CN211638888U - 一种lcd显示屏生产加工用装脚设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及LCD显示屏生产技术领域,具体涉及一种LCD显示屏生产加工用装脚设备,包括机身和机架,机身的内部安装有管脚固定台和LCD显示屏支撑台,管脚固定台的右侧壁与机身右侧内壁之间固定有一对导杆,LCD显示屏支撑台的内部还螺纹连接有传送螺杆,传送螺杆的右端与伺服电机的输出轴相安装,LCD显示屏支撑台的上表面安装有LCD显示屏固定机构;管脚固定台的上表面开设有安装槽,安装槽的前后内壁均转动安装有铰轴,两个铰轴之间固定有管脚夹具,两个铰轴的外壁均固定有涡轮,两个涡轮的外壁均啮合有螺旋齿,两个螺旋齿共同设置于蜗杆的外壁;本实用新型便于对异形的LCD显示屏进行装脚,操作简单,且适用范围广泛,具有极大的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及LCD显示屏生产技术领域,具体涉及一种LCD显示屏生产加工用装脚设备。
背景技术
LCD即液晶显示器,由控制IC、滤光片和定向膜等配件组成,具有低压微功耗、外观小巧精致和显示信息量大等优点,LCD包括LED,现在已经替代CRT成为主流,价格也已经下降了很多,并已充分普及。LCD构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒,下基板玻璃上设置TFT,上基板玻璃上设置彩色滤光片,通过TFT上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向,从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的。
通常需要使用装脚设备将管脚及PIN脚安装于LCD显示屏上,如申请号为CN201821010993.0的实用新型公开了一种LCD产品装脚工装,包括工装主底座,所述工装主底座顶部设有待装脚底座,所述待装脚底座两侧均设有载管脚底座,所述载管脚底座一侧设有伸缩杆,所述伸缩杆端部设有PIN夹具底座,所述PIN夹具底座内部设有气腔,所述气腔内设有活塞,所述PIN夹具上设有出气管,所述出气管一侧设有进气管,所述出气管端部设有一分多气体控制器,所述一分多气体控制器上设有总进气管,所述总进气管上设有脚踩式开关。该实用新型采用气动操作,外接气泵,装脚的载具采用气动推进,人只要简单操作就行,降低人工操作失误率,提高装脚的效率但该实用新型依旧存在一些不足之处,例如:不能对异形的LCD显示屏进行装脚,适用范围有限;不便于调换LCD显示屏的另一端进行装脚。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术所提出的存在不能对异形的LCD显示屏进行装脚,适用范围有限的问题,以及不便于调换LCD显示屏的另一端进行装脚的问题,设计了一种LCD显示屏生产加工用装脚设备。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种LCD显示屏生产加工用装脚设备,包括机身和机架,所述机身固定安装于所述机架顶端,所述机身的内部安装有管脚固定台和LCD显示屏支撑台,所述管脚固定台的右侧壁与所述机身右侧内壁之间固定有一对导杆,一对所述导杆的外壁滑动安装有所述LCD显示屏支撑台,所述LCD显示屏支撑台的内部还螺纹连接有传送螺杆,所述传送螺杆的左端与轴承座相安装,所述传送螺杆的右端与伺服电机的输出轴相安装,所述LCD显示屏支撑台的上表面安装有LCD显示屏固定机构;所述管脚固定台的上表面开设有安装槽,所述安装槽的前后内壁均转动安装有铰轴,两个所述铰轴之间固定有管脚夹具,两个所述铰轴的外壁均固定有涡轮,两个所述涡轮的外壁均啮合有螺旋齿,两个所述螺旋齿共同设置于蜗杆的外壁,所述蜗杆由驱动电机进行驱动。
作为上述方案的进一步改进,所述LCD显示屏支撑台的上表面开设有阶梯槽,所述阶梯槽的下方凹槽内部固定安装有电动气压缸,所述电动气压缸的伸缩杆顶端固定有滚珠轴承,所述滚珠轴承的外壁外部固定有轴承套,所述轴承套的顶端固定有转盘。
作为上述方案的进一步改进,所述LCD显示屏固定机构包括转动座、折杆和压片,所述折杆转动安装于所述转动座的上端,所述折杆上螺纹连接有压紧螺杆,所述压紧螺杆的顶端固定有旋帽,所述压紧螺杆的底端固定有所述压片,所述压片的下表面还粘接有保护胶垫。
作为上述方案的进一步改进,所述LCD显示屏固定机构均匀分布于所述LCD显示屏支撑台上表面的前后两侧,且每一侧的所述LCD显示屏固定机构的数量为2-5个。
作为上述方案的进一步改进,所述蜗杆设置于两个所述铰轴的正下方。
作为上述方案的进一步改进,所述轴承座安装于所述管脚固定台的右侧壁。
作为上述方案的进一步改进,所述管脚夹具上安装有管脚及PIN脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,可通过控制驱动电机进行正转或者反转,驱动电机的输出端设有蜗杆,蜗杆的外壁固定有一对螺旋齿,一对螺旋齿分别与一对涡轮啮合连接,进一步能带动一对涡轮同时顺时针或者逆时针转动,涡轮又固定于铰轴外壁,进而能带动管脚夹具向上或者向下转动,从而便于对异形的LCD显示屏进行装脚,操作简单,且适用范围广泛,具有极大的推广价值。
2、本实用新型中,LCD显示屏支撑台的上表面开设有阶梯槽,阶梯槽的下方凹槽内部固定安装有电动气压缸,电动气压缸的伸缩杆顶端固定有滚珠轴承,滚珠轴承的外壁外部固定有轴承套,轴承套的顶端固定有转盘,当需要换LCD显示屏的另一端进行转角时,先将LCD显示屏上表面的LCD显示屏固定机构移开,再使电动气压缸伸长并带动转盘上升到一定高度,然后转动换LCD显示屏°,再降下电动气压缸,使转盘的上表面回到与LCD显示屏支撑台的上表面水平的状态;综上,便于调换LCD显示屏的安装端,无需人工搬运,省事省力,也提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的A处局部放大示意图;
图3为本实用新型中管脚固定台的俯视图;
图4为本实用新型中螺旋齿及蜗杆的连接示意图;
图5为本实用新型的俯视图;
图6为本实用新型中LCD显示屏固定机构的结构示意图;
图7为本实用新型实施例2的内部结构示意图。
其中,1-机身,2-机架,3-管脚固定台,4-LCD显示屏支撑台,5-导杆,6-传送螺杆,7-轴承座,8-伺服电机,9-LCD显示屏固定机构,901-转动座,902-折杆,903-压紧螺杆,904-旋帽,905-压片,906-保护胶垫,10-安装槽,11-铰轴,12-管脚夹具,13-涡轮,14-螺旋齿,15-蜗杆,16-阶梯槽,17-电动气压缸,18-轴承套,19-转盘,20-管脚,21-PIN脚。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
实施例1
一种LCD显示屏生产加工用装脚设备,如图1-5所示,包括机身1和机架2,机身1固定安装于机架2顶端,机身1的内部安装有管脚固定台3和LCD显示屏支撑台4,管脚固定台3的右侧壁与机身1右侧内壁之间固定有一对导杆5,一对导杆5的外壁滑动安装有LCD显示屏支撑台4,LCD显示屏支撑台4的内部还螺纹连接有传送螺杆6,传送螺杆6的左端与轴承座7相安装,轴承座7安装于管脚固定台3的右侧壁;传送螺杆6的右端与伺服电机8的输出轴相安装,LCD显示屏支撑台4的上表面安装有LCD显示屏固定机构9;管脚固定台3的上表面开设有安装槽10,安装槽10的前后内壁均转动安装有铰轴11,两个铰轴11之间固定有管脚夹具12,管脚夹具12上安装有管脚20及PIN脚21;两个铰轴11的外壁均固定有涡轮13,两个涡轮13的外壁均啮合有螺旋齿14,两个螺旋齿14共同设置于蜗杆15的外壁,蜗杆15由驱动电机进行驱动,蜗杆15设置于两个铰轴11的正下方。
其中,如图6所示,LCD显示屏固定机构9包括转动座901、折杆902和压片905,折杆902转动安装于转动座901的上端,折杆902上螺纹连接有压紧螺杆903,压紧螺杆903的顶端固定有旋帽904,压紧螺杆903的底端固定有压片905,压片905的下表面还粘接有保护胶垫906;如图5所示,LCD显示屏固定机构9均匀分布于LCD显示屏支撑台4上表面的前后两侧,且每一侧的LCD显示屏固定机构9的数量为3个。
本实施例在使用时,可通过控制驱动电机进行正转或者反转,驱动电机的输出端设有蜗杆15,蜗杆15的外壁固定有一对螺旋齿14,一对螺旋齿14分别与一对涡轮13啮合连接,进一步能带动一对涡轮13同时顺时针或者逆时针转动,涡轮13又固定于铰轴11外壁,进而能带动管脚夹具12向上或者向下转动,从而便于对异形的LCD显示屏进行装脚,操作简单,且适用范围广泛,具有极大的推广价值。
实施例2
一种LCD显示屏生产加工用装脚设备,如图7所示,包括机身1和机架2,机身1固定安装于机架2顶端,机身1的内部安装有管脚固定台3和LCD显示屏支撑台4,管脚固定台3的右侧壁与机身1右侧内壁之间固定有一对导杆5,一对导杆5的外壁滑动安装有LCD显示屏支撑台4,LCD显示屏支撑台4的内部还螺纹连接有传送螺杆6,传送螺杆6的左端与轴承座7相安装,轴承座7安装于管脚固定台3的右侧壁;传送螺杆6的右端与伺服电机8的输出轴相安装,LCD显示屏支撑台4的上表面安装有LCD显示屏固定机构9;管脚固定台3的上表面开设有安装槽10,安装槽10的前后内壁均转动安装有铰轴11,两个铰轴11之间固定有管脚夹具12,管脚夹具12上安装有管脚20及PIN脚21;两个铰轴11的外壁均固定有涡轮13,两个涡轮13的外壁均啮合有螺旋齿14,两个螺旋齿14共同设置于蜗杆15的外壁,蜗杆15由驱动电机进行驱动,蜗杆15设置于两个铰轴11的正下方。
其中,如图6所示,LCD显示屏固定机构9包括转动座901、折杆902和压片905,折杆902转动安装于转动座901的上端,折杆902上螺纹连接有压紧螺杆903,压紧螺杆903的顶端固定有旋帽904,压紧螺杆903的底端固定有压片905,压片905的下表面还粘接有保护胶垫906;如图5所示,LCD显示屏固定机构9均匀分布于LCD显示屏支撑台4上表面的前后两侧,且每一侧的LCD显示屏固定机构9的数量为2个。
如图7所示,LCD显示屏支撑台4的上表面开设有阶梯槽16,阶梯槽16的下方凹槽内部固定安装有电动气压缸17,电动气压缸17的伸缩杆顶端固定有滚珠轴承,滚珠轴承的外壁外部固定有轴承套18,轴承套18的顶端固定有转盘19。
本实施例中当需要换LCD显示屏的另一端进行转角时,先将LCD显示屏上表面的LCD显示屏固定机构移开,再使电动气压缸17伸长并带动转盘19上升到一定高度,然后转动换LCD显示屏180°,再降下电动气压缸17,使转盘19的上表面回到与LCD显示屏支撑台4的上表面水平的状态;综上,便于调换LCD显示屏的安装端,无需人工搬运,省事省力,也提高了工作效率。
本实用新型的工作原理为:先将有管脚20及PIN脚21安装于管脚夹具12内部,然后可以根据实际需要是否调节管脚夹具12的倾斜角度;再将待装脚LCD显示屏的放置于LCD显示屏支撑台4的上表面,再用LCD显示屏固定机构9进行固定,再启动伺服电机8,伺服电机8工作能够带动传送螺杆6正转或者反转,进一步能带动LCD显示屏支撑台4沿着导杆5方向向左或者向右移动,当LCD显示屏支撑台4带动LCD显示屏移动到管脚20及PIN脚21位置时,即可实现装脚。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种LCD显示屏生产加工用装脚设备,包括机身(1)和机架(2),其特征在于:所述机身(1)固定安装于所述机架(2)顶端,所述机身(1)的内部安装有管脚固定台(3)和LCD显示屏支撑台(4),所述管脚固定台(3)的右侧壁与所述机身(1)右侧内壁之间固定有一对导杆(5),一对所述导杆(5)的外壁滑动安装有所述LCD显示屏支撑台(4),所述LCD显示屏支撑台(4)的内部还螺纹连接有传送螺杆(6),所述传送螺杆(6)的左端与轴承座(7)相安装,所述传送螺杆(6)的右端与伺服电机(8)的输出轴相安装,所述LCD显示屏支撑台(4)的上表面安装有LCD显示屏固定机构(9);所述管脚固定台(3)的上表面开设有安装槽(10),所述安装槽(10)的前后内壁均转动安装有铰轴(11),两个所述铰轴(11)之间固定有管脚夹具(12),两个所述铰轴(11)的外壁均固定有涡轮(13),两个所述涡轮(13)的外壁均啮合有螺旋齿(14),两个所述螺旋齿(14)共同设置于蜗杆(15)的外壁,所述蜗杆(15)由驱动电机进行驱动。
2.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏生产加工用装脚设备,其特征在于:所述LCD显示屏支撑台(4)的上表面开设有阶梯槽(16),所述阶梯槽(16)的下方凹槽内部固定安装有电动气压缸(17),所述电动气压缸(17)的伸缩杆顶端固定有滚珠轴承,所述滚珠轴承的外壁外部固定有轴承套(18),所述轴承套(18)的顶端固定有转盘(19)。
3.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏生产加工用装脚设备,其特征在于:所述LCD显示屏固定机构(9)包括转动座(901)、折杆(902)和压片(905),所述折杆(902)转动安装于所述转动座(901)的上端,所述折杆(902)上螺纹连接有压紧螺杆(903),所述压紧螺杆(903)的顶端固定有旋帽(904),所述压紧螺杆(903)的底端固定有所述压片(905),所述压片(905)的下表面还粘接有保护胶垫(906)。
4.根据权利要求1或3所述的一种LCD显示屏生产加工用装脚设备,其特征在于:所述LCD显示屏固定机构(9)均匀分布于所述LCD显示屏支撑台(4)上表面的前后两侧,且每一侧的所述LCD显示屏固定机构(9)的数量为2~5个。
5.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏生产加工用装脚设备,其特征在于:所述蜗杆(15)设置于两个所述铰轴(11)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏生产加工用装脚设备,其特征在于:所述轴承座(7)安装于所述管脚固定台(3)的右侧壁。
7.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏生产加工用装脚设备,其特征在于:所述管脚夹具(12)上安装有管脚(20)及PIN脚(21)。
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CN201922470180.0U CN211638888U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种lcd显示屏生产加工用装脚设备 |
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Cited By (1)
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CN114967192A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-30 | 湖南晶讯光电股份有限公司 | 一种新型自动装脚机及其使用方法 |
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