CN208879406U - 一种钣金加工折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钣金加工折弯装置，包括装置外壳、驱动机构、折弯机构和夹持机构，所述装置外壳的上端设有折弯板槽；通过设置驱动机构来进行电动驱动不需要工人用力操作，并且设置折弯机构对待加工钣金件进行自动化折弯方便快捷，同时设置夹持机构保证了待加工钣金件在折弯过程中的稳定，增强安全性，本实用新型操作省时省力，效率更高且安全性较高，同时能够控制折弯角度，更实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工领域，具体涉及一种钣金加工折弯装置。
背景技术
钣金材料在加工时往往需要进行折弯，传统的简单折弯装置需要人工操作，不仅费时费力而且工人操作时有一定的危险性，且折弯的角度无法控制，而现有的一些自动化钣金材料剪切装置又往往太过复杂，价格昂贵且操作复杂。
中国专利申请号：201610587198.7公开了一种简易钣金折弯机，包括一工作台，所述的简易钣金折弯机还包括一连接板、一活动板和一固定角钢，所述的连接板与所述的工作台的边沿相连接，所述的活动板的一端与所述的连接板的一端铰接，所述的固定角钢扣在所述的连接板上并通过两个连接螺栓与所述的连接板相连接，所述的固定角钢的一个边沿靠近所述的连接板的一端布置，所述的固定角钢的两个边沿上分别设置有一钣金穿入槽，所述的钣金穿入槽为条形结构。该发明的简易钣金折弯机的优点是：结构简单，生产成本较低，自重较轻，拆卸方便，适于在现场组装使用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金加工折弯装置，通过设置驱动机构来进行电动驱动不需要工人用力操作，并且设置折弯机构对待加工钣金件进行自动化折弯方便快捷，同时设置夹持机构保证了待加工钣金件在折弯过程中的稳定，增强安全性，本实用新型操作省时省力，效率更高且安全性较高，同时能够控制折弯角度，更实用。
一种钣金加工折弯装置，包括装置外壳、驱动机构、折弯机构和夹持机构，所述装置外壳的上端设有折弯板槽；
所述驱动机构位于装置外壳的内部，所述驱动机构包括电机、电机输出轴、主动齿轮和主动齿轮连接轴，所述电机与装置外壳固定连接，所述主动齿轮固定连接在电机输出轴上端，所述主动齿轮与主动齿轮连接轴转动连接，所述主动齿轮连接轴的上端固定连接在装置外壳上；
所述折弯机构位于装置外壳的内部，所述折弯机构包括从动齿轮、从动齿轮支撑座、从动齿轮连接轴、折弯板和折弯板基座，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述从动齿轮支撑座位于从动齿轮的下端与从动齿轮转动连接且固定连接于装置外壳上，所述从动齿轮连接轴与从动齿轮转动连接，且从动齿轮连接轴的上端固定连接在装置外壳上，所述折弯板基座固定连接在从动齿轮的上端，所述折弯板固定连接在折弯板基座的上端；
所述夹持机构位于装置外壳的上端，所述夹持机构包括气缸、推杆、夹板和固定板，所述气缸与装置外壳固定连接，所述推杆的一端固定连接在气缸的活塞上且另一端与夹板固定连接，所述夹板与装置外壳滑动连接，所述固定板与装置外壳固定连接。
优选的，所述折弯板槽为扇形槽，所述折弯板的下端位于装置外壳的内部且上端穿过折弯板槽位于装置外壳的上端。
优选的，所述折弯板、夹板和固定板的上端齐平。
优选的，所述电机为伺服电机。
优选的，所述夹板和固定板的内侧设有橡胶垫。
本实用新型的优点在于：结构简单，使用灵活，通过设置驱动机构来进行电动驱动不需要工人用力操作，并且设置折弯机构对待加工钣金件进行自动化折弯方便快捷，同时设置夹持机构保证了待加工钣金件在折弯过程中的稳定，增强安全性，本实用新型操作省时省力，效率更高且安全性较高，同时能够控制折弯角度，更实用。
附图说明
图1为本实用新型装置的结构示意图；
图2为本实用新型装置的俯视图；
图3为本实用新型装置中从动齿轮和主动齿轮部分结构示意图；
其中，1、装置外壳，10、折弯板槽，2、电机，20、电机输出轴，21、主动齿轮，22、主动齿轮连接轴，3、从动齿轮，30、从动齿轮支撑座，31、从动齿轮连接轴，4、气缸，40、推杆，41、夹板，42、固定板，5、折弯板，50、折弯板基座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
具体实施例：
如图1至图3所示，一种钣金加工折弯装置，包括装置外壳1、驱动机构、折弯机构和夹持机构，所述装置外壳1的上端设有折弯板槽10；
所述驱动机构位于装置外壳1的内部，所述驱动机构包括电机2、电机输出轴20、主动齿轮21和主动齿轮连接轴22，所述电机2与装置外壳1固定连接，所述主动齿轮21固定连接在电机输出轴20上端，所述主动齿轮21与主动齿轮连接轴22转动连接，所述主动齿轮连接轴22的上端固定连接在装置外壳1上；电机驱动不需要工人用力操作，省时省力。
所述折弯机构位于装置外壳1的内部，所述折弯机构包括从动齿轮3、从动齿轮支撑座30、从动齿轮连接轴31、折弯板5和折弯板基座50，所述从动齿轮 3与主动齿轮21啮合，所述从动齿轮支撑座30位于从动齿轮3的下端与从动齿轮3转动连接且固定连接于装置外壳1上，所述从动齿轮连接轴31与从动齿轮 3转动连接，且从动齿轮连接轴31的上端固定连接在装置外壳1上，所述折弯板基座50固定连接在从动齿轮3的上端，所述折弯板5固定连接在折弯板基座 50的上端；折弯机构和驱动机构配合对待加工钣金件进行自动化折弯，方便快捷。
所述夹持机构位于装置外壳1的上端，所述夹持机构包括气缸4、推杆40、夹板41和固定板42，所述气缸4与装置外壳1固定连接，所述推杆40的一端固定连接在气缸4的活塞上且另一端与夹板41固定连接，所述夹板41与装置外壳1滑动连接，所述固定板42与装置外壳1固定连接。保证了待加工钣金件在折弯过程中的稳定，增强安全性。
所述折弯板槽10为扇形槽，所述折弯板5的下端位于装置外壳1的内部且上端穿过折弯板槽10位于装置外壳1的上端。折弯板槽10起到限位的作用，防止出现意外。
所述折弯板5、夹板41和固定板42的上端齐平。
所述电机2为伺服电机。通过控制伺服电机的转动角度，来控制钣金折弯的角度。
所述夹板41和固定板42的内侧设有橡胶垫。防止夹住钣金件是出现压痕，影响美观。
具体实施方式及原理：
首先将待折弯的钣金件放在夹板41和固定板42之间，然后启动气缸4，气缸4的活塞伸出通过推杆40推动夹板41将钣金件夹持住，然后启动电机2，根据需要折弯的角度，提前设置好电机2的转动角度，电机2启动后通过主动齿轮21和从动齿轮3使得折弯板基座50转动即折弯板5转动，折弯板5转动挤压待折弯的钣金件完成钣金件的折弯操作，等折弯操作完成后，夹板41松开，拿走钣金件即可。
基于上述，本实用新型结构简单，使用灵活，通过设置驱动机构来进行电动驱动不需要工人用力操作，并且设置折弯机构对待加工钣金件进行自动化折弯方便快捷，同时设置夹持机构保证了待加工钣金件在折弯过程中的稳定，增强安全性，本实用新型操作省时省力，效率更高且安全性较高，同时能够控制折弯角度，更实用。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种钣金加工折弯装置，其特征在于，包括装置外壳(1)、驱动机构、折弯机构和夹持机构，所述装置外壳(1)的上端设有折弯板槽(10)；
所述驱动机构位于装置外壳(1)的内部，所述驱动机构包括电机(2)、电机输出轴(20)、主动齿轮(21)和主动齿轮连接轴(22)，所述电机(2)与装置外壳(1)固定连接，所述主动齿轮(21)固定连接在电机输出轴(20)上端，所述主动齿轮(21)与主动齿轮连接轴(22)转动连接，所述主动齿轮连接轴(22)的上端固定连接在装置外壳(1)上；
所述折弯机构位于装置外壳(1)的内部，所述折弯机构包括从动齿轮(3)、从动齿轮支撑座(30)、从动齿轮连接轴(31)、折弯板(5)和折弯板基座(50)，所述从动齿轮(3)与主动齿轮(21)啮合，所述从动齿轮支撑座(30)位于从动齿轮(3)的下端与从动齿轮(3)转动连接且固定连接于装置外壳(1)上，所述从动齿轮连接轴(31)与从动齿轮(3)转动连接，且从动齿轮连接轴(31)的上端固定连接在装置外壳(1)上，所述折弯板基座(50)固定连接在从动齿轮(3)的上端，所述折弯板(5)固定连接在折弯板基座(50)的上端；
所述夹持机构位于装置外壳(1)的上端，所述夹持机构包括气缸(4)、推杆(40)、夹板(41)和固定板(42)，所述气缸(4)与装置外壳(1)固定连接，所述推杆(40)的一端固定连接在气缸(4)的活塞上且另一端与夹板(41)固定连接，所述夹板(41)与装置外壳(1)滑动连接，所述固定板(42)与装置外壳(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工折弯装置，其特征在于：所述折弯板槽(10)为扇形槽，所述折弯板(5)的下端位于装置外壳(1)的内部且上端穿过折弯板槽(10)位于装置外壳(1)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种钣金加工折弯装置，其特征在于：所述折弯板(5)、夹板(41)和固定板(42)的上端齐平。
4.根据权利要求1所述的一种钣金加工折弯装置，其特征在于：所述电机(2)为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的一种钣金加工折弯装置，其特征在于：所述夹板(41)和固定板(42)的内侧设有橡胶垫。
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| CN201821505415.4U CN208879406U (zh) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | 一种钣金加工折弯装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110605314A (zh) * | 2019-10-12 | 2019-12-24 | 安徽中鼎流体系统有限公司 | 一种电池冷却管弯管设备 |
| CN116493450A (zh) * | 2023-06-27 | 2023-07-28 | 成都裕鸢航空智能制造股份有限公司 | 一种钣金的折弯装置 |
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| CN110605314B (zh) * | 2019-10-12 | 2024-03-22 | 安徽中鼎流体系统有限公司 | 一种电池冷却管弯管设备 |
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