CN213561977U - 一种玻璃水磨切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃水磨切割装置,包括工作架、夹持固定结构和调节结构;工作架:其内部左右端对称设有固定板,工作架的下表面开口处设有水箱,水箱的内部设有滤网,水箱的后表面设有水泵,水泵的进水口与水箱后表面的出水口相连,水泵的出水口处设有输水管,工作架的下表面四角对称设有支撑柱,支撑柱的底端均与底板的上表面固定连接;夹持固定结构:对称设置于两个固定板的相背离面;调节结构:设置于工作架的上表面,调节结构的下表面设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端下端设有高压水枪,该玻璃水磨切割装置,满足了玻璃水磨切割时夹持的需求,实现玻璃在水磨切割时多方位的调节。

Description

一种玻璃水磨切割装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃水磨切割技术领域,具体为一种玻璃水磨切割装置。
背景技术
世界最早的玻璃制造者为古埃及人,玻璃的出现与使用在人类的生活里已有四千多年的历史,从4000年前的美索不达米亚和古埃及的遗迹里,都曾有小玻璃珠的出土,玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物,另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等,有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃,在玻璃水磨切割时需要一种玻璃水磨切割装置,用来对玻璃进行水磨切割,但现有的玻璃水磨切割装置,不能满足玻璃水磨切割时夹持的需求,增加了工作人员的工作量,使工作人员在操作时不够方便快捷,无法避免水资源的浪费,且无法实现玻璃在水磨切割时多方位的调节。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种玻璃水磨切割装置,实现玻璃在水磨切割时多方位的调节,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃水磨切割装置,包括工作架、夹持固定结构和调节结构;
工作架:其内部左右端对称设有固定板,工作架的下表面开口处设有水箱,水箱的内部设有滤网,水箱的后表面设有水泵,水泵的进水口与水箱后表面的出水口相连,水泵的出水口处设有输水管,工作架的下表面四角对称设有支撑柱,支撑柱的底端均与底板的上表面固定连接;
夹持固定结构:对称设置于两个固定板的相背离面;
调节结构:设置于工作架的上表面,调节结构的下表面设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端下端设有高压水枪,高压水枪的进水口与输水管的出水口相连;
其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设置于工作架的后表面,控制开关组的输入端电连接外部电源,水泵和电动伸缩杆的输入端均电连接控制开关组的输出端,满足了玻璃水磨切割时夹持的需求,减轻了工作人员的工作量,使工作人员在操作时更加方便快捷,避免水资源的浪费,实现玻璃在水磨切割时多方位的调节。
进一步的,所述夹持固定结构包括弧形板、连接板、滑柱、压板和螺栓,所述弧形板均通过合页对称铰接于两个固定板的相背离面,弧形板的外侧端头均设有连接板,两个连接板相背离面对称设置的滑孔内均滑动连接有滑柱,滑柱的相对内侧端均设有压板,两个连接板相背离面前后端对称设置的螺孔内均螺纹连接有螺栓,纵向相邻的螺栓内侧端头均通过转轴与对应的压板外侧面均匀分布的转孔转动连接,满足了玻璃水磨切割时夹持的需求。
进一步的,所述调节结构包括U型板、直线电机、齿轮、条板、手柄和齿牙槽,所述U型板的底端通过滑条滑动连接于工作架的上表面,U型板的顶壁设有直线电机,直线电机的动子座下表面设有电动伸缩杆,U型板的前表面下端通过转轴转动连接有齿轮,齿轮的前端面设有条板,条板的前表面下端通过轴承转动连接有手柄,工作架的上表面前端设有齿牙槽,齿牙槽与齿轮啮合连接,直线电机的输入端电连接控制开关组的输出端,实现玻璃在水磨切割时多方位的调节。
进一步的,所述底板的上表面四角对称设有安装孔,进而对底板及上方结构起到固定安装的作用。
进一步的,所述固定板的上表面均设有橡胶垫,在玻璃摆放时起到柔性接触的作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本玻璃水磨切割装置,具有以下好处:
1、根据夹持的需求,首先工作人员将需要水磨切割的玻璃放在固定板上,由于弧形板均通过合页对称铰接于两个固定板的相背离面,两个连接板相背离面对称设置的滑孔内均滑动连接有滑柱,两个连接板相背离面前后端对称设置的螺孔内均螺纹连接有螺栓,纵向相邻的螺栓内侧端头均通过转轴与对应的压板外侧面均匀分布的转孔转动连接,首先工作人员将弧形板摆动至竖向水平位置,然后依次拧紧螺栓,在螺栓旋转时会带动压板向下移动,直至使压板夹持住玻璃后,停止旋转螺栓,进而满足了玻璃水磨切割时夹持的需求,减轻了工作人员的工作量,使工作人员在操作时更加方便快捷。
2、根据玻璃水磨切割调节的需求,首先工作人员通过控制开关组调控直线电机运作,由于U型板的底端通过滑条滑动连接于工作架的上表面,条板的前表面下端通过轴承转动连接有手柄,齿牙槽与齿轮啮合连接,在直线电机运作的同时,工作人员可通过转动手柄经齿轮传动,进而对U型板起到调节的需求,在移动至指定位置后,通过控制开关组调控水泵运作,经输水管传输进入高压水枪内,由高压水枪加强水压然后从喷口喷出对玻璃进行打磨,切割后的废水会经过滤网进行过滤,在进入水箱进行循环使用,避免水资源的浪费,在切割的过程中综上所示根据切割的需要进行前后左右的多方位调节,实现玻璃在水磨切割时多方位的调节,在切割时也更加全面。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型调节结构示意图。
图中:1工作架、2固定板、3夹持固定结构、31弧形板、32连接板、33滑柱、34压板、35螺栓、4调节结构、41 U型板、42直线电机、43齿轮、44条板、45手柄、46齿牙槽、5电动伸缩杆、6高压水枪、7输水管、8水箱、9滤网、10水泵、11支撑柱、12底板、13安装孔、14橡胶垫、15控制开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃水磨切割装置,包括工作架1、夹持固定结构3和调节结构4;
工作架1:工作架1提供安装场所,其内部左右端对称设有固定板2,起到摆放支撑的作用,工作架1的下表面开口处设有水箱8,满足储水的需求,水箱8的内部设有滤网9,对废水进行过滤,水箱8的后表面设有水泵10,满足供水的需求,水泵10的进水口与水箱8后表面的出水口相连,水泵10的出水口处设有输水管7,起到传输水源的作用,工作架1的下表面四角对称设有支撑柱11,为上方结构起到支撑固定的需求,支撑柱11的底端均与底板12的上表面固定连接,增大与工作区域的接触面接;
夹持固定结构3:对称设置于两个固定板2的相背离面,夹持固定结构3包括弧形板31、连接板32、滑柱33、压板34和螺栓35,弧形板31均通过合页对称铰接于两个固定板2的相背离面,弧形板31的外侧端头均设有连接板32,两个连接板32相背离面对称设置的滑孔内均滑动连接有滑柱33,滑柱33的相对内侧端均设有压板34,两个连接板32相背离面前后端对称设置的螺孔内均螺纹连接有螺栓35,纵向相邻的螺栓35内侧端头均通过转轴与对应的压板34外侧面均匀分布的转孔转动连接,根据夹持的需求,首先工作人员将需要水磨切割的玻璃放在固定板2上,由于弧形板31均通过合页对称铰接于两个固定板2的相背离面,两个连接板32相背离面对称设置的滑孔内均滑动连接有滑柱33,两个连接板32相背离面前后端对称设置的螺孔内均螺纹连接有螺栓35,纵向相邻的螺栓35内侧端头均通过转轴与对应的压板34外侧面均匀分布的转孔转动连接,首先工作人员将弧形板31摆动至竖向水平位置,然后依次拧紧螺栓35,在螺栓35旋转时会带动压板34向下移动,直至使压板34夹持住玻璃后,停止旋转螺栓35,进而满足了玻璃水磨切割时夹持的需求,减轻了工作人员的工作量,使工作人员在操作时更加方便快捷;
调节结构4:设置于工作架1的上表面,调节结构4的下表面设有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的伸缩端下端设有高压水枪6,高压水枪6的进水口与输水管7的出水口相连,调节结构4包括U型板41、直线电机42、齿轮43、条板44、手柄45和齿牙槽46,U型板41的底端通过滑条滑动连接于工作架1的上表面,U型板41的顶壁设有直线电机42,直线电机42的动子座下表面设有电动伸缩杆5,U型板41的前表面下端通过转轴转动连接有齿轮43,齿轮43的前端面设有条板44,条板44的前表面下端通过轴承转动连接有手柄45,工作架1的上表面前端设有齿牙槽46,齿牙槽46与齿轮43啮合连接,直线电机42的输入端电连接控制开关组15的输出端,根据玻璃水磨切割调节的需求,首先工作人员调控直线电机42运作,由于U型板41的底端通过滑条滑动连接于工作架1的上表面,条板44的前表面下端通过轴承转动连接有手柄45,齿牙槽46与齿轮43啮合连接,在直线电机42运作的同时,工作人员可通过转动手柄45经齿轮43传动,进而对U型板41起到调节的需求,在移动至指定位置后,通过控制开关组15调控水泵10运作,经输水管7传输进入高压水枪6内,由高压水枪6加强水压然后从喷口喷出对玻璃进行打磨,切割后的废水会经过滤网9进行过滤,在进入水箱8进行循环使用,避免水资源的浪费,在切割的过程中综上所示根据切割的需要进行前后左右的多方位调节,实现玻璃在水磨切割时多方位的调节,在切割时也更加全面;
其中:还包括控制开关组15,控制开关组15设置于工作架1的后表面,控制开关组15的输入端电连接外部电源,水泵10和电动伸缩杆5的输入端均电连接控制开关组15的输出端,调控各个电器元件运作。
其中:底板12的上表面四角对称设有安装孔13,首先工作人员将固定螺栓通过安装孔13与工作区域内对应的螺孔螺纹安装,进而对底板12及上方结构起到固定安装的作用。
其中:固定板2的上表面均设有橡胶垫14,橡胶垫14的设置在玻璃摆放时起到柔性接触的作用。
在使用时:首先工作人员将固定螺栓通过安装孔13与工作区域内对应的螺孔螺纹安装,进而对底板12及上方结构起到固定安装的作用,然后工作人员往水箱8加入指定的水量,再然后根据夹持的需求,首先工作人员将需要水磨切割的玻璃放在固定板2上,由于弧形板31均通过合页对称铰接于两个固定板2的相背离面,两个连接板32相背离面对称设置的滑孔内均滑动连接有滑柱33,两个连接板32相背离面前后端对称设置的螺孔内均螺纹连接有螺栓35,纵向相邻的螺栓35内侧端头均通过转轴与对应的压板34外侧面均匀分布的转孔转动连接,首先工作人员将弧形板31摆动至竖向水平位置,然后依次拧紧螺栓35,在螺栓35旋转时会带动压板34向下移动,直至使压板34夹持住玻璃后,停止旋转螺栓35,进而满足了玻璃水磨切割时夹持的需求,减轻了工作人员的工作量,使工作人员在操作时更加方便快捷,当夹持固定完成后,根据玻璃水磨切割调节的需求,首先工作人员通过控制开关组15调控直线电机42运作,由于U型板41的底端通过滑条滑动连接于工作架1的上表面,条板44的前表面下端通过轴承转动连接有手柄45,齿牙槽46与齿轮43啮合连接,在直线电机42运作的同时,工作人员可通过转动手柄45经齿轮43传动,进而对U型板41起到调节的需求,在移动至指定位置后,通过控制开关组15调控水泵10运作,经输水管7传输进入高压水枪6内,由高压水枪6加强水压然后从喷口喷出对玻璃进行打磨,切割后的废水会经过滤网9进行过滤,在进入水箱8进行循环使用,避免水资源的浪费,在切割的过程中综上所示根据切割的需要进行前后左右的多方位调节,实现玻璃在水磨切割时多方位的调节,在切割时也更加全面,橡胶垫14的设置在玻璃摆放时起到柔性接触的作用。
值得注意的是,本实施例中所公开的直线电机42可选用深圳市博智达机器人有限公司出品的直线电机模组,具体型号为BZD--420N,水泵10可选用长沙多浦乐泵业科技有限公司,具体型号为TL-B10-A/2,电动伸缩杆5可选用锡市名尧电液推杆厂出品的电动伸缩杆,具体型号为WDTW-400,控制开关组15控制直线电机42、水泵10和电动伸缩杆5工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玻璃水磨切割装置,其特征在于:包括工作架(1)、夹持固定结构(3)和调节结构(4);
工作架(1):其内部左右端对称设有固定板(2),工作架(1)的下表面开口处设有水箱(8),水箱(8)的内部设有滤网(9),水箱(8)的后表面设有水泵(10),水泵(10)的进水口与水箱(8)后表面的出水口相连,水泵(10)的出水口处设有输水管(7),工作架(1)的下表面四角对称设有支撑柱(11),支撑柱(11)的底端均与底板(12)的上表面固定连接;
夹持固定结构(3):对称设置于两个固定板(2)的相背离面;
调节结构(4):设置于工作架(1)的上表面,调节结构(4)的下表面设有电动伸缩杆(5),电动伸缩杆(5)的伸缩端下端设有高压水枪(6),高压水枪(6)的进水口与输水管(7)的出水口相连;
其中:还包括控制开关组(15),所述控制开关组(15)设置于工作架(1)的后表面,控制开关组(15)的输入端电连接外部电源,水泵(10)和电动伸缩杆(5)的输入端均电连接控制开关组(15)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃水磨切割装置,其特征在于:所述夹持固定结构(3)包括弧形板(31)、连接板(32)、滑柱(33)、压板(34)和螺栓(35),所述弧形板(31)均通过合页对称铰接于两个固定板(2)的相背离面,弧形板(31)的外侧端头均设有连接板(32),两个连接板(32)相背离面对称设置的滑孔内均滑动连接有滑柱(33),滑柱(33)的相对内侧端均设有压板(34),两个连接板(32)相背离面前后端对称设置的螺孔内均螺纹连接有螺栓(35),纵向相邻的螺栓(35)内侧端头均通过转轴与对应的压板(34)外侧面均匀分布的转孔转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃水磨切割装置,其特征在于:所述调节结构(4)包括U型板(41)、直线电机(42)、齿轮(43)、条板(44)、手柄(45)和齿牙槽(46),所述U型板(41)的底端通过滑条滑动连接于工作架(1)的上表面,U型板(41)的顶壁设有直线电机(42),直线电机(42)的动子座下表面设有电动伸缩杆(5),U型板(41)的前表面下端通过转轴转动连接有齿轮(43),齿轮(43)的前端面设有条板(44),条板(44)的前表面下端通过轴承转动连接有手柄(45),工作架(1)的上表面前端设有齿牙槽(46),齿牙槽(46)与齿轮(43)啮合连接,直线电机(42)的输入端电连接控制开关组(15)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃水磨切割装置,其特征在于:所述底板(12)的上表面四角对称设有安装孔(13)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃水磨切割装置,其特征在于:所述固定板(2)的上表面均设有橡胶垫(14)。
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