CN210147769U - 一种具有底部抛光功能的木材涂装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于木材加工技术领域，尤其为一种具有底部抛光功能的木材涂装机，包括底板，所述底板的顶部固定连接四个呈矩形分布的支撑柱，四个支撑柱的顶部固定连接有同一个载板，所述载板的顶部设置有传送轮机组、压轮机组和涂胶机组，所述载板的顶部设置有位于传送轮机组与压轮机组之间的木块，所述载板的顶部开设有方形通孔，所述底板的底部固定连接有四个呈矩形分布的限位滑杆，四个限位滑杆上滑动安装有同一个升降板。本实用新型实用性高，在进行木块进行涂装前，能自动的对木块的底部进行抛光处理，可减除预先对木块抛光的工序，同时减少了人工的支出成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种具有底部抛光功能的木材涂装机。
背景技术
木材在加工成门板、门框等物品的过程中，为了保证木材的耐久性和防火性，需要使用到木材涂装机对木材的表面进行涂防护胶及防火胶等。
为了保证木块能准确的进入到涂胶机组的涂胶点，现有技术中对木材进行四面涂胶的涂装机多是通过传送轮机组和压轮机组对木块的两侧及顶部进行限定，由于木块在加工过程中，其表面会有一些毛刺出现，为了减小木块底部与基台表面的阻力，保证木块传输的通畅性，通常需要人工预先将木块的底部进行抛光处理，如此便增加了工序和人工成本，为此，提出一种具有底部抛光功能的木材涂装机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有底部抛光功能的木材涂装机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有底部抛光功能的木材涂装机，包括底板，所述底板的顶部固定连接四个呈矩形分布的支撑柱，四个支撑柱的顶部固定连接有同一个载板，所述载板的顶部设置有传送轮机组、压轮机组和涂胶机组，所述载板的顶部设置有位于传送轮机组与压轮机组之间的木块，所述载板的顶部开设有方形通孔，所述底板的底部固定连接有四个呈矩形分布的限位滑杆，四个限位滑杆上滑动安装有同一个升降板，所述升降板的顶部固定连接有两个第一固定座，两个第一固定座上转动安装有转轴，所述转轴的外壁上固定套设有抛光辊，所述抛光辊的顶部延伸至方形通孔内并与木块的底部相接触，所述升降板的顶部固定安装有电动机，所述转轴的一端与电动机的输出轴固定连接，所述底板的顶部固定连接有第二固定座，所述第二固定座上转动安装有套管，所述套管的内壁上固定连接有连接支撑块，所述升降板的底部固定连接有丝杠，所述丝杠的底端延伸至套管内，且丝杠与连接支撑块螺纹连接，所述套管的外壁上固定套设有第一锥形齿轮，所述底板的顶部固定连接有位于第二固定座一侧的第三固定座，所述第三固定座上转动安装有圆杆，所述圆杆靠近套管的一端固定套设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述圆杆远离套管的一端固定连接有把手。
优选的，所述载板的顶部固定连接有位于传送轮机组一侧的两个导料板。
优选的，所述升降板的顶部开设有四个滑动孔，所述限位滑杆贯穿滑动孔并与滑动孔的内壁滑动连接。
优选的，两个第一固定座的一侧外壁上均开设有第一转动孔，所述转轴的外壁上固定套设有两个第一轴承，两个第一轴承的外圈均与相对应的第一转动孔的内壁固定连接。
优选的，所述第二固定座的顶部开设有转动槽，所述套管的底端固定调套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与转动槽的内壁固定连接。
优选的，所述连接支撑块的顶部开设有螺纹孔，所述丝杠贯穿螺纹孔并与螺纹孔的内壁相旋合。
优选的，所述第三固定座的一侧外壁上开设有第二转动孔，所述圆杆的外壁上固定套设有第三轴承，所述第三轴承的外圈与第二转动孔的内壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过底板、支撑柱、载板、木块、方形通孔、限位滑杆、升降板、第一固定座、转轴、电动机、抛光辊和导料板相配合，电动机运行时能带动转轴转动，转轴能带动抛光辊转动，在木块从方形通孔的上方经过的过程中，能对木块的底部进行抛光处理，去除木块底部的毛刺，使木块的底部变得光滑，减小木块与载板之间的摩擦力，保证木块顺利通行；
通过升降板、抛光辊、第二固定座、套管、连接支撑块、丝杠、第一锥形齿轮、第三固定座、圆杆、第二锥形齿轮和把手相配合，当抛光辊使用一段时间，受到一定的磨损后，顺时针转动把手能使升降板向上运动，从而使得抛光辊的高度得以升高，使其能与木块可靠接触；当需要对抛光辊进行更换或者检修时，可逆时针转动把手使升降板下降到低处，从而方便更换和检修工作；
本实用新型实用性高，在进行木块进行涂装前，能自动的对木块的底部进行抛光处理，可减除预先对木块抛光的工序，同时减少了人工的支出成本。
附图说明
图1为本实用新型的左视剖视结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中：1、底板；2、支撑柱；3、载板；4、传送轮机组；5、压轮机组；6、木块；7、涂胶机组；8、方形通孔；9、限位滑杆；10、升降板；11、第一固定座；12、转轴；13、电动机；14、抛光辊；15、第二固定座；16、导料板；17、套管；18、连接支撑块；19、丝杠；20、第一锥形齿轮；21、第三固定座；22、圆杆；23、第二锥形齿轮；24、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有底部抛光功能的木材涂装机，包括底板1，底板1的顶部固定连接四个呈矩形分布的支撑柱2，四个支撑柱2的顶部固定连接有同一个载板3，载板3的顶部设置有传送轮机组4、压轮机组5和涂胶机组7，载板3的顶部设置有位于传送轮机组4与压轮机组5之间的木块6，载板3的顶部开设有方形通孔8，底板1的底部固定连接有四个呈矩形分布的限位滑杆9，四个限位滑杆9上滑动安装有同一个升降板10，升降板10的顶部固定连接有两个第一固定座11，两个第一固定座11上转动安装有转轴12，转轴12的外壁上固定套设有抛光辊14，抛光辊14的顶部延伸至方形通孔8内并与木块6的底部相接触，升降板10的顶部固定安装有电动机13，转轴12的一端与电动机13的输出轴固定连接，底板1的顶部固定连接有第二固定座15，第二固定座15上转动安装有套管17，套管17的内壁上固定连接有连接支撑块18，升降板10的底部固定连接有丝杠19，丝杠19的底端延伸至套管17内，且丝杠19与连接支撑块18螺纹连接，套管17的外壁上固定套设有第一锥形齿轮20，底板1的顶部固定连接有位于第二固定座15一侧的第三固定座21，第三固定座21上转动安装有圆杆22，圆杆22靠近套管17的一端固定套设有第二锥形齿轮23，第二锥形齿轮23与第一锥形齿轮20相啮合，圆杆22远离套管17的一端固定连接有把手24；
载板3的顶部固定连接有位于传送轮机组4一侧的两个导料板16，升降板10的顶部开设有四个滑动孔，限位滑杆9贯穿滑动孔并与滑动孔的内壁滑动连接，两个第一固定座11的一侧外壁上均开设有第一转动孔，转轴12的外壁上固定套设有两个第一轴承，两个第一轴承的外圈均与相对应的第一转动孔的内壁固定连接，第二固定座15的顶部开设有转动槽，套管17的底端固定调套设有第二轴承，第二轴承的外圈与转动槽的内壁固定连接，连接支撑块18的顶部开设有螺纹孔，丝杠19贯穿螺纹孔并与螺纹孔的内壁相旋合，第三固定座21的一侧外壁上开设有第二转动孔，圆杆22的外壁上固定套设有第三轴承，第三轴承的外圈与第二转动孔的内壁固定连接，通过底板1、支撑柱2、载板3、木块6、方形通孔8、限位滑杆9、升降板10、第一固定座11、转轴12、电动机13、抛光辊14和导料板16相配合，电动机13运行时能带动转轴12转动，转轴12能带动抛光辊14转动，在木块6从方形通孔8的上方经过的过程中，能对木块6的底部进行抛光处理，去除木块6底部的毛刺，使木块6的底部变得光滑，减小木块6与载板3之间的摩擦力，保证木块6顺利通行；通过升降板10、抛光辊14、第二固定座15、套管17、连接支撑块18、丝杠19、第一锥形齿轮20、第三固定座21、圆杆22、第二锥形齿轮23和把手24相配合，当抛光辊14使用一段时间，受到一定的磨损后，顺时针转动把手24能使升降板10向上运动，从而使得抛光辊14的高度得以升高，使其能与木块6可靠接触；当需要对抛光辊14进行更换或者检修时，可逆时针转动把手24使升降板10下降到低处，从而方便更换和检修工作；本实用新型实用性高，在进行木块6进行涂装前，能自动的对木块6的底部进行抛光处理，可减除预先对木块6抛光的工序，同时减少了人工的支出成本。
工作原理：使用时，将木块6从两个导料板16进入到传送轮机组4及压轮机组5之间，在传送轮机组4的驱动下，木块6会向涂胶机组7的方向移动，电动机13运行时能带动转轴12转动，转轴12能带动抛光辊14转动，在木块6从方形通孔8的上方经过的过程中，从而能对木块6的底部进行抛光处理，去除木块6底部的毛刺，使木块6的底部变得光滑，减小木块6与载板3之间的摩擦力，木块6经过涂胶机组7时，涂胶机组7可对木块6进行涂胶处理；
当抛光辊14使用一段时间，受到一定的磨损后，可转动把手24来调节抛光辊14的高度，使其能与木块6可靠接触，调节时，顺时针转动把手24能使圆杆22转动，这样便能使第二锥形齿轮23顺指针转动起来，通过第二锥形齿轮23与第一锥形齿轮20的啮合传动能带动套管17正向转动，在套管17的带动下，连接支撑块18得以正向转动，由于丝杠19与升降板10是固定连接，且升降板10由四个限位滑杆9进行限位，所以在连接支撑块18的带动下，丝杠19会向上运动，受到丝杠19的力后，升降板10会向上运动，从而使得抛光辊14的高度得以升高；同理，当需要对抛光辊14进行更换或者检修时，可逆时针转动把手24使升降板10下降到低处，从而方便更换和检修工作。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有底部抛光功能的木材涂装机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接四个呈矩形分布的支撑柱(2)，四个支撑柱(2)的顶部固定连接有同一个载板(3)，所述载板(3)的顶部设置有传送轮机组(4)、压轮机组(5)和涂胶机组(7)，所述载板(3)的顶部设置有位于传送轮机组(4)与压轮机组(5)之间的木块(6)，所述载板(3)的顶部开设有方形通孔(8)，所述底板(1)的底部固定连接有四个呈矩形分布的限位滑杆(9)，四个限位滑杆(9)上滑动安装有同一个升降板(10)，所述升降板(10)的顶部固定连接有两个第一固定座(11)，两个第一固定座(11)上转动安装有转轴(12)，所述转轴(12)的外壁上固定套设有抛光辊(14)，所述抛光辊(14)的顶部延伸至方形通孔(8)内并与木块(6)的底部相接触，所述升降板(10)的顶部固定安装有电动机(13)，所述转轴(12)的一端与电动机(13)的输出轴固定连接，所述底板(1)的顶部固定连接有第二固定座(15)，所述第二固定座(15)上转动安装有套管(17)，所述套管(17)的内壁上固定连接有连接支撑块(18)，所述升降板(10)的底部固定连接有丝杠(19)，所述丝杠(19)的底端延伸至套管(17)内，且丝杠(19)与连接支撑块(18)螺纹连接，所述套管(17)的外壁上固定套设有第一锥形齿轮(20)，所述底板(1)的顶部固定连接有位于第二固定座(15)一侧的第三固定座(21)，所述第三固定座(21)上转动安装有圆杆(22)，所述圆杆(22)靠近套管(17)的一端固定套设有第二锥形齿轮(23)，所述第二锥形齿轮(23)与第一锥形齿轮(20)相啮合，所述圆杆(22)远离套管(17)的一端固定连接有把手(24)。
2.根据权利要求1所述的一种具有底部抛光功能的木材涂装机，其特征在于：所述载板(3)的顶部固定连接有位于传送轮机组(4)一侧的两个导料板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种具有底部抛光功能的木材涂装机，其特征在于：所述升降板(10)的顶部开设有四个滑动孔，所述限位滑杆(9)贯穿滑动孔并与滑动孔的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有底部抛光功能的木材涂装机，其特征在于：两个第一固定座(11)的一侧外壁上均开设有第一转动孔，所述转轴(12)的外壁上固定套设有两个第一轴承，两个第一轴承的外圈均与相对应的第一转动孔的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有底部抛光功能的木材涂装机，其特征在于：所述第二固定座(15)的顶部开设有转动槽，所述套管(17)的底端固定调套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与转动槽的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有底部抛光功能的木材涂装机，其特征在于：所述连接支撑块(18)的顶部开设有螺纹孔，所述丝杠(19)贯穿螺纹孔并与螺纹孔的内壁相旋合。
7.根据权利要求1所述的一种具有底部抛光功能的木材涂装机，其特征在于：所述第三固定座(21)的一侧外壁上开设有第二转动孔，所述圆杆(22)的外壁上固定套设有第三轴承，所述第三轴承的外圈与第二转动孔的内壁固定连接。
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| CN113231243A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-08-10 | 常州优谷新能源科技股份有限公司 | 自动抛光涂油复合一体机 |
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