CN208356860U - 一种大米抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米抛光机，设置在大米抛光机本体内部的第一抛光室和第二抛光室，第一抛光室和第二抛光室里分别一一对应设置有第一抛光辊与第二抛光辊，大米通过设置在抛光辊上的推送器，把大米推送至第一抛光室内，第一抛光辊对大米进行抛光，当第一次抛光结束后，设置在另一侧的推进器把把大米推送至导流管中，倒流管中的大米进入第二抛光室，对大米进行第二次抛光，二次抛光能够使大米抛光更彻底，设置在出料斗下方位置处的灰尘收集箱，在大米掉落至灰尘米面过滤板上，通过滤网过滤掉抛光中产生灰尘和米粉，使大米出料质量更高，节省了二次对大米的筛选，节省了大米生产中的工序。

Description

一种大米抛光机

技术领域

本实用新型涉及一种大米加工设备，具体为一种大米抛光机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对精洁米的需求不断增加，大米深加工朝精细方向发展早已成共识。精洁米不仅可以提高大米的食用品质，而且还可以提高大米的商品价值，延长储藏时间。精洁米的加工工艺为：糙米→精选→碾米→筛选→抛光→筛选→长度精选→配米→色选(选腹白)→色选(选异色粒)→筛选→成品。抛光是精洁米的重要流程，常常会用到大米抛光机。现有的大米抛光机均是采用抛光辊对大米进行抛光，采用单个抛光辊对大米进行抛光时，会存在抛光不均匀，抛光过后的米面和灰尘不能进行收集，部分表面未被抛光，使大米的质量参差不齐，后期对不同成色的大米进行筛选比较麻烦，使工厂的大米的出售价格受到影响，从而使工厂收益降低。

因此，需要设计一种大米抛光机来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米抛光机，包括皮带、第二抛光辊、防护箱、第一推送器、进料斗、抛光碗、第一抛光室、第一抛光辊、导流管、第二抛光室、第二驱动电机、第二推送器、储米室、灰尘米面过滤板、灰尘米面收集箱、出料斗、第一驱动电机和大米抛光机本体，所述大米抛光机本体的顶部通过螺栓固定安装有进料斗，且进料斗的底部位于第一抛光室内部，所述第一抛光室内安装有第一抛光辊，所述第一抛光辊的两端分别安装有第一推送器，且抛光碗位于第一抛光辊的中部，所述第一抛光室的底部通过导流管连接第二抛光室，且第二抛光室内安装有第二抛光辊，所述第二抛光辊的两端分别设置有第二推送器，且抛光碗设置在第二抛光辊的中部，所述第二抛光室的底部设置有出料斗，所述出料斗底部的下方位置处设置有灰尘米面收集箱，且灰尘米面收集箱的一侧设置有灰尘米面过滤板，所述灰尘米面收集箱的一侧设置有储米室，所述大米抛光机本体外部的两侧分别安装有第二驱动电机和第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端通过皮带连接在第一抛光辊传动端上，第二驱动电机的输出端通过皮带连接在第二抛光辊传动端上。

进一步的，所述第一驱动电机的输出端与第一抛光辊传动端垂直。

进一步的，所述第二驱动电机的输出端与第二抛光辊传动端垂直。

进一步的，所述第一抛光辊与第二抛光辊结构相同，且第一驱动电机通过皮带带动第一抛光辊正时针旋转，第二驱动电机通过皮带带动第二抛光辊逆时针旋。

进一步的，所述灰尘米面过滤板为长方体结构，且灰尘米面过滤板上设置有过滤网，过滤网上的筛孔直径小于大米直径。

进一步的，所述大米抛光机本体的底部设置有隔音垫，且隔音垫面积大小与大米抛光机本体底座底面面积大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种大米抛光机，设置在大米抛光机本体内部的第一抛光室和第二抛光室，第一抛光室和第二抛光室里分别一一对应设置有第一抛光辊与第二抛光辊，大米通过设置在抛光辊上的推送器，把大米推送至第一抛光室内，第一抛光辊对大米进行抛光，当第一次抛光结束后，设置在另一侧的推进器把把大米推送至导流管中，倒流管中的大米进入第二抛光室，对大米进行第二次抛光，二次抛光能够使大米抛光更彻底，设置在出料斗下方位置处的灰尘收集箱，在大米掉落至灰尘米面过滤板上，通过滤网过滤掉抛光中产生灰尘和米粉，使大米出料质量更高，节省了二次对大米的筛选，节省了大米生产中的工序。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的灰尘结构示意图；

附图标记中：1、皮带；2、第二抛光辊；3、防护箱；4、第一推送器；5、进料斗；6、抛光碗；7、第一抛光室；8、第一抛光辊；9、导流管；10、第二抛光室；11、第二驱动电机；12、第二推送器；13、储米室；14、灰尘米面过滤板；15、灰尘米面收集箱；16、出料斗； 17、第一驱动电机；18、大米抛光机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大米抛光机，包括皮带1、第二抛光辊2、防护箱3、第一推送器4、进料斗5、抛光碗6、第一抛光室7、第一抛光辊8、导流管9、第二抛光室10、第二驱动电机11、第二推送器12、储米室13、灰尘米面过滤板14、灰尘米面收集箱15、出料斗16、第一驱动电机17和大米抛光机本体 18，大米抛光机本体18的顶部通过螺栓固定安装有进料斗5，且进料斗5的底部位于第一抛光室7内部，第一抛光室7内安装有第一抛光辊8，第一抛光辊8的两端分别安装有第一推送器4，且抛光碗6 位于第一抛光辊8的中部，第一抛光室7的底部通过导流管9连接第二抛光室10，且第二抛光室10内安装有第二抛光辊2，第二抛光辊 2的两端分别设置有第二推送器12，且抛光碗6设置在第二抛光辊2的中部，第二抛光室10的底部设置有出料斗16，出料斗16底部的下方位置处设置有灰尘米面收集箱15，且灰尘米面收集箱15的一侧设置有灰尘米面过滤板14，灰尘米面收集箱15的一侧设置有储米室 13，大米抛光机本体18外部的两侧分别安装有第二驱动电机11和第一驱动电机17，且第一驱动电机17的输出端通过皮带1连接在第一抛光辊8传动端上，第二驱动电机11的输出端通过皮带1连接在第二抛光辊2传动端上，第一驱动电机17和第二驱动电机11分别带动第一抛光辊8和第二抛光辊2，使大米抛光机的运转动力充沛，对大米抛光更彻底。

进一步的，第一驱动电机17的输出端与第一抛光辊8传动端垂直；第一驱动电机17的输出端与第一抛光辊8传动端垂直，能够使皮带1运转的过程中尽可能减小与第一驱动电机17的输出端、第一抛光辊8传动端的摩擦，使动力输出更稳定。

进一步的，第二驱动电机11的输出端与第二抛光辊2传动端垂直；第二驱动电机11的输出端与第二抛光辊2传动端垂直，能够使皮带1运转的过程中尽可能减小与第二驱动电机11的输出端、第二抛光辊2传动端的摩擦，使动力输出更稳定。

进一步的，第一抛光辊8与第二抛光辊2结构相同，且第一驱动电机17通过皮带1带动第一抛光辊8正时针旋转，第二驱动电机11 通过皮带1带动第二抛光辊2逆时针旋；第一抛光室7和第二抛光室 10的抛光方向相反，能够使大米在不同抛光室内的旋转状态不同，使大米的抛光更彻底。

进一步的，灰尘米面过滤板14为长方体结构，且灰尘米面过滤板14上设置有过滤网，过滤网上的筛孔直径小于大米直径；过滤网的孔径大于大米的直径，能够在筛灰的过程中，减少大米掉入灰尘米面收集箱15里，减少浪费。

进一步的，大米抛光机本体18的底部设置有隔音垫，且隔音垫面积大小与大米抛光机本体18底座底面面积大小相同；在驱动电机工作时，机器会有抖动，产生噪音，隔音垫的设置，能够很好的减少噪音，为操作者提供更好的工作环境。

工作原理：工作时，把大米倒入进料斗5，大米进入进料斗5内，进料斗5的底部连接在第一抛光室7内，第一驱动电机17通过皮带 1带动第一抛光辊8转动，这时设置在第一抛光辊8上的第一推进器 4把大米推送至抛光碗6区域，抛光碗6通过转动，对大米进行抛光，抛光过后的大米，经过设置在第一抛光辊8另一侧的推进器，把大米推送至设置在第一抛光室7底部的导流管9，大米在导流管9中掉落，能够使大米二次散落，大米进入第二抛光室10，第二驱动电机11通过皮带1带动第二抛光辊2逆时针转动，第二抛光辊2上的第二推进器12，把大米推送至抛光碗6区域进行抛光，同时把大米往第二抛光室10的一端推进至安装在第二抛光室10底部的出料斗16内，同时大米掉落至设置在出料斗16下方位置处的灰尘米面过滤板14上，大米掉落时产生重力，从而使附着的灰尘和米面掉落至灰尘米面收集箱15内，大米从而掉落至储米室13内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大米抛光机，包括皮带(1)、第二抛光辊(2)、防护箱(3)、第一推送器(4)、进料斗(5)、抛光碗(6)、第一抛光室(7)、第一抛光辊(8)、导流管(9)、第二抛光室(10)、第二驱动电机(11)、第二推送器(12)、储米室(13)、灰尘米面过滤板(14)、灰尘米面收集箱(15)、出料斗(16)、第一驱动电机(17)和大米抛光机本体(18)，其特征在于：所述大米抛光机本体(18)的顶部通过螺栓固定安装有进料斗(5)，且进料斗(5)的底部位于第一抛光室(7)内部，所述第一抛光室(7)内安装有第一抛光辊(8)，所述第一抛光辊(8)的两端分别安装有第一推送器(4)，且抛光碗(6)位于第一抛光辊(8)的中部，所述第一抛光室(7)的底部通过导流管(9)连接第二抛光室(10)，且第二抛光室(10)内安装有第二抛光辊(2)，所述第二抛光辊(2)的两端分别设置有第二推送器(12)，且抛光碗(6)设置在第二抛光辊(2)的中部，所述第二抛光室(10)的底部设置有出料斗(16)，所述出料斗(16)底部的下方位置处设置有灰尘米面收集箱(15)，且灰尘米面收集箱(15)的一侧设置有灰尘米面过滤板(14)，所述灰尘米面收集箱(15)的一侧设置有储米室(13)，所述大米抛光机本体(18)外部的两侧分别安装有第二驱动电机(11)和第一驱动电机(17)，且第一驱动电机(17)的输出端通过皮带(1)连接在第一抛光辊(8)传动端上，第二驱动电机(11)的输出端通过皮带(1)连接在第二抛光辊(2)传动端上。

2.根据权利要求1所述的一种大米抛光机，其特征在于：所述第一驱动电机(17)的输出端与第一抛光辊(8)传动端垂直。

3.根据权利要求1所述的一种大米抛光机，其特征在于：所述第二驱动电机(11)的输出端与第二抛光辊(2)传动端垂直。

4.根据权利要求1所述的一种大米抛光机，其特征在于：所述第一抛光辊(8)与第二抛光辊(2)结构相同，且第一驱动电机(17)通过皮带(1)带动第一抛光辊(8)正时针旋转，第二驱动电机(11)通过皮带(1)带动第二抛光辊(2)逆时针旋转。

5.根据权利要求1所述的一种大米抛光机，其特征在于：所述灰尘米面过滤板(14)为长方体结构，且灰尘米面过滤板(14)上设置有过滤网，过滤网上的筛孔直径小于大米直径。

6.根据权利要求1所述的一种大米抛光机，其特征在于：所述大米抛光机本体(18)的底部设置有隔音垫，且隔音垫面积大小与大米抛光机本体(18)底座底面面积大小相同。