CN215879695U - 一种四工位模具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种四工位模具，其包括上固定板、冲头上垫块、卸料杆、上模套、冲头下垫块、冲头垫圈和冲头，所述冲头上垫块设置有自上向下的通孔，所述通孔的形状为X形。本发明具有冲头垫块不易碎裂，增加了冲头垫块的寿命，节省换模时间，产量提高了，还降低了模具成本等优点。

Description

一种四工位模具

技术领域

本发明涉及模具领域，具体涉及一种四工位模具。

背景技术

模具是锻造生产中关键要素之一，模具寿命的长短决定了生产过程换模的次数、产量和模具成本。如图1为2000T四工位模具结构示意图，原结构冲头上垫块镂空，2000T正常生产时，冲头底部与冲头垫块接触，受力面都在冲头垫块上，冲头垫块容易碎裂。

因此，有必要提供一种新的技术方案。

发明内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本发明公开了一种四工位模具，具体技术方案如下所述：

本发明提供一种四工位模具，其包括上模和下模，所述上模包括上固定板、冲头上垫块、上模套、冲头下垫块、冲头垫圈和冲头，

所述冲头上垫块设置于所述冲头下垫块的上方，且所述冲头上垫块与所述冲头下垫块相接触，所述冲头上垫块还设置有上下穿透的内腔结构，

所述上固定板设置于所述冲头上垫块的内腔结构中，且所述上固定板可在所述内腔结构中上下滑动，

所述上模套套设于所述冲头上垫块和所述冲头下垫块的外侧，

所述冲头设置于所述冲头下垫块的下方，且所述冲头与所述冲头下垫块固定连接，所述冲头向下伸出所述上模套，

所述冲头垫圈设置于所述上模套内且套设于所述冲头外侧，所述冲头垫圈与所述冲头下垫块固定连接。

进一步地，其还包括有卸料杆，所述卸料杆的一端自所述冲头垫圈底部向上依次穿过所述冲头垫圈、所述冲头下垫块和冲头上垫块进入所述上固定板中并与所述上固定板活动相连，所述卸料杆进入所述上固定板的一端设置有凸块。

进一步地，所述冲头上垫块的内腔结构为X形状。

进一步地，所述内腔结构相邻边之间的角度为70°或者110°，相邻边之间的夹角处设置为过渡圆弧。

进一步地，所述上固定板的形状为与所述内腔结构相同的X形状。

进一步地，所述上固定板的边缘设置有与所述卸料杆上凸块相匹配的卡口，所述卸料杆带动所述上固定板上下滑动。

进一步地，所述冲头上垫块与所述上模套固定相连，所述冲头垫圈与所述上模套固定相连。

本发明具有以下有益效果：将冲头上垫块原先圆形镂空的内腔结构改为X型的内腔结构，增加了冲头上垫块的强度，大大增加与冲头垫块之间的接触面积，分摊了成型时产生的压力，使冲头垫块不易碎裂，增加了冲头垫块的寿命，节省换模时间，产量提高了，还降低了模具成本。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本发明实施例提供的四工位模具的上模的结构示意图。

图2为图1中冲头上垫块的俯视结构示意图。

图3为图1中上固定板的结构示意图。

图4为图3的剖视图。

图5为图1中卸料杆的结构示意图。

其中，1-上固定板；2-冲头上垫块；3-上模套；4-冲头下垫块；5-冲头垫圈；6-冲头；7-卸料杆；11-卡口；21-内腔结构；71-凸块。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明提供了一种四工位模具，参考图1至图5，其包括上模和下模，所述上模包括上固定板1、冲头上垫块2、上模套3、冲头下垫块4、冲头垫圈5、冲头6和卸料杆7。

所述冲头上垫块2设置于所述冲头下垫块4的上方，且所述冲头上垫块2与所述冲头下垫块4相接触，所述冲头上垫块2还设置有上下穿透的内腔结构21。所述上固定板1设置于所述冲头上垫块2的内腔结构21中，且所述上固定板1可在所述内腔结构21中上下滑动。所述上模套3套设于所述冲头上垫块2和所述冲头下垫块4的外侧。所述冲头6设置于所述冲头下垫块4的下方，且所述冲头6与所述冲头下垫块4固定连接，所述冲头6向下伸出所述上模套3。所述冲头垫圈5设置于所述上模套3内且套设于所述冲头6外侧，所述冲头垫圈5与所述冲头下垫块4固定连接。所述冲头上垫块2与所述上模套3固定相连，所述冲头垫圈5与所述上模套3固定相连。

所述卸料杆7的一端自所述冲头垫圈5底部向上依次穿过所述冲头垫圈5、所述冲头下垫块4和冲头上垫块2进入所述上固定板1中并与所述上固定板1活动相连，所述卸料杆7进入所述上固定板1的一端设置有凸块71。

一个实施例中，所述冲头上垫块2的内腔结构21为X形状。所述内腔结构21相邻边之间的角度为70°或者110°，相邻边之间的夹角处设置为过渡圆弧。

一个实施例中，所述上固定板1的形状为与所述内腔结构21相同的X形状。所述上固定板1的边缘设置有与所述卸料杆7上凸块71相匹配的卡口11，所述卸料杆7带动所述上固定板1上下滑动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。

Claims (7)

1.一种四工位模具，其包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括上固定板(1)、冲头上垫块(2)、上模套(3)、冲头下垫块(4)、冲头垫圈(5)和冲头(6)，

所述冲头上垫块(2)设置于所述冲头下垫块(4)的上方，且所述冲头上垫块(2)与所述冲头下垫块(4)相接触，所述冲头上垫块(2)还设置有上下穿透的内腔结构(21)，

所述上固定板(1)设置于所述冲头上垫块(2)的内腔结构(21)中，且所述上固定板(1)可在所述内腔结构(21)中上下滑动，

所述上模套(3)套设于所述冲头上垫块(2)和所述冲头下垫块(4)的外侧，

所述冲头(6)设置于所述冲头下垫块(4)的下方，且所述冲头(6)与所述冲头下垫块(4)固定连接，所述冲头(6)向下伸出所述上模套(3)，

所述冲头垫圈(5)设置于所述上模套(3)内且套设于所述冲头(6)外侧，所述冲头垫圈(5)与所述冲头下垫块(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种四工位模具，其特征在于：其还包括有卸料杆(7)，所述卸料杆(7)的一端自所述冲头垫圈(5)底部向上依次穿过所述冲头垫圈(5)、所述冲头下垫块(4)和冲头上垫块(2)进入所述上固定板(1)中并与所述上固定板(1)活动相连，所述卸料杆(7)进入所述上固定板(1)的一端设置有凸块(71)。

3.根据权利要求2所述的一种四工位模具，其特征在于：所述冲头上垫块(2)的内腔结构(21)为X形状。

4.根据权利要求3所述的一种四工位模具，其特征在于：所述内腔结构(21)相邻边之间的角度为70°或者110°，相邻边之间的夹角处设置为过渡圆弧。

5.根据权利要求4所述的一种四工位模具，其特征在于：所述上固定板(1)的形状为与所述内腔结构(21)相同的X形状。

6.根据权利要求2所述的一种四工位模具，其特征在于：所述上固定板(1)的边缘设置有与所述卸料杆(7)上凸块(71)相匹配的卡口(11)，所述卸料杆(7)带动所述上固定板(1)上下滑动。

7.根据权利要求1所述的一种四工位模具，其特征在于：所述冲头上垫块(2)与所述上模套(3)固定相连，所述冲头垫圈(5)与所述上模套(3)固定相连。

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