CN208853846U - 一种铝合金锯铣刀组合 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金锯铣刀组合，包括传动轴，所述传动轴的末端固定连接有一号锯片，所述一号锯片的中部设有一号凹槽，所述一号凹槽的中部设置有一号凸起，所述一号凸起的中部设置有一号安装孔，所述一号凹槽内位于一号凸起的外围设置有安装轴，所述安装轴的一端通过连接孔固定连接有二号锯片，所述二号锯片的中部设置有二号凹槽，所述二号凹槽的中部设置有二号凸起，所述二号凸起的中部设置有二号安装孔，所述安装轴的外围设置有轴套，所述一号锯片与二号锯片的外围均匀设置有刀齿，本实用新型涉及锯片铣刀技术领域。该铝合金锯铣刀组合，安装便捷，加工效率高效，且散热性能良好。

Description

一种铝合金锯铣刀组合

技术领域

本实用新型涉及锯片铣刀技术领域，具体为一种铝合金锯铣刀组合。

背景技术

锯片铣刀是既是锯片也是铣刀。是同属于两者的产物。锯片铣刀大多是由高速钢或硬质合金等材料制作。锯片铣刀用途：主要用于铁、铝、铜等中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断。也可用于塑料、木材等非金属的铣削加工。

目前的数控刀具均为采用单一锯片结构设计，如需要将棒料车铣成型材（横截面呈多边形，如四边形或六边形等），则每一个面均需重复一道车铣工序，操作工序繁琐，费时费力，加工效率低，在切削过程中，锯片铣刀在与切削面摩擦时会产生大量的热量，严重影响锯齿铣刀的使用寿命。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金锯铣刀组合，解决了现有锯铣刀安装不便，加工效率低下且散热性能不足的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝合金锯铣刀组合，包括传动轴，所述传动轴的末端通过一号键槽与U型键固定连接有一号锯片，所述一号锯片的中部设有一号凹槽，所述一号凹槽的中部设置有一号凸起，所述一号凸起的中部设置有一号安装孔，所述一号凹槽内位于一号凸起的外围设置有安装轴，所述安装轴的一端通过连接孔固定连接有二号锯片，所述二号锯片的中部设置有二号凹槽，所述二号凹槽的中部设置有二号凸起，所述二号凸起的中部设置有二号安装孔，所述二号安装孔的内壁设置有二号键槽，所述安装轴的外围设置有轴套，所述一号锯片与二号锯片的外围均匀设置有刀齿，所述传动轴靠近一号锯片的外表面设置有限位块。

优选的，所述安装轴的外围套接有散热环，所述散热环由铜环焊接而成。

优选的，所述传动轴的末端通过螺孔固定连接有紧固螺钉。

优选的，所述安装轴的末端设置有螺纹，所述二号安装孔的数量为4个，所述二号安装孔均为螺纹孔。

优选的，所述一号锯片与二号锯片均采用铝合金制成。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种铝合金锯铣刀组合。具备以下有益效果：

（1）、该铝合金锯铣刀组合，通过传动轴的末端通过一号键槽与U型键固定连接有一号锯片，一号锯片的中部设有一号凹槽，一号凹槽的中部设置有一号凸起，一号凸起的中部设置有一号安装孔，安装轴的一端通过连接孔固定连接有二号锯片，安装轴的末端设置有螺纹，二号安装孔的数量为4个，二号安装孔均为螺纹孔，二号锯片的中部设置有二号凹槽，二号凹槽的中部设置有二号凸起，二号凸起的中部设置有二号安装孔，二号安装孔的内壁设置有二号键槽，传动轴的末端通过螺孔固定连接有紧固螺钉，通过键槽与U型键的配合连接，使得一号锯片与二号锯片与传动轴安装方便快捷，并且紧固螺钉对于已经初步安装的锯片，进行二次加紧固定，达到了方便安装，且连接紧固的目的。

（2）、该铝合金锯铣刀组合，通过通过传动轴的末端通过一号键槽与U型键固定连接有一号锯片，一号凹槽内位于一号凸起的外围设置有安装轴，安装轴的外围套接有散热环，散热环有铜环焊接而成，安装轴的一端通过连接孔固定连接有二号锯片，通过两片锯片同时工作，大大提高工作效率，在散热环的作用下，能够很好的避免锯片的温度升高，及时散热，达到了提高工作效率与散热性能的目的。

附图说明

图1为本实用新型安装结构示意图；

图2为本实用新型一号锯片结构示意图；

图3为本实用新型二号锯片结构示意图。

图中：1二号锯片、2轴套、3安装轴、4一号锯片、5传动轴、6限位块、7刀齿、8紧固螺钉、9一号键槽、10一号安装孔、11散热环、12连接孔、13二号凸起、14二号凹槽、15二号安装孔、16一号凹槽、17二号键槽、18一号凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金锯铣刀组合，包括传动轴5，所述传动轴5的末端通过螺孔固定连接有紧固螺钉8，通过紧固螺钉8进行二次固定加紧，使得整个连接紧固不易脱落，所述传动轴5的末端通过一号键槽9与U型键固定连接有一号锯片4，所述一号锯片4的中部设有一号凹槽16，所述一号凹槽16的中部设置有一号凸起18，所述一号凸起18的中部设置有一号安装孔10，所述一号凹槽16内位于一号凸起18的外围设置有安装轴3，所述安装轴3的外围套接有散热环11，能够很好的避免锯片的温度升高，及时散热，所述散热环11有铜环焊接而成，所述安装轴3的一端通过连接孔12固定连接有二号锯片1，所述二号锯片1的中部设置有二号凹槽14，所述二号凹槽14的中部设置有二号凸起13，所述二号凸起13的中部设置有二号安装孔15，所述二号安装孔15的内壁设置有二号键槽17，所述安装轴3的外围设置有轴套2，所述一号锯片4与二号锯片1的外围均匀设置有刀齿7，所述传动轴5靠近一号锯片4的外表面设置有限位块6。

工作时，通过传动轴5的末端通过一号键槽9与U型键固定连接有一号锯片4，一号锯片4的中部设有一号凹槽16，一号凹槽16的中部设置有一号凸起18，一号凸起18的中部设置有一号安装孔10，安装轴3的一端通过连接孔12固定连接有二号锯片1，安装轴3的末端设置有螺纹，二号安装孔15的数量为4个，二号安装孔15均为螺纹孔，二号锯片1的中部设置有二号凹槽14，二号凹槽14的中部设置有二号凸起13，二号凸起13的中部设置有二号安装孔15，二号安装孔15的内壁设置有二号键槽17，传动轴5的末端通过螺孔固定连接有紧固螺钉8，通过键槽与U型键的配合连接，使得一号锯片4与二号锯片1与传动轴5安装方便快捷，并且紧固螺钉8对于已经初步安装的锯片，进行二次加紧固定，并且传动轴5的末端通过一号键槽9与U型键固定连接有一号锯片4，一号凹槽16内位于一号凸起18的外围设置有安装轴3，安装轴3的外围套接有散热环11，散热环11有铜环焊接而成，安装轴3的一端通过连接孔12固定连接有二号锯片1，通过两片锯片同时工作，大大提高工作效率，在散热环11的作用下，能够很好的避免锯片的温度升高，并且及时散热。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝合金锯铣刀组合，包括传动轴（5），其特征在于：所述传动轴（5）的末端通过一号键槽（9）与U型键固定连接有一号锯片（4），所述一号锯片（4）的中部设有一号凹槽（16），所述一号凹槽（16）的中部设置有一号凸起（18），所述一号凸起（18）的中部设置有一号安装孔（10），所述一号凹槽（16）内位于一号凸起（18）的外围设置有安装轴（3），所述安装轴（3）的一端通过连接孔（12）固定连接有二号锯片（1），所述二号锯片（1）的中部设置有二号凹槽（14），所述二号凹槽（14）的中部设置有二号凸起（13），所述二号凸起（13）的中部设置有二号安装孔（15），所述二号安装孔（15）的内壁设置有二号键槽（17），所述安装轴（3）的外围设置有轴套（2），所述一号锯片（4）与二号锯片（1）的外围均匀设置有刀齿（7），所述传动轴（5）靠近一号锯片（4）的外表面设置有限位块（6）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金锯铣刀组合，其特征在于：所述安装轴（3）的外围套接有散热环（11），所述散热环（11）由铜环焊接而成。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金锯铣刀组合，其特征在于：所述传动轴（5）的末端通过螺孔固定连接有紧固螺钉（8）。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金锯铣刀组合，其特征在于：所述安装轴（3）的末端设置有螺纹，所述二号安装孔（15）的数量为4个，所述二号安装孔（15）均为螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金锯铣刀组合，其特征在于：所述一号锯片（4）与二号锯片（1）均采用铝合金制成。