CN208856651U - 一种6工位收卷机 - Google Patents

Abstract

一种6工位收卷机，包括机架、用于对打包带进行收卷的收卷轮以及安装在机架上的收卷电机，其中，所述收卷轮有六个，所述机架上设有六个分别用于驱动六个收卷轮作业的收卷工位，六个收卷工位分成两排，每排三个，且上下对齐，各收卷工位均包括气涨轴、压辊、用于驱动压辊紧压在收卷轮外壁上的压辊驱动机构以及用于引导输送来的打包带，并将其沿收卷轮的轴线均匀分布的分料机构，所述气涨轴垂直安装在机架的前侧面板上，所述收卷轮装在气涨轴的前部，所述收卷电机的转轴与气涨轴的后部连接，所述压辊驱动机构和分料机构均装在机架上，与气涨轴连通的电磁阀与控制器电连接。本实用新型能够大大提高收卷效率，保证打包带的收卷质量。

Description

一种6工位收卷机

技术领域

本实用新型涉及打包带收卷设备，具体讲是一种6工位收卷机。

背景技术

众所周知，在打包带挤出成型后，为了便于存放和运输，通常都会对其进行收卷。目前，用于对打包带进行收卷的设备结构都非常简单，仅有一个机架，机架上安装有收卷电机和收卷轮；工作时，通过收卷电机带动收卷轮的旋转来实现对打包带的收卷作业。

虽然这种收卷设备能够实现对打包带的收卷，但是，其每次都只能驱动一个收卷轮对打包带进行收卷作业，工作效率非常低下，难以满足目前的生产需求，因此，需要再对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够大大提高收卷效率的6工位收卷机。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的一种6工位收卷机，包括机架、用于对打包带进行收卷的收卷轮以及安装在机架上的收卷电机，其中，所述收卷轮有六个，所述机架上设有六个分别用于驱动六个收卷轮作业的收卷工位，六个收卷工位分成两排，每排三个，且上下对齐，各收卷工位均包括气涨轴、压辊、用于驱动压辊紧压在收卷轮外壁上的压辊驱动机构以及用于引导输送来的打包带，并将其沿收卷轮的轴线均匀分布的分料机构，所述气涨轴垂直安装在机架的前侧面板上，所述收卷轮装在气涨轴的前部，所述收卷电机的转轴与气涨轴的后部连接，所述压辊驱动机构和分料机构均装在机架上，与气涨轴连通的电磁阀与控制器电连接。

本实用新型所述的一种6工位收卷机，其中，所述分料机构包括导轮、导杆和电动直线滑轨，所述电动直线滑轨装在机架上，由导向杆、螺杆、滑座和伺服电机组成，所述导向杆和螺杆的轴线均与气涨轴的轴线相平行，导向杆和螺杆的端部装在端座上，所述伺服电机安装在尾部的端座上，其转轴与螺杆一端连接，所述伺服电机与控制器电连接，所述滑座套在导向杆上，并与螺杆螺纹连接，所述导杆的后部穿过面板后装在滑座上，所述导轮有两个，且均通过连接板安装在导杆的前部，所述导轮靠近收卷轮的进料侧，其轴线与收卷轮的轴线相平行；所述机架的顶部装有三个支撑轴，各支撑轴的前部均装有用于向其下方的导轮输送打包带的滚轮。

本实用新型所述的一种6工位收卷机，其中，所述压辊驱动机构包括第一连杆、第二连杆、凸轮和气缸，所述第一连杆的底端与压辊可转动连接，顶端与第二连杆前部固定连接，所述第二连杆可转动地安装在机架上，所述凸轮固定安装在第二连杆上，所述气缸的缸体装在机架上，气缸的活塞杆与凸轮连接，与气缸连通的电磁阀与控制器电连接。

本实用新型所述的一种6工位收卷机，其中，各气涨轴的尾部均设有一个用于与控制器电连接的编码器，编码器的转轴与气涨轴连接，编码器的壳体装在机架上。

本实用新型所述的一种6工位收卷机，其中，所述机架上安装有位置传感器，所述导杆的尾部装有与位置传感器相配的感应片，所述位置传感器与控制器电连接。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型一种6工位收卷机具有以下优点：由于本实用新型在机架上设有六个分别用于驱动六个收卷轮作业的收卷工位，这六个收卷工位分成两排，每排三个，且上下对齐，各收卷工位均包括气涨轴、压辊、用于驱动压辊紧压在收卷轮外壁上的压辊驱动机构以及用于引导输送来的打包带，并将其沿收卷轮的轴线均匀分布的分料机构，因此，在对打包带进行收卷时，可同时使用六个收卷工位上的收卷轮对打包带进行收卷，从而大大提高了打包带的收卷效率。在打包带收卷的过程中，压辊会一直紧压在收卷轮的外壁上，从而避免缠绕在收卷轮上的打包带发生松散现象，保证收卷的质量；而分料机构则将输送来的打包带沿收卷轮的轴线均匀分布，也有效保证了打包带的收卷质量。

附图说明

图1是本实用新型一种6工位收卷机的立体结构示意图；

图2是图1中其中一个收卷工位的主视立体放大结构示意图；

图3是图2的后视立体放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一种6工位收卷机作进一步详细说明：

如图1、图2和图3所示，在本具体实施方式中，本实用新型一种6工位收卷机，包括机架11、用于对打包带进行收卷的收卷轮12以及安装在机架11上的收卷电机13。

收卷轮12有六个，机架11上设有六个分别用于驱动六个收卷轮12作业的收卷工位1、2、3、4、5、6，六个收卷工位1、2、3、4、5、6分成两排，每排三个，且上下对齐。各收卷工位1、2、3、4、5、6均包括气涨轴14、压辊601、用于驱动压辊601紧压在收卷轮12外壁上的压辊驱动机构以及用于引导输送来的打包带，并将其沿收卷轮12的轴线均匀分布的分料机构。

气涨轴14通过轴承和轴承座垂直安装在机架11的前侧面板111上，收卷轮12装在气涨轴14的前部；工作时，气涨轴14在气压的作用下将收卷轮12给涨紧，保证其牢靠固定；收卷电机13的转轴通过链轮和链条与气涨轴14的后部连接。压辊驱动机构和分料机构均装在机架11上，与气涨轴14连通的电磁阀与控制器电连接。

上述分料机构包括导轮61、导杆63和电动直线滑轨。电动直线滑轨装在机架11上，由导向杆64、螺杆、滑座65和伺服电机66组成。导向杆64和螺杆的轴线均与气涨轴14的轴线相平行，导向杆64和螺杆的端部装在端座上，伺服电机66安装在尾部的端座上，其转轴与螺杆一端连接，用于驱动螺杆旋转；伺服电机66与控制器电连接。滑座65套在导向杆64上，并与螺杆螺纹连接，当螺杆旋转时，滑座65实现前后往复运动。导杆63的后部穿过面板111后装在滑座65上；导轮61有两个，且均通过连接板62安装在导杆63的前部；导轮61靠近收卷轮12的进料侧，其轴线与收卷轮12的轴线相平行。机架11的顶部装有三个支撑轴7、8、9，各支撑轴7、8、9的前部均装有用于向其下方的导轮61输送打包带的滚轮10，支撑轴7、8、9的前部安装的滚轮10的数量依次为两个、四个和六个。

压辊驱动机构包括第一连杆602、第二连杆605、凸轮604和气缸603。第一连杆602的底端与压辊601可转动连接，顶端与第二连杆605前部固定连接；第二连杆605可转动地安装在机架11上，凸轮604固定安装在第二连杆605上，气缸603的缸体装在机架11上，气缸603的活塞杆与凸轮604连接，与气缸603连通的电磁阀与控制器电连接。

各气涨轴14的尾部均设有一个用于与控制器电连接的编码器15，编码器15的转轴与气涨轴14连接，编码器15的壳体安装在机架11上。编码器15用于对打包带的收卷长度进行统计，当达到设定数值后，向控制器发出更换收卷轮12的信号。

机架11上安装有位置传感器67，导杆63的尾部装有与位置传感器67相配的感应片68，位置传感器67与控制器电连接。工作时，每当感应片68与位置传感器67接触一次后，就会向控制器发送一个复位信号，从而保证导轮61沿收卷轮12轴线往复运动的准确性，进一步提高收卷的质量。

本实用新型的使用方法是：对打包带进行收卷时，首先将六根打包带分别搭设在滚轮10的顶部，然后向下牵拉，并穿绕在离其最近的两个导轮61上，最后将各打包带的头部分别安装在六个收卷轮12上；通过控制器启动收卷电机13和伺服电机66，开始对打包带进行收卷。在收卷的过程中，伺服电机66通过螺杆带动导轮61沿收卷轮12的轴线方向往复运动，从而将打包带均匀地分布在收卷轮12的外壁上。当某个气涨轴14后部的编码器15检测到正在收卷的打包带已达到设定长度后，向控制器发出信号，暂停对应的收卷电机13和伺服电机66，待工人更换新的空白收卷轮12后，继续对打包带进行收卷作业，如此循环，直至将所有的打包带全部收卷完成。

在本具体实施方式中，所述的编码器15、位置传感器67、电动直线滑轨、电磁阀、控制器、气缸603、收卷电机13和气涨轴14均为市售产品，至于如何选择，为本领域技术人员的公知常识。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种6工位收卷机，包括机架(11)、用于对打包带进行收卷的收卷轮(12)以及安装在机架(11)上的收卷电机(13)，其特征在于：所述收卷轮(12)有六个，所述机架(11)上设有六个分别用于驱动六个收卷轮(12)作业的收卷工位(1、2、3、4、5、6)，六个收卷工位(1、2、3、4、5、6)分成两排，每排三个，且上下对齐，各收卷工位(1、2、3、4、5、6)均包括气涨轴(14)、压辊(601)、用于驱动压辊(601)紧压在收卷轮(12)外壁上的压辊驱动机构以及用于引导输送来的打包带，并将其沿收卷轮(12)的轴线均匀分布的分料机构，所述气涨轴(14)垂直安装在机架(11)的前侧面板(111)上，所述收卷轮(12)装在气涨轴(14)的前部，所述收卷电机(13)的转轴与气涨轴(14)的后部连接，所述压辊驱动机构和分料机构均装在机架(11)上，与气涨轴(14)连通的电磁阀与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种6工位收卷机，其特征在于：所述分料机构包括导轮(61)、导杆(63)和电动直线滑轨，所述电动直线滑轨装在机架(11)上，由导向杆(64)、螺杆、滑座(65)和伺服电机(66)组成，所述导向杆(64)和螺杆的轴线均与气涨轴(14)的轴线相平行，导向杆(64)和螺杆的端部装在端座上，所述伺服电机(66)安装在尾部的端座上，其转轴与螺杆一端连接，所述伺服电机(66)与控制器电连接，所述滑座(65)套在导向杆(64)上，并与螺杆螺纹连接，所述导杆(63)的后部穿过面板(111)后装在滑座(65)上，所述导轮(61)有两个，且均通过连接板(62)安装在导杆(63)的前部，所述导轮(61)靠近收卷轮(12)的进料侧，其轴线与收卷轮(12)的轴线相平行；所述机架(11)的顶部装有三个支撑轴(7、8、9)，各支撑轴(7、8、9)的前部均装有用于向其下方的导轮(61)输送打包带的滚轮(10)。

3.根据权利要求1所述的一种6工位收卷机，其特征在于：所述压辊驱动机构包括第一连杆(602)、第二连杆(605)、凸轮(604)和气缸(603)，所述第一连杆(602)的底端与压辊(601)可转动连接，顶端与第二连杆(605)前部固定连接，所述第二连杆(605)可转动地安装在机架(11)上，所述凸轮(604)固定安装在第二连杆(605)上，所述气缸(603)的缸体装在机架(11)上，气缸(603)的活塞杆与凸轮(604)连接，与气缸(603)连通的电磁阀与控制器电连接。

4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的一种6工位收卷机，其特征在于：各气涨轴(14)的尾部均设有一个用于与控制器电连接的编码器(15)，编码器(15)的转轴与气涨轴(14)连接，编码器(15)的壳体装在机架(11)上。

5.根据权利要求2所述的一种6工位收卷机，其特征在于：所述机架(11)上安装有位置传感器(67)，所述导杆(63)的尾部装有与位置传感器(67)相配的感应片(68)，所述位置传感器(67)与控制器电连接。