CN201960013U - 窗框金属骨架密封条滚弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种窗框金属骨架密封条滚弯机。现有技术缺乏窗框用骨架密封条自动滚弯机。为此,本窗框金属骨架密封条滚弯机包括工作台、左折臂和右折臂,工作台上设有左、右平台,左、右平台与工作台滑配,并分别配有伸缩缸。左折臂一端铰接在左平台上,其另一端设有铰接有带左折柄的左滑台。右折臂一端通过铰接在右平台上,其另一端设有带右折柄的右滑台。左平台与左折臂之间、左折臂与左折柄之间、右平台与右折臂之间、右折臂与右折柄之间均设有转动驱动机构,并可在上述转动驱动机构驱动下弯折。本实用新型具有设计精巧、操作方便、生产效率高,产品质量均一的优点,适合加工各种窗框用骨架密封条。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种窗框金属骨架密封条滚弯机。
背景技术
客车、微型车、商务车等车型窗框生产需要将含金属骨架密封条折成适当形状(一般为矩形)。现有技术分两道工序加工这种窗框用骨架密封条,普便采用手动滚弯机构。第一道工序将直条形骨架密封条折成U形三边框,第二道将U形三边框折成矩形框。每道工序均需要两人合作手工操作,分装卡、滚弯和拆取三步完成。
上述工艺劳动效率低,人工成本高,滚弯质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是如何填补现有技术的上述空白,提供一种窗框金属骨架密封条滚弯机。
为解决上述技术问题,本窗框金属骨架密封条滚弯机,其特征在于:
①、包括工作台、左折臂和右折臂,工作台上设有左、右平台,左、右平台与工作台滑配,并分别配有伸缩缸;
②、左折臂一端通过左静铰接轴铰接在左平台上,其另一端设有左滑台,配有伸缩缸,该左滑台上设有左动铰接轴,该左动铰接轴上铰接有左折柄;
③、右折臂一端通过右静铰接轴铰接在右平台上,其另一端设有右滑台,配有伸缩缸,该右滑台上设有右动铰接轴,该右动铰接轴上铰接有右折柄;
④、左、右静铰接轴和左、右动铰接轴上均设有轮形圆角模,左、右折臂和左、右折柄上外侧分别设有伸缩缸,每个伸缩缸的活塞杆前端分别设有夹紧块,上述夹紧块正对相应的轮形圆角模;
⑤、左平台与左折臂之间、左折臂与左折柄之间、右平台与右折臂之间、右折臂与右折柄之间均设有转动驱动机构,并可在上述转动驱动机构驱动下作弯折(一般为90°)。上述转动驱动机构,可以是齿轮不转,齿条发生相对转动,也可是齿条不转,齿轮发生相对转动。
使用时,使左折柄、左折臂和右折臂、右折柄在工作台排成一条直线,用伸缩缸将待滚弯的骨架密封条压在轮形圆角模上,然后,利用转动驱动机构,使左、右折臂相对工作台向内弯曲至合适的角度(如90°);使左、右拆柄分别相对于左、右折臂向内弯曲至合适的角度(如90°),即得成品矩形骨架密封条,最后,再通过各个伸缩缸,使左、右平台上的轮形圆角模向中间靠拢,使左、右滑台的轮形圆角模向工作台靠拢,即可方便地将成品矩形骨架密封条取出。
如此设计,仅需一个工序、一个人即可完成之前两道工序、四个工人的工作任务。
作为优化,所述转动驱动机构为齿轮-齿条驱动机构。如此设计,结构紧凑。
作为优化,所述齿轮-齿条驱动机构中,齿轮分别固定在左折臂、右折臂、左折柄和右折柄上,齿条由各自的伸缩缸驱动,上述伸缩缸分别固定在左平台或右平台或左滑台或右滑台上。如此设计,结构紧凑。
作为优化,所述轮形圆角模下方设有一个伸缩缸,所述轮形圆角模就固定在该伸缩缸的活塞杆顶部。如此设计,使用时,伸缩缸将待滚弯的骨架密封条压在轮形圆角模后,伸缩缸收缩,将轮形圆角模压紧,滚弯定形更加精准,滚弯后,伸缩缸再伸展,使轮形圆角模上升,拆取成品矩形骨架密封条更方便。
作为优化,所述伸缩缸为油缸或气缸,其驱动油路或气路由相应电磁阀控制,该电磁阀由按钮开关单独控制,或由一个启动开关及PLC程序控制器组成的电路控制。如此设计,便于实现电气化、自动化操作,生产效率更高。
本实用新型窗框金属骨架密封条滚弯机具有设计精巧、操作方便、生产效率高,产品质量均一的优点,适合加工各种窗框用骨架密封条。
附图说明
下面结合附图对本窗框金属骨架密封条滚弯机作进一步说明:
图1是本窗框金属骨架密封条滚弯机的主视结构示意图;
图2是本窗框金属骨架密封条滚弯机的俯视结构示意图;
图3是本窗框金属骨架密封条滚弯机的立体结构示意图。
图中:1为工作台、2为左折臂、3为右折臂、4为左平台、5为右平台、6为伸缩缸、7为左静铰接轴、8为左滑台、9为左动铰接轴、10为左折柄、11为右静铰接轴、12为右滑台、13为右动铰接轴、14为右折柄、15为轮形圆角模、16为夹紧块、17为齿轮、18为齿条。
具体实施方式
实施方式一:如图1-3所示,本窗框金属骨架密封条滚弯机具有下述特征:
①、包括工作台1、左折臂2和右折臂3,工作台1上设有左平台4、右平台5,左平台4、右平台5与工作台1滑配,并分别配有伸缩缸6。
②、左折臂2一端通过左静铰接轴7铰接在左平台4上,其另一端设有左滑台8,配有伸缩缸6,该左滑台8上设有左动铰接轴9,该左动铰接轴9上铰接有左折柄10。
③、右折臂3一端通过右静铰接轴11铰接在右平台5上,其另一端设有右滑台12,配有伸缩缸6,该右滑台12上设有右动铰接轴13,该右动铰接轴13上铰接有右折柄14。
④、左、右静铰接轴7、11和左、右动铰接轴9、13上均设有轮形圆角模15,左、右折臂2、3和左、右折柄10、14上外侧分别设有伸缩缸6,每个伸缩缸6的活塞杆前端分别设有夹紧块16,上述夹紧块16正对相应的轮形圆角模15。
⑤、左平台4与左折臂2之间、左折臂2与左折柄10之间、右平台5与右折臂3之间、右折臂3与右折柄14之间均设有转动驱动机构,并可在上述转动驱动机构驱动下,作90°弯折。
所述转动驱动机构为齿轮-齿条驱动机构。
所述轮形圆角模15下方设有一个伸缩缸7,所述轮形圆角模15就固定在该伸缩缸7的活塞杆顶部。
所述齿轮-齿条驱动机构中,齿轮17分别固定在左折臂2、右折臂3、左折柄10和右折柄14上,齿条18由各自的伸缩缸6驱动,上述伸缩缸6分别固定在左平台4或右平台5或左滑台8或右滑台12上。
所述伸缩缸6为油缸或气缸,其驱动油路或气路由相应电磁阀控制,该电磁阀由按钮开关单独控制,或由一个启动开关及PLC程序控制器组成的电路控制,图略。
Claims (5)
1.一种窗框金属骨架密封条滚弯机,其特征在于:
①、包括工作台、左折臂和右折臂,工作台上设有左、右平台,左、右平台与工作台滑配,并分别配有伸缩缸;
②、左折臂一端通过左静铰接轴铰接在左平台上,其另一端设有左滑台,配有伸缩缸,该左滑台上设有左动铰接轴,该左动铰接轴上铰接有左折柄;
③、右折臂一端通过右静铰接轴铰接在右平台上,其另一端设有右滑台,配有伸缩缸,该右滑台上设有右动铰接轴,该右动铰接轴上铰接有右折柄;
④、左、右静铰接轴和左、右动铰接轴上均设有轮形圆角模,左、右折臂和左、右折柄上外侧分别设有伸缩缸,每个伸缩缸的活塞杆前端分别设有夹紧块,上述夹紧块正对相应的轮形圆角模;
⑤、左平台与左折臂之间、左折臂与左折柄之间、右平台与右折臂之间、右折臂与右折柄之间均设有转动驱动机构,并可在上述转动驱动机构驱动下弯折。
2.如权利要求1所述的窗框金属骨架密封条滚弯机,其特征在于:所述转动驱动机构为齿轮-齿条驱动机构。
3.如权利要求2所述的窗框金属骨架密封条滚弯机,其特征在于:所述齿轮-齿条驱动机构中,齿轮分别固定在左折臂、右折臂、左折柄和右折柄上,齿条由各自的伸缩缸驱动,上述伸缩缸分别固定在左平台或右平台或左滑台或右滑台上。
4.如权利要求1或2或3所述的窗框金属骨架密封条滚弯机,其特征在于:所述轮形圆角模下方设有一个伸缩缸,所述轮形圆角模就固定在该伸缩缸的活塞杆顶部。
5.如权利要求4所述的窗框金属骨架密封条滚弯机,其特征在于:所述伸缩缸为油缸或气缸,其驱动油路或气路由相应电磁阀控制,该电磁阀由按钮开关单独控制,或由一个启动开关及PLC程序控制器组成的电路控制。
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CN2010206514788U CN201960013U (zh) | 2010-12-09 | 2010-12-09 | 窗框金属骨架密封条滚弯机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103084511A (zh) * | 2012-12-30 | 2013-05-08 | 建新赵氏集团有限公司 | 汽车车门框密封条三维拉弯设备 |
CN107597968A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-01-19 | 东莞市健耀烨电子科技有限公司 | 一种弯切一体化的机器及其方法 |
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2010
- 2010-12-09 CN CN2010206514788U patent/CN201960013U/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107597968A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-01-19 | 东莞市健耀烨电子科技有限公司 | 一种弯切一体化的机器及其方法 |
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