CN207747272U - 一种废旧轮胎橡胶粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧轮胎橡胶粉碎设备，包括底座、振动筛、物料板和粉碎桶，所述底座的边侧安装有第一减震弹簧，且第一减震弹簧的底部设置有支腿，所述底座的一端分别设置第一出料口和第二出料口，所述振动筛和物料板均设置在底座的内部，且底座的内壁安装有电机丝杆，所述底座的上端设置有支撑架，所述粉碎桶的侧面和撑架相互连接，且粉碎桶的顶端设置有入料口，所述粉碎桶的内部安装有粉碎刀。该废旧轮胎橡胶粉碎设备，设置有风机，解决了粉碎过程中产生的灰尘不易去除的问题，第二减震弹簧可以减小粉碎桶的震动幅度，解决了设备减震效果较差的问题，物料板为磁铁材质，可以吸住铁的成分，解决了粉碎过后橡胶中含有其他杂质的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体为一种废旧轮胎橡胶粉碎设备。
背景技术
粉碎设备是破碎机械和粉磨机械的总称，应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粉或粉末的机械。粉碎设备一般分为机械式粉碎机、气流粉碎机、研磨机和低温粉碎机四个大类。
在中国，公元前两千多年就出现了最简单的粉碎工具——杵臼。杵臼进一步演变为公元前200～前100年的脚踏碓。这些工具运用了杠杆原理，初步具备了机械的雏形，然而现有的粉碎设备，粉碎过程中产生的灰尘不易去除，粉碎过后橡胶中含有其他杂质，并且减震效果较差。针对上述问题，急需在原有粉碎设备的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废旧轮胎橡胶粉碎设备，以解决上述背景技术提出粉碎过程中产生的灰尘不易去除，粉碎过后橡胶中含有其他杂质，并且减震效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧轮胎橡胶粉碎设备，包括底座、振动筛、物料板和粉碎桶，所述底座的边侧安装有第一减震弹簧，且第一减震弹簧的底部设置有支腿，所述底座的一端分别设置第一出料口和第二出料口，且底座的另一端内部安装有振动电机，所述振动筛和物料板均设置在底座的内部，且底座的内壁安装有电机丝杆，并且电机丝杆的侧面设置有清理刷，所述底座的上端设置有支撑架，且支撑架的中间安装有第二减震弹簧，所述粉碎桶的侧面和撑架相互连接，且粉碎桶的顶端设置有入料口，所述粉碎桶的内部安装有粉碎刀，且粉碎桶的两侧分别设置有风机和出风口。
优选的，所述第一减震弹簧和支腿为焊接连接，且支腿为“H”形结构。
优选的，所述振动筛为倾斜设置，且振动筛和物料板为平行分布。
优选的，所述电机丝杆和清理刷为活动连接，且清理刷的长度等于物料板的宽度。
优选的，所述物料板和底座为拆卸安装结构，且物料板为磁铁材质。
优选的，所述第二减震弹簧关于粉碎桶对称分布，且第二减震弹簧设置有2个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废旧轮胎橡胶粉碎设备，设置有风机，橡胶在经过粉碎刀粉碎之后会有很多灰尘，就可以使用风机将橡胶中的灰尘从出风口吹走，这样橡胶进行下一步加工时就比较干净，解决了粉碎过程中产生的灰尘不易去除的问题，同时该设备在运作时会震动，第二减震弹簧可以减小粉碎桶的震动幅度，第一减震弹簧可以减小底座的震动幅度，这样对设备起到了保护效果，解决了设备减震效果较差的问题，粉碎过后的橡胶中还会含有铁的成分，物料板为磁铁材质，可以吸住铁的成分，这样从第二出料口出来的橡胶中就不会含有杂质，橡胶进行再生加工时质量会更好，解决了粉碎过后橡胶中含有其他杂质的问题，同时清理刷可以清理物料板表面的铁成分，防止第二出料口堵塞。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型毛刷安装结构示意图。
图中：1、底座，2、第一减震弹簧，3、支腿，4、第一出料口，5、第二出料口，6、振动电机，7、振动筛，8、电机丝杆，9、清理刷，10、物料板，11、支撑架，12、第二减震弹簧，13、粉碎桶，14、入料口，15、粉碎刀，16、风机，17、出风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧轮胎橡胶粉碎设备，包括底座1、第一减震弹簧2、支腿3、第一出料口4、第二出料口5、振动电机6、振动筛7、电机丝杆8、清理刷9、物料板10、支撑架11、第二减震弹簧12、粉碎桶13、入料口14、粉碎刀15、风机16和出风口17，底座1的边侧安装有第一减震弹簧2，且第一减震弹簧2的底部设置有支腿3，第一减震弹簧2和支腿3为焊接连接，且支腿3为“H”形结构，使整体架构更稳固，底座1的一端分别设置第一出料口4和第二出料口5，且底座1的另一端内部安装有振动电机6，振动筛7和物料板10均设置在底座1的内部，且底座1的内壁安装有电机丝杆8，并且电机丝杆8的侧面设置有清理刷9，振动筛7为倾斜设置，且振动筛7和物料板10为平行分布，便于橡胶碎末的滑出，电机丝杆8和清理刷9为活动连接，且清理刷9的长度等于物料板10的宽度，电机丝杆8带动清理刷9来回移动，就可以对物料板10上的铁成分进行清理，物料板10和底座1为拆卸安装结构，且物料板10为磁铁材质，橡胶碎末中的铁成分会被吸在物料板10的表面，底座1的上端设置有支撑架11，且支撑架11的中间安装有第二减震弹簧12，第二减震弹簧12关于粉碎桶13对称分布，且第二减震弹簧12设置有2个，第二减震弹簧12可以减小粉碎桶13的震动幅度，粉碎桶13的侧面和撑架11相互连接，且粉碎桶13的顶端设置有入料口14，粉碎桶13的内部安装有粉碎刀15，且粉碎桶13的两侧分别设置有风机16和出风口17。
工作原理：在使用该废旧轮胎橡胶粉碎设备时，首先使用者将废弃的轮胎从入料口14投放进粉碎桶13中，粉碎刀15会将轮胎切割成碎末状，然后风机16可以将橡胶中的灰尘从出风口17吹走，这样橡胶进行下一步加工时就比较干净，粉碎后的橡胶会经过振动筛7，振动电机6带动振动筛7和物料板10抖动，然后较小的橡胶碎末会掉在物料板10上，较大的会从第一出料口4中落下，然后橡胶碎末中的铁成分会被吸在物料板10的表面，然后橡胶碎末会从第二出料口5落下，当所有橡胶都筛选完之后，电机丝杆8带动清理刷9来回移动，就可以对物料板10上的铁成分进行清理，同时该设备在运作时会震动，第二减震弹簧12可以减小粉碎桶13的震动幅度，第一减震弹簧2可以减小底座1的震动幅度，这样对设备起到了保护效果。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种废旧轮胎橡胶粉碎设备，包括底座(1)、振动筛(7)、物料板(10)和粉碎桶(13)，其特征在于：所述底座(1)的边侧安装有第一减震弹簧(2)，且第一减震弹簧(2)的底部设置有支腿(3)，所述底座(1)的一端分别设置第一出料口(4)和第二出料口(5)，且底座(1)的另一端内部安装有振动电机(6)，所述振动筛(7)和物料板(10)均设置在底座(1)的内部，且底座(1)的内壁安装有电机丝杆(8)，并且电机丝杆(8)的侧面设置有清理刷(9)，所述底座(1)的上端设置有支撑架(11)，且支撑架(11)的中间安装有第二减震弹簧(12)，所述粉碎桶(13)的侧面和支撑架(11)相互连接，且粉碎桶(13)的顶端设置有入料口(14)，所述粉碎桶(13)的内部安装有粉碎刀(15)，且粉碎桶(13)的两侧分别设置有风机(16)和出风口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎橡胶粉碎设备，其特征在于：所述第一减震弹簧(2)和支腿(3)为焊接连接，且支腿(3)为“H”形结构。
3.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎橡胶粉碎设备，其特征在于：所述振动筛(7)为倾斜设置，且振动筛(7)和物料板(10)为平行分布。
4.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎橡胶粉碎设备，其特征在于：所述电机丝杆(8)和清理刷(9)为活动连接，且清理刷(9)的长度等于物料板(10)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎橡胶粉碎设备，其特征在于：所述物料板(10)和底座(1)为拆卸安装结构，且物料板(10)为磁铁材质。
6.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎橡胶粉碎设备，其特征在于：所述第二减震弹簧(12)关于粉碎桶(13)对称分布，且第二减震弹簧(12)设置有2个。
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| CN109176979A (zh) * | 2018-09-10 | 2019-01-11 | 夏敏月 | 一种造纸厂用塑料薄膜风选机 |
| CN110370505A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-25 | 安徽省腾越铝塑有限公司 | 一种滚筒式铝塑分离机构及其工作方法 |
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