CN208878679U - 一种谷物食品激震碎料筛料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种谷物食品激震碎料筛料系统，包括筛料盘、接料盘、震动盘、震动器、基座、喉式金属探测器、第一快速对接装置、第二快速对接装置，所述筛料盘通过第一快速对接装置与所述接料盘堆叠对接在一起，所述接料盘通过所述第二快速对接装置与所述震动盘堆叠对接在一起，所述震动盘中部连接着所述震动器，所述震动盘四周通过弹簧连接在所述基座上，所述接料盘上侧壁上具有出料口，所述出料口连接着所述喉式金属探测器，所述筛料盘底面具有若干筛料孔。本实用新型使得脆片造粒后的颗粒更均匀、口感更佳更一致、适应自动化流水线生产、更卫生安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料粉碎装置，特别涉及一种谷物食品激震碎料筛料系统。
背景技术
在食品加工行业中，对于谷物脆颗粒的生产一般是由谷物脆薄片破碎而成，传统工艺常用搅拌机等打碎，颗粒大小不均匀、变化大，并且由于是所有谷物薄片均打碎利用，因此谷物脆颗粒中经常夹杂有烘焙过度的高硬度颗粒或烘焙不充分的软质颗粒，导致粘牙的口感或让人误以为食物中有砂砾，口感不佳；并且用搅拌机打碎还需要人工分批添加和倒出原料，难以实现自动化流水线生产，存在食品卫生安全隐患。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种颗粒更均匀、口感更佳更一致、适应自动化流水线生产、更卫生安全的谷物食品激震碎料筛料系统，。
为达到上述目的，本实用新型公开了一种谷物食品激震碎料筛料系统，包括筛料盘、接料盘、震动盘、震动器、基座、喉式金属探测器、第一快速对接装置、第二快速对接装置，所述筛料盘通过第一快速对接装置与所述接料盘堆叠对接在一起，所述接料盘通过所述第二快速对接装置与所述震动盘堆叠对接在一起，所述震动盘中部连接着所述震动器，所述震动盘四周通过弹簧连接在所述基座上，所述接料盘上侧壁上具有出料口，所述出料口连接着所述喉式金属探测器，所述筛料盘底面具有若干筛料孔。
优选的，所述筛料盘底面边缘具有凸出的第一盘沿，所述接料盘顶面边缘具有凸出的第二盘沿，所述第一、第二盘沿贴合并由所述第一快速对接装置锁紧从而使所述筛料盘和所述接料盘堆叠对接在一起。
优选的，所述接料盘底面边缘具有凸出的第三盘沿，所述震动盘顶面边缘具有凸出的第四盘沿，所述第三、第四盘沿贴合并由所述第二快速对接装置锁紧从而使所述接料盘和所述震动盘堆叠对接在一起。
优选的，所述快速对接装置包括第一锁紧弧、第二锁紧弧，所述第一锁紧弧的一端与所述第二锁紧弧的一端转动连接在一起，所述第二锁紧弧的另一端转动连接着锁紧螺钉，所述锁紧螺钉上连接着手拧螺母，所述第一锁紧弧另一端具有供所述锁紧螺钉放入的锁紧凹槽，所述第一、第二锁紧弧相对的一侧具有盘沿凹槽。
优选的，所述喉式金属探测器出料处还设置有挡料板和挡料板驱动装置，所述挡料板驱动装置和所述喉式金属探测器分别连接着PLC模块，所述喉式金属探测器监测到金属时，所述挡料板驱动装置驱动所述挡料板运功至所述喉式金属探测器出料处下方，进而改变出料方向。
优选的，所述筛料盘侧壁上还具有废料出口。
优选的，所述震动盘为锥体壳结构。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
利用震动进行碎料、剔除了无法用震动破碎的过硬或过软的物料，使得口感更一致；通过筛料孔筛选颗粒大小，物料颗粒更均匀，口感更佳；一边加料一边出料，适应自动化流水线生产；具有快速对接装置，拆装清理更便捷；物料经过金属探测器确保不会金属超标，食品安全更有保障；具有废料出口、可以不停机清理废料，具有挡料板，可以不停机分离金属超标的物料，效率更高；整体结构可靠耐用易维护。
附图说明
图1为本实用新型实施例整体结构示意图；
图2为快速对接装置整体结构示意图；
图3为快速对接装置使用状态示意图；
图4为图3中A处放大图；
图中标记：1－筛料盘，2－接料盘，3－震动盘，4－震动器，5－基座，6－弹簧，7A－第一快速对接装置，7B－第二快速对接装置，8－废料出口，9－出料口，10－喉式金属探测器，11－挡料板，12－挡料板驱动装置，101－第一盘沿，102－筛料孔，201－第二盘沿，202－第三盘沿，301－第四盘沿，701－第一锁紧弧，702－第二锁紧弧，703－第一盘沿凹槽，704－第二盘沿凹槽，705－连接片，706－转轴，707－锁紧凹槽，708－锁紧螺钉，709－手拧螺母。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合图1－图4的附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参照图1－图4所示，一种谷物食品激震碎料筛料系统，包括筛料盘1、接料盘2、震动盘3、震动器4、基座5、第一快速对接装置7A、第二快速对接装置7B，筛料盘1底端通过第一快速对接装置7A与接料盘2顶端堆叠对接在一起，接料盘2底端通过第二快速对接装置7B与震动盘3顶端堆叠对接在一起，震动盘3中部连接在震动器4上，震动盘3四周通过弹簧6连接在基座5上，基座5为固定设置。
第一快速对接装置7A包括第一锁紧弧701、第二锁紧弧702，第一锁紧弧701的一端和第二锁紧弧702的一端分别转动连接在连接片705上，第一锁紧弧701内侧具有第一盘沿凹槽703，第二锁紧弧702内侧具有第二盘沿凹槽704，第一盘沿凹槽703和第二盘沿凹槽704相对，第一锁紧弧701的另一端具有锁紧凹槽707，锁紧螺钉708通过转轴706转动连接在第二锁紧弧702的另一端，手拧螺母709连接在锁紧螺钉708上，第二快速对接装置7B和第一快速对接装置7A结构相同。
筛料盘1、接料盘2均优选采用扁平圆筒状，筛料盘1顶面为敞口、底面排列有若干筛料孔102，筛料盘1底面边缘具有凸出的第一盘沿101，筛料盘1侧壁上具有废料出口8；接料盘2顶面为敞口、底面为闭合面，接料盘2顶面和底面边缘分别具有凸出的第二盘沿201和第三盘沿202，接料盘2侧壁具有出料口9。
震动盘3为锥体壳结构，优选采用圆锥体壳结构，震动盘3的顶面边缘具有凸出的第四盘沿301，震动盘3中部连接着震动器4，震动盘3四周通过弹簧6连接着基座5。
第一盘沿101和第二盘沿201贴合在一起，并且一侧卡在第一盘沿凹槽703中，另一侧卡在第二盘沿凹槽704中，锁紧螺钉708卡入锁紧凹槽707中，手拧螺母709将第一、第二锁紧弧701、702锁紧，从而将第一盘沿101和第二盘沿201贴合锁紧在一起，进而将筛料盘1和接料盘2堆叠对接锁紧在一起；第三盘沿202和第四盘沿301贴合在一起并卡在第二快速对接装置7B的盘沿凹槽中，从而将第三盘沿202和第四盘沿301锁紧贴合在一起，进而将接料盘2和震动盘3堆叠对接锁紧在一起。
出料口9连接着喉式金属探测器，喉式金属探测器10的出料处下方设置有挡料板11和挡料板驱动装置12，喉式金属探测器10和挡料板驱动装置12分别连接着PLC模块，当喉式金属探测器检测到金属信号时反馈给PLC模块，PLC模块控制挡料板驱动装置12驱动挡料板11转动，挡料板11转动至喉式金属探测器10的出料处下方进行挡料，从而改变物料下落方向，进而使带金属的物料掉落到废料箱，在金属信号消失一段时间后，挡料板11复位，机器恢复正常出料状态。
结合图1－图4，本实用新型实现自动碎料筛料出料的过程为：
筛料盘1、接料盘2、震动盘3通过第一、第二快速对接装置7A、7B堆叠对接锁紧在一起，震动器4通过震动盘3将震动传递给筛料盘1和接料盘2，物料从筛料盘1的敞口进入筛料盘1内，在震动中破碎，颗粒适中的物料通过筛料盘1底面的筛料孔102掉落进入接料盘2内，无法破碎的废料通过筛料盘1侧壁的废料出口8排出，颗粒适中的物料从接料盘2侧壁的出料口9进入喉式金属探测器101进行监测并出料，监测到金属信号时，挡料板11转动移位进行挡料，从而改变物料下降的方向，使得可能带金属的物料掉落在成品箱之外的废料箱中，金属信号消失一段时间后挡料板11才复位，恢复正常出料。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种谷物食品激震碎料筛料系统，其特征在于，包括筛料盘、接料盘、震动盘、震动器、基座、喉式金属探测器、第一快速对接装置、第二快速对接装置，所述筛料盘通过第一快速对接装置与所述接料盘堆叠对接在一起，所述接料盘通过所述第二快速对接装置与所述震动盘堆叠对接在一起，所述震动盘中部连接着所述震动器，所述震动盘四周通过弹簧连接在所述基座上，所述接料盘上侧壁上具有出料口，所述出料口连接着所述喉式金属探测器，所述筛料盘底面具有若干筛料孔。
2.根据权利要求1所述的谷物食品激震碎料筛料系统，其特征在于，所述筛料盘底面边缘具有凸出的第一盘沿，所述接料盘顶面边缘具有凸出的第二盘沿，所述第一、第二盘沿贴合并由所述第一快速对接装置锁紧从而使所述筛料盘和所述接料盘堆叠对接在一起。
3.根据权利要求2所述的谷物食品激震碎料筛料系统，其特征在于，所述接料盘底面边缘具有凸出的第三盘沿，所述震动盘顶面边缘具有凸出的第四盘沿，所述第三、第四盘沿贴合并由所述第二快速对接装置锁紧从而使所述接料盘和所述震动盘堆叠对接在一起。
4.根据权利要求3所述的谷物食品激震碎料筛料系统，其特征在于，所述快速对接装置包括第一锁紧弧、第二锁紧弧，所述第一锁紧弧的一端与所述第二锁紧弧的一端转动连接在一起，所述第二锁紧弧的另一端转动连接着锁紧螺钉，所述锁紧螺钉上连接着手拧螺母，所述第一锁紧弧另一端具有供所述锁紧螺钉放入的锁紧凹槽，所述第一、第二锁紧弧相对的一侧具有盘沿凹槽。
5.根据权利要求1－4任一项所述的谷物食品激震碎料筛料系统，其特征在于，所述喉式金属探测器出料处还设置有挡料板和挡料板驱动装置，所述挡料板驱动装置和所述喉式金属探测器分别连接着PLC模块，所述喉式金属探测器监测到金属时，所述挡料板驱动装置驱动所述挡料板运功至所述喉式金属探测器出料处下方，进而改变出料方向。
6.根据权利要求5所述的谷物食品激震碎料筛料系统，其特征在于，所述筛料盘侧壁上还具有废料出口。
7.根据权利要求6所述的谷物食品激震碎料筛料系统，其特征在于，所述震动盘为锥体壳结构。
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| CN201821172498.XU CN208878679U (zh) | 2018-07-23 | 2018-07-23 | 一种谷物食品激震碎料筛料系统 |
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| CN (1) | CN208878679U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112934418A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-11 | 江苏海洋大学 | 一种煤化工生产用环保型粉煤灰处理设备 |
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2018
- 2018-07-23 CN CN201821172498.XU patent/CN208878679U/zh active Active
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