CN208862034U - 一种电池包壳体压装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池包壳体压装装置,包括平台、压板、顶板、第一电动液压杆、第一固定板、蜗轮、第一螺纹筒、第二电动液压杆、柱体、筒体、支脚、第一螺纹柱、刻度板、蜗杆第二固定板、摇柄、第二螺纹筒和第二螺纹柱。本实用新型结构较为简单,安装有压装机构,可同时压装多块电池包,压装的效率较高,大大提高了产品的合格率,同时缩减了工人的数量,使得整体的生产成本降低,本实用新型含有高度调节机构,可根据需要压装的电池包的型号调节压板距离平台的距离,避免电池包型号不同频繁更换第一电动液压杆和第二电动液压杆的情况,方便了装置的使用,同时也避免了电池包压装过度或者压装不到位情况的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种壳体压装装置,具体是一种电池包壳体压装装置,属于电池生产设备应用技术领域。
背景技术
随着科学技术的不断发展,电池的技术也在不断的创新,随着石油资源不断的减少以及环境污染越来越严重的情况下,纯电动汽车逐渐代替传统汽车被大家所接受,而超大型电池包是纯电动汽车的动力元件,为了更加方便的使用电池包,都会在电池板外部压装壳体。
现有的电池包压装壳体时,大都采用人工进行压装,在压装时,由于人多力气不一样,产品合格率较低,且工人的劳动强度也较大,若想大批量生产,就需要增加工人数量,从而使得生产成本增加。因此,针对上述问题提出一种电池包壳体压装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电池包壳体压装装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种电池包壳体压装装置,包括平台、压装机构、高度调节机构和加固机构,所述平台顶面的四个拐角处固定安装有加固机构,所述加固机构的顶面固定安装有顶板,所述顶板底面的中线处固定安装有压装机构,所述顶板与平台之间安装有高度调节机构,所述平台底面的四个拐角处固定安装有支脚;
所述压装机构包括第一电动液压杆、第二电动液压杆和压板,所述第一电动液压杆和第二电动液压杆的顶端与顶板的底面固定连接,所述第一电动液压杆和第二电动液压杆的底端与压板的顶面固定连接;
所述高度调节机构包括第一固定板、第二固定板、蜗轮、蜗杆、第一螺纹筒、第二螺纹筒、第一螺纹柱和第二螺纹柱,所述第一螺纹筒和第二螺纹筒的一端均通过轴承安装在顶板的底面,且所述第一螺纹筒和第二螺纹筒分别靠近顶板的两侧面,所述第一螺纹筒和第二螺纹筒上均固定套接有蜗轮,所述第一螺纹筒和第二螺纹筒的底部分别螺纹连接有第一螺纹柱和第二螺纹柱,所述第一螺纹柱和第二螺纹柱的底端固定安装在平台的顶面,所述顶板的底面分别固定安装有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板通过轴承安装有蜗杆,所述第一固定板和第二固定板分别与第一螺纹筒和第二螺纹筒相邻,所述蜗杆与第一螺纹筒和第二螺纹筒上的两蜗轮啮合;
所述加固机构包括柱体和筒体,所述柱体的顶端与顶板的底面固定连接,所述筒体的底端与平台的顶面固定连接,所述柱体的底端套接在筒体内。
优选的,所述蜗杆的一端固定安装有摇柄。
优选的,所述筒体上螺纹安装有紧固栓,所述紧固栓的一端延伸至筒体内与柱体的外壁相触,所述紧固栓靠近筒体的顶部处。
优选的,所述平台的顶面固定安装有橡胶防滑垫。
优选的,所述压板的底面固定贴附安装有橡胶垫。
优选的,其中一个所述筒体的外壁设有刻度板。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构较为简单,安装有压装机构,可同时压装多块电池包,不仅压装的效率较高,且压装时不会出现壳体与电池包压缩不到位的情况,大大提高了产品的合格率,同时缩减了工人的数量,使得整体的生产成本降低;
2、本实用新型含有高度调节机构,可根据需要压装的电池包的型号调节压板距离平台的距离,避免电池包型号不同频繁更换第一电动液压杆和第二电动液压杆的情况,方便了装置的使用,同时也避免了电池包压装过度或者压装不到位情况的发生。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型左视图;
图3为本实用新型图1中A-A面示意图。
图中:1、平台,2、压板,3、顶板,4、第一电动液压杆,5、第一固定板,6、蜗轮,7、第一螺纹筒,8、第二电动液压杆,9、柱体,10、筒体,11、支脚,12、第一螺纹柱,13、刻度板,14、蜗杆,15,第二固定板,16、摇柄,17、第二螺纹筒,18、第二螺纹柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种电池包壳体压装装置,包括平台1、压装机构、高度调节机构和加固机构,所述平台1顶面的四个拐角处固定安装有加固机构,所述加固机构的顶面固定安装有顶板3,所述顶板3底面的中线处固定安装有压装机构,所述顶板3与平台1之间安装有高度调节机构,所述平台1底面的四个拐角处固定安装有支脚11;
所述压装机构包括第一电动液压杆4、第二电动液压杆8和压板2,所述第一电动液压杆4和第二电动液压杆8的顶端与顶板3的底面固定连接,所述第一电动液压杆4和第二电动液压杆8的底端与压板2的顶面固定连接,便于电池包壳体的压装;
所述高度调节机构包括第一固定板5、第二固定板15、蜗轮6、蜗杆14、第一螺纹筒7、第二螺纹筒17、第一螺纹柱12和第二螺纹柱18,所述第一螺纹筒7和第二螺纹筒17的一端均通过轴承安装在顶板3的底面,便于第一螺纹筒7和第二螺纹筒17的转动,且所述第一螺纹筒7和第二螺纹筒17分别靠近顶板3的两侧面,所述第一螺纹筒7和第二螺纹筒17上均固定套接有蜗轮6,所述第一螺纹筒7和第二螺纹筒17的底部分别螺纹连接有第一螺纹柱12和第二螺纹柱18,所述第一螺纹柱12和第二螺纹柱18的底端固定安装在平台1的顶面,所述顶板3的底面分别固定安装有第一固定板5和第二固定板15,所述第一固定板5和第二固定板15通过轴承安装有蜗杆14,所述第一固定板5和第二固定板15分别与第一螺纹筒7和第二螺纹筒17相邻,所述蜗杆14与第一螺纹筒7和第二螺纹筒17上的两蜗轮6啮合,便于通过蜗杆14转动调节压板2距离平台1的距离,方便装置适用不同型号电池包的安装;
所述加固机构包括柱体9和筒体10,所述柱体9的顶端与顶板3的底面固定连接,所述筒体10的底端与平台1的顶面固定连接,所述柱体9的底端套接在筒体10内,便于提高装置的稳定性。
所述蜗杆14的一端固定安装有摇柄16,便于蜗杆14的转动;所述筒体10上螺纹安装有紧固栓,所述紧固栓的一端延伸至筒体10内与柱体9的外壁相触,所述紧固栓靠近筒体10的顶部处,便于将柱体9固定在筒体10内;所述平台1的顶面固定安装有橡胶防滑垫,避免压装时电池包滑动;所述压板2的底面固定贴附安装有橡胶垫,避免压装时将壳体压伤;其中一个所述筒体10的外壁设有刻度板13,便于压板2高度的调节。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,使用时,根据要压装的电池包的型号,以及第一电动液压杆4和第二电动液压杆8的行程,调节压板2距离平台1的距离,首先转动紧固栓,让紧固栓与柱体9相离,然后转动摇柄16,转动摇柄16时,蜗杆14跟随摇柄16一起转动,与蜗杆14啮合的蜗轮6随蜗杆14的转动而转动,此时套接蜗轮6的第一螺纹筒7和第二螺纹筒17同时转动,由于第一螺纹柱12和第二螺纹柱18的底端均与平台1固定连接,而第一螺纹筒7和第二螺纹筒17又分别与第一螺纹柱12和第二螺纹柱18螺纹连接,此时观察压板2底面所对的刻度板13上的刻度,达到所需高度时,停止转动摇柄16,在第一螺纹筒7和第二螺纹筒17转动的同时,柱体9在筒体10的位置也进行上下移动,当停止转动摇柄16后,转动紧固栓,让紧固栓的一端与柱体9相触,此时压缩的高度调节完成,避免了因电池包型号不同而频繁更换第一电动液压杆4和第二电动液压杆8的情况,同时也避免了压装过度或者压装不彻底情况的发生,压装高度调节完成后,将需要组装的超大型电池包放置在平台1上,将电池包壳体对应的放置在电池包上,此时通过控制开关使装置工作,装置工作时,第一电动液压杆4和第二电动液压杆8伸缩,使得压板2逐渐向平台1靠近,最后将电池包的壳体与电池板压装在一起,可同时压装多块相同型号的电池包,在缩减工作人员的同时也提高了工作效率,且减轻了工人的劳动强度。
第一电动液压杆4和第二电动液压杆均采用温州铬铭传动设备有限公司购买的HTW1000型电动液压杆,其配套电源电路由厂家提供。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种电池包壳体压装装置,其特征在于:包括平台(1)、压装机构、高度调节机构和加固机构,所述平台(1)顶面的四个拐角处固定安装有加固机构,所述加固机构的顶面固定安装有顶板(3),所述顶板(3)底面的中线处固定安装有压装机构,所述顶板(3)与平台(1)之间安装有高度调节机构,所述平台(1)底面的四个拐角处固定安装有支脚(11);
所述压装机构包括第一电动液压杆(4)、第二电动液压杆(8)和压板(2),所述第一电动液压杆(4)和第二电动液压杆(8)的顶端与顶板(3)的底面固定连接,所述第一电动液压杆(4)和第二电动液压杆(8)的底端与压板(2)的顶面固定连接;
所述高度调节机构包括第一固定板(5)、第二固定板(15)、蜗轮(6)、蜗杆(14)、第一螺纹筒(7)、第二螺纹筒(17)、第一螺纹柱(12)和第二螺纹柱(18),所述第一螺纹筒(7)和第二螺纹筒(17)的一端均通过轴承安装在顶板(3)的底面,且所述第一螺纹筒(7)和第二螺纹筒(17)分别靠近顶板(3)的两侧面,所述第一螺纹筒(7)和第二螺纹筒(17)上均固定套接有蜗轮(6),所述第一螺纹筒(7)和第二螺纹筒(17)的底部分别螺纹连接有第一螺纹柱(12)和第二螺纹柱(18),所述第一螺纹柱(12)和第二螺纹柱(18)的底端固定安装在平台(1)的顶面,所述顶板(3)的底面分别固定安装有第一固定板(5)和第二固定板(15),所述第一固定板(5)和第二固定板(15)通过轴承安装有蜗杆(14),所述第一固定板(5)和第二固定板(15)分别与第一螺纹筒(7)和第二螺纹筒(17)相邻,所述蜗杆(14)与第一螺纹筒(7)和第二螺纹筒(17)上的两蜗轮(6)啮合;
所述加固机构包括柱体(9)和筒体(10),所述柱体(9)的顶端与顶板(3)的底面固定连接,所述筒体(10)的底端与平台(1)的顶面固定连接,所述柱体(9)的底端套接在筒体(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种电池包壳体压装装置,其特征在于:所述蜗杆(14)的一端固定安装有摇柄(16)。
3.根据权利要求1所述的一种电池包壳体压装装置,其特征在于:所述筒体(10)上螺纹安装有紧固栓,所述紧固栓的一端延伸至筒体(10)内与柱体(9)的外壁相触,所述紧固栓靠近筒体(10)的顶部处。
4.根据权利要求1所述的一种电池包壳体压装装置,其特征在于:所述平台(1)的顶面固定安装有橡胶防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种电池包壳体压装装置,其特征在于:所述压板(2)的底面固定贴附安装有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种电池包壳体压装装置,其特征在于:其中一个所述筒体(10)的外壁设有刻度板(13)。
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CN201821883283.9U CN208862034U (zh) | 2018-11-15 | 2018-11-15 | 一种电池包壳体压装装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113883311A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-01-04 | 秦宏伟 | 一种超微压自力式压力调节阀 |
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2018
- 2018-11-15 CN CN201821883283.9U patent/CN208862034U/zh active Active
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