下述实施例:
一种镍片一次成型冲压模具,包括模具本体,所述模具本体包括上固定板6、底座1、冲压头7、伸缩件、冲压孔4以及压平组件,所述底座1的两侧均设有一伸缩件,分别为伸缩件一2和伸缩件二3,所述伸缩件一2和伸缩件二3的固定端固定在所述底座1上,所述伸缩件一2和伸缩件二3的活动端固定连接上固定板6,所述上固定板6的中部固定连接所述冲压头7,所述底座1上开有冲压孔4,所述冲压孔4设在所述冲压头7底部,所述压平组件包括伸缩件三8、限位台阶5以及限位模具9,所述伸缩件三8的固定端固定连接所述上固定板6,所述伸缩件三8的活动端固定连接所述限位模具9,所述限位模具9将所述冲压头7限定在其中,所述冲压孔4的顶部设有一限位台阶5,所述伸缩件三8带动所述限位模具9压在限位台阶5的边缘。
在本实施例中,所述伸缩件一2和伸缩件二3带动所述冲压头7进入到冲压孔4内且所述冲压头7的边缘与所述冲压孔4的边缘相互抵触。镍片成型更加精密。
在本实施例中,所述限位模具9中部开有一限位孔10,所述限位模具9的两侧均设有所述伸缩件三8,所述伸缩件三8的固定端均固定在所述上固定板6上。镍片在冲压过程中受力更加均匀。
在本实施例中,所述底座1上还设有一推片组件,所述推片组件包括推拉式电磁铁12以及通孔11,所述底座1的内部开有一通孔11,所述通孔11的端部连通到限位台阶5,所述推拉式电磁铁12固定在所述通孔11内且所述推拉式电磁铁12的活动端顶出所述限位台阶5,所述冲压孔4两侧的限位台阶5均设有所述推片组件,底座1上设有推拉式电磁铁12的通电开关14。推拉式电磁铁12通电,活动端将将冲压成型的镍片顶出限位台阶,便于将其取出。
在本实施例中,所述限位台阶5的表面涂覆有耐磨涂层18,所述耐磨涂层18包括底基层14、含氟化合物层15、加强层16和底漆层17;所述含氟化合物层15、加强层16、底漆层17和底基层14由外到里依序设置;所述加强层16由涤纶纤维经纬编织而成;所述底漆层17由活性炭和陶瓷相互填充而成;其中底漆层17中的部分活性炭微粒和部分陶瓷微粒凸起嵌入到加强层16的经纬编织缝隙中。延长冲压孔4和限位台阶5的使用寿命。
工作原理:本实用新型设置了上固定板和底座1,上固定板6和底座1之间设有伸缩件一2和伸缩件二3,伸缩件一2和伸缩件二3带动冲压头7上、下运动,底座1上设有冲压孔4,镍片放置在冲压孔4上,伸缩件一2和伸缩件二3带动冲压头7运动到冲压孔4内,利用冲击力对镍片进行冲压,完成镍片的成型,为了避免在冲压过程中,镍片的边缘受力不同而造成拱起,压平组件的限位模具9和限位台阶5进行压紧镍片的边缘,镍片放置在限位台阶5上,通过伸缩件三8带动限位模具9压在限位台阶上,从而防止镍片的边缘被拱起。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种镍片一次成型冲压模具,包括模具本体,其特征在于:所述模具本体包括上固定板(6)、底座(1)、冲压头(7)、伸缩件、冲压孔(4)以及压平组件,所述底座(1)的两侧均设有一伸缩件,分别为伸缩件一(2)和伸缩件二(3),所述伸缩件一(2)和伸缩件二(3)的固定端固定在所述底座(1)上,所述伸缩件一(2)和伸缩件二(3)的活动端固定连接上固定板(6),所述上固定板(6)的中部固定连接所述冲压头(7),所述底座(1)上开有冲压孔(4),所述冲压孔(4)设在所述冲压头(7)底部,所述压平组件包括伸缩件三(8)、限位台阶(5)以及限位模具(9),所述伸缩件三(8)的固定端固定连接所述上固定板(6),所述伸缩件三(8)的活动端固定连接所述限位模具(9),所述限位模具(9)将所述冲压头(7)限定在其中,所述冲压孔(4)的顶部设有一限位台阶(5),所述伸缩件三(8)带动所述限位模具(9)压在限位台阶(5)的边缘,所述底座(1)上还设有一推片组件,所述推片组件包括推拉式电磁铁(12)以及通孔(11),所述底座(1)的内部开有一通孔(11),所述通孔(11)的端部连通到限位台阶(5),所述推拉式电磁铁(12)固定在所述通孔(11)内且所述推拉式电磁铁(12)的活动端顶出所述限位台阶(5)。
2.根据权利要求1所述的一种镍片一次成型冲压模具,其特征在于:所述伸缩件一(2)和伸缩件二(3)带动所述冲压头(7)进入到冲压孔(4)内且所述冲压头(7)的边缘与所述冲压孔(4)的边缘相互抵触。
3.根据权利要求1所述的一种镍片一次成型冲压模具,其特征在于:所述限位模具(9)中部开有一限位孔(10),所述限位模具(9)的两侧均设有所述伸缩件三(8),所述伸缩件三(8)的固定端均固定在所述上固定板(6)上。。
4.根据权利要求1所述的一种镍片一次成型冲压模具,其特征在于:所述冲压孔(4)两侧的限位台阶(5)均设有所述推片组件。
5.根据权利要求1所述的一种镍片一次成型冲压模具,其特征在于:所述限位台阶(5)的表面涂覆有耐磨涂层(18),所述耐磨涂层(18)包括底基层(14)、含氟化合物层(15)、加强层(16)和底漆层(17);所述含氟化合物层(15)、加强层(16)、底漆层(17)和底基层(14)由外到里依序设置;所述加强层(16)由涤纶纤维经纬编织而成;所述底漆层(17)由活性炭和陶瓷相互填充而成;其中底漆层(17)中的部分活性炭微粒和部分陶瓷微粒凸起嵌入到加强层(16)的经纬编织缝隙中。
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