CN209680280U - 一种提高气流粉碎机卸料口疏通效率的装置 - Google Patents

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杨晓梅
周书华
张瑞洋
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Abstract

本实用新型提供了一种提高气流粉碎机卸料口疏通效率的装置,提高气流粉碎机卸料口疏通效率的装置包括:卸料管,卸料管中部内侧两端均转动连接有转动轴,且转动轴内侧均固定连接有接料板,接料板内部均活动连接有第二缓冲弹簧,且两个第二缓冲弹簧一端并位于接料板内侧分别固定连接有上斜板和下斜板,接料板底端均通过转轴转动连接有连接轴,且卸料管下部内侧两端均固定连接有回力弹簧;通过设置接料板、回力弹簧和活动板等结构,避免使用螺丝拆卸卸料管来清理残渣的麻烦,使卸料管内部的残渣清理起来更加方便,使遗留在卸料管内壁的残渣可以快速且方便的清理掉;综上,操作方便,提高了工作效率,且提高了疏通效率。

Description

一种提高气流粉碎机卸料口疏通效率的装置
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域,具体为一种提高气流粉碎机卸料口疏通效率的装置。
背景技术
气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。
根据现有的一种提高气流粉碎机卸料口疏通效率的装置,由于现有的提高气流粉碎机卸料口疏通效率的装置在使用时,因为在更换物料时,需要调整气流粉碎机的分级涡轮转子,然后通过人工操作把物料抽到后序的料筒内,最后打开卸料筒下端盖把残渣清理掉。而在打开下端盖时,需要松动较多的螺栓,然后再把下端盖打开,操作比较麻烦,而且一般情况下,卸料筒内通常需要使用4-5个小时清理一次,这样每天需要打开并闭合下端盖的次数就会增多,从而影响工作人员的工作效率,而且残渣清理效率不佳,导致卸料管内的疏通效果较差,并且卸料管内壁会粘附不少的残渣,而工作人员又比较难清理到这些残渣,导致这些残渣与物料混合在一起,影响到物料的质量,故而,我们提出一种提高气流粉碎机卸料口疏通效率的装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种提高气流粉碎机卸料口疏通效率的装置,具备不仅可以方便清理卸料筒内的残渣,提高工作效率,提高疏通效果,还能便于减少卸料管内壁残渣的粘附,便于清理卸料管内壁残渣等优点,解决了现有的提高气流粉碎机卸料口疏通效率的装置在使用时,因为在更换物料时,需要调整气流粉碎机的分级涡轮转子,然后通过人工操作把物料抽到后序的料筒内,最后打开卸料筒下端盖把残渣清理掉。而在打开下端盖时,需要松动较多的螺栓,然后再把下端盖打开,操作比较麻烦,而且一般情况下,卸料筒内通常需要使用4-5个小时清理一次,这样每天需要打开并闭合下端盖的次数就会增多,从而影响工作人员的工作效率,而且残渣清理效率不佳的问题。
技术方案
本实用新型提供如下技术方案:一种提高气流粉碎机卸料口疏通效率的装置,所述提高气流粉碎机卸料口疏通效率的装置包括:
卸料管,所述卸料管中部内侧两端均转动连接有转动轴,且所述转动轴内侧均固定连接有接料板,所述接料板内部均活动连接有第二缓冲弹簧,且所述两个第二缓冲弹簧一端并位于接料板内侧分别固定连接有上斜板和下斜板,所述接料板底端均通过转轴转动连接有连接轴,且所述卸料管下部内侧两端均固定连接有回力弹簧,所述回力弹簧上端内侧之间固定连接有长杆,且所述长杆前端并位于卸料管外部固定连接有把手,所述长杆上端左右两侧均固定连接有橡胶硬板,且所述橡胶硬板内侧均固定连接有连接块,所述卸料管上端固定连接有呈中空的固定块,且所述接料板外侧上端固定连接有活动板,所述卸料管内侧两端且位于活动板的外侧均固定连接有若干第一缓冲弹簧。
进一步优点、所述两块接料板通过上斜板和下斜板相接,并上斜板和下斜板可分别挤压第二缓冲弹簧往相应接料板内收缩。
进一步优点、所述接卸料管通过接料板分隔为上下两层,且所述接料板上端为接料室,所述接料板下端为出料口。
进一步优点、所述接料板可通过转动轴向下打开至多90°角,并拉动把手可带动长杆上下活动,且使长杆挤压回力弹簧。
进一步优点、所述橡胶硬板卡接于卸料管内侧,并拉动长杆可通过连接轴带动接料板上下活动。
进一步优点、所述活动板随接料板的活动而活动,且所述活动板顶端外端面呈45°角倾斜,所述固定块底端内端面呈45°角倾斜,且所述活动板外端面与固定块内端面相接。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种提高气流粉碎机卸料口疏通效率的装置,具备以下有益效果:
1、该提高气流粉碎机卸料口疏通效率的装置,因为残渣遗留在接料板上,拉动把手使连接轴带动两块接料板活动,接料板之间就会打开一个口子,残渣就会从接料板上掉下,然后从出料口排到外部,避免了使用螺栓固定或打开的方式,减少了操作麻烦,从而提高工作效率,而接料板可以打开90°角,从而可以使接料板上的残渣掉落的比较彻底,提高了卸料管内的疏通效率,而上斜块和下斜块相接则可以提高接料板之间的密封性能,回力弹簧的回复能力则可以在拉动长杆之后,直接松动把手就可以使两块接料板恢复到初始位置,操作方便,并且通过向下多次拉动把手,可以使卸料管内的残渣清理的更加彻底,操作方便的同时,提高了清理效果。
2、该提高气流粉碎机卸料口疏通效率的装置,活动板随接料板的活动而活动,所以活动板在活动时可以使活动板内壁接触到的残渣透过接料板之间的开口处掉落,从而减少了卸料管及活动板内壁的粘附残渣的能力,达到便于清理的效果,而第一缓冲弹则可以减小活动板复位时在卸料管内的碰撞力度。
附图说明
图1为本实用新型结构整体示意图;
图2为本实用新型结构接料板示意图;
图3为本实用新型结构整体工作示意图。
图中:1卸料管、2第一缓冲弹簧、3活动板、4转动轴、5接料板、6第二缓冲弹簧、7上斜块、8连接轴、9橡胶硬板、10连接块、11长杆、12把手、13出料口、14接料室、15 回力弹簧、16固定块、17下斜块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,一种提高气流粉碎机卸料口疏通效率的装置,所述提高气流粉碎机卸料口疏通效率的装置包括:
卸料管1,卸料管1中部内侧两端均转动连接有转动轴4,且转动轴4内侧均固定连接有接料板5,接料板5内部均活动连接有第二缓冲弹簧6,且两个第二缓冲弹簧6一端并位于接料板5内侧分别固定连接有上斜板7和下斜板17,接料板5底端均通过转轴转动连接有连接轴8,且卸料管1下部内侧两端均固定连接有回力弹簧15,回力弹簧15上端内侧之间固定连接有长杆11,且长杆11前端并位于卸料管1外部固定连接有把手12,长杆11上端左右两侧均固定连接有橡胶硬板9,且橡胶硬板9内侧均固定连接有连接块10,两块接料板5通过上斜板7和下斜板17相接,并上斜板7和下斜板17可分别挤压第二缓冲弹簧6往相应接料板5内收缩,接卸料管1通过接料板5分隔为上下两层,且接料板5 上端为接料室14,接料板5下端为出料口13,接料板5可通过转动轴4向下打开至多90°角,并拉动把手11可带动长杆12上下活动,且使长杆11挤压回力弹簧15,橡胶硬板9 卡接于卸料管1内侧,并拉动长杆11可通过连接轴8带动接料板5上下活动,把该卸料管1通过固定块16固定在粉碎机的落料口下端,落料口掉下的残渣遗留在接料室14内,并且掉在接料板5上,拉动把手12使连接轴8带动两块接料板5活动,把手12便于长杆 11的操作,此时接料板5之间就会通过转动轴4的转动打开一个口子,残渣就会从接料板 5上掉下,然后从出料口13排到外部,避免了使用螺栓固定或打开的方式,减少了操作麻烦,从而提高工作效率,而接料板5可以打开90°角,因此可以使接料板5之间的开口处打开到最大程度,从而可以使接料板5上的残渣掉落的比较彻底,提高了卸料管1内的疏通效率,而上斜块7和下斜块17相接则可以提高接料板5之间的密封性能,当上斜块7 和下斜块17相接时会产生撞击力,撞击力使上斜块7和下斜块17分别挤压第二缓冲弹簧 6,因此第二缓冲弹簧6的缓冲力可以起到较好的缓冲效果,防止两块接料板5相接时由于撞击力过大而损坏,因为长杆11是下压回力弹簧15而活动的,而回力弹簧15的回复能力,则可以在拉动长杆11之后,直接松动把手12就可以使两块接料板5恢复到初始位置,操作方便,因为橡胶硬板9本身具有一定的弹性,而橡胶硬板9则可以起到与卸料管1接触时的缓冲作用,并且通过向下多次拉动把手12,可以使卸料管1内的残渣清理的更加彻底,操作方便的同时,提高了清理效果。
本实施例中卸料管1上端固定连接有呈中空的固定块16,且接料板5外侧上端固定连接有活动板3,卸料管1内侧两端且位于活动板3的外侧均固定连接有若干第一缓冲弹簧2,活动板3随接料板5的活动而活动,且活动板3顶端外端面呈45°角倾斜,固定块16 底端内端面呈45°角倾斜,且活动板3外端面与固定块11内端面相接,因为活动板3随接料板5的活动而活动,由于活动板3上会留有残渣,而活动板3在活动时就会发生倾斜,并且接料板5在带动活动板3活动时肯定会发生抖动,因此活动板3在活动时可以使活动板3内壁接触到的残渣透过接料板5之间的开口处掉落,从而减少了卸料管1及活动板3 内壁的粘附残渣的能力,达到便于清理的效果,而活动板3复位时,活动板3上倾斜的外端面会与固定块16上倾斜的内端面相接,这种接触方式我可以增加密闭性能,防止残渣透过缝隙进入到第一缓冲弹簧2内,减小清理麻烦,而第一缓冲弹2则可以减小活动板复位时在卸料管1内的碰撞力度,提高活动板3复位时的稳定性。
综上,该提高气流粉碎机卸料口疏通效率的装置,通过设置接料板5、回力弹簧15和长杆11等结构,避免使用螺丝拆卸卸料管1来清理残渣的麻烦,提高了工作效率,使卸料管1内部的残渣清理起来更加方便,而且清理的较彻底,提高了疏通效果。
通过设置活动板3和第一缓冲弹簧2等结构,使遗留在卸料管1和活动板3内壁的残渣可以快速且方便的清理掉,从而减少了残渣粘附在活动板3及卸料管1内壁的能力,且能提高活动板3复位时的稳定性。
上述实施例中运用的1卸料管、2第一缓冲弹簧、3活动板、4转动轴、5接料板、6 第二缓冲弹簧、7上斜块、8连接轴、9橡胶硬板、10连接块、11长杆、12把手、13出料口、 14接料室、15回力弹簧、16固定块、17下斜块均可通过市场购买或私人定制获得。
上述实施例对本实用新型的具体描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种提高气流粉碎机卸料口疏通效率的装置,其特征在于,所述提高气流粉碎机卸料口疏通效率的装置包括:
卸料管(1),所述卸料管(1)中部内侧两端均转动连接有转动轴(4),且所述转动轴(4)内侧均固定连接有接料板(5),所述接料板(5)内部均活动连接有第二缓冲弹簧(6),且所述两个第二缓冲弹簧(6)一端并位于接料板(5)内侧分别固定连接有上斜板(7)和下斜板(17),所述接料板(5)底端均通过转轴转动连接有连接轴(8),且所述卸料管(1)下部内侧两端均固定连接有回力弹簧(15),所述回力弹簧(15)上端内侧之间固定连接有长杆(11),且所述长杆(11)前端并位于卸料管(1)外部固定连接有把手(12),所述长杆(11)上端左右两侧均固定连接有橡胶硬板(9),且所述橡胶硬板(9)内侧均固定连接有连接块(10),所述卸料管(1)上端固定连接有呈中空的固定块(16),且所述接料板(5)外侧上端固定连接有活动板(3),所述卸料管(1)内侧两端且位于活动板(3)的外侧均固定连接有若干第一缓冲弹簧(2)。
2.根据权利要求1所述的一种提高气流粉碎机卸料口疏通效率的装置,其特征在于:所述两块接料板(5)通过上斜板(7)和下斜板(17)相接,并上斜板(7)和下斜板(17)可分别挤压第二缓冲弹簧(6)往相应接料板(5)内收缩。
3.根据权利要求1所述的一种提高气流粉碎机卸料口疏通效率的装置,其特征在于:所述卸料管(1)通过接料板(5)分隔为上下两层,且所述接料板(5)上端为接料室(14),所述接料板(5)下端为出料口(13)。
4.根据权利要求1所述的一种提高气流粉碎机卸料口疏通效率的装置,其特征在于:所述接料板(5)可通过转动轴(4)向下打开至多90°角,并拉动把手(12)可带动长杆(11)上下活动,且使长杆(11)挤压回力弹簧(15)。
5.根据权利要求1所述的一种提高气流粉碎机卸料口疏通效率的装置,其特征在于:所述橡胶硬板(9)卡接于卸料管(1)内侧,并拉动长杆(11)可通过连接轴(8)带动接料板(5)上下活动。
6.根据权利要求1所述的一种提高气流粉碎机卸料口疏通效率的装置,其特征在于:所述活动板(3)随接料板(5)的活动而活动,且所述活动板(3)顶端外端面呈45°角倾斜,所述固定块(16)底端内端面呈45°角倾斜,且所述活动板(3)外端面与固定块(16)内端面相接。
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