CN208853528U - 一种液压开孔器用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压开孔器用固定装置，包括底座、支架、液压缸、材料固定机构和电动推杆，支架固定连接在底座上，支架左侧下端固定连接凸模，支架左侧上端固定连接一个液压缸固定座，液压缸固定座中固定连接液压缸，液压缸下端穿过液压缸固定座，并在液压缸下端设有液压杆，在液压杆下端固定连接材料固定机构，在材料固定机构中设有凸模，凸模上端固定连接在液压杆的下端，凸模下端对准凹模的中间点，本实用新型可以稳定夹持材料，并且可以压住开孔处的边缘，防止材料受压变形凸起，影响材料后续使用，使开孔位置更加准确，精度更高，成品率增加，有效减少成本，而且还增加了工作效率，节省了工作时间。

Description

一种液压开孔器用固定装置

技术领域

本实用新型涉及液压开孔器技术领域，特别涉及一种液压开孔器用固定装置。

背景技术

液压开孔器是一种能在金属板上开孔的先进手动液压工具，能够起到一般冲压设备所不达到的开孔作用。液压开孔器操作简便、省力、速度快、加工面平整光洁，也不受场地，位置限制均可使用，安全可靠。液压开孔器结构轻巧、美观、易携带、可供冶金、石油、化工、电子、电器、船舶、机械等行业安装维修电线管道、指示灯、仪表开关等的开孔，更适用于已成型的仪表面板底板，开关箱分线电器盒的壁面开孔之用。

液压开孔器在进行开孔时需要将材料放置到凹模上，然后通过液压缸将凸模下压进行液压打孔，但是在打孔的时候因为没有固定装置，所以可能会出现材料移位，定位不准确的现象，导致不良品出现，打坏材料增加成本，造成浪费，因此，发明一种液压开孔器用固定装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压开孔器用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压开孔器用固定装置，包括底座、支架、液压缸、材料固定机构和电动推杆，所述支架固定连接在底座上，所述支架左侧下端固定连接凸模，所述支架左侧上端固定连接一个液压缸固定座，所述液压缸固定座中固定连接液压缸，所述液压缸下端穿过液压缸固定座，并在液压缸下端设有液压杆，在所述液压杆下端固定连接材料固定机构，在所述材料固定机构中设有凸模，所述凸模上端固定连接在液压杆的下端，所述凸模下端对准凹模的中间点，在所述液压缸上端的一侧设有油管接口，在所述液压缸的定端固定连接一个把手，所述支架的右端固定连接一个电动推杆，所述电动推杆穿过支架，连接至支架上下端之间，在所述电动推杆的前端固定连接一个定位板。

优选的，所述支架为U形支架，所述U形支架开口向左，在所述支架开口处的两组支杆端部，上端固定连接液压缸固定座，下端固定连接凹模，在所述支架的右端固定连接电动推杆，所述电动推杆穿过支架连接至支架内部。

优选的，所述材料固定机构包括弹簧撑杆，所述弹簧撑杆上端固定连接在液压杆的下端，所述弹簧撑杆下端固定连接一个压板，在所述弹簧撑杆内侧设有限位板，所述限位板上端固定连接在液压杆下端，限位板下端固定连接在压板上，在所述压板中间设有压板通孔，在所述压板通孔和限位板中间设有凸模，所述凸模上端固定连接在液压杆的下端中间，所述凸模的直径小于等于压板通孔的直径。

优选的，所述弹簧撑杆包括弹簧座，所述弹簧座共有两组，其中一组弹簧座上端固定连接在液压杆上，在该弹簧座下端固定连接伸缩撑杆，在所述伸缩撑杆外侧设有一组弹簧，所述弹簧和伸缩撑杆下端固定连接在另一组弹簧座上，该弹簧座下端固定连接在压板上，所述弹簧撑杆共有四组，沿凸模中轴线分布在凸模的四边。

优选的，所述限位板共有四组分设在压板的四边，所述限位板为伸缩板，限位板呈圆弧形。

优选的，所述定位板横截面呈L型，所述定位板地面贴合在支架内侧的底边成滑动连接，所述定位板下端的横板高度等于凹模高出支架的长度。

本实用新型的技术效果和优点：可以稳定夹持材料，并且可以压住开孔处的边缘，防止材料受压变形凸起，影响材料后续使用，使开孔位置更加准确，精度更高，成品率增加，有效减少成本，而且还增加了工作效率，节省了工作时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中材料规定机构的结构示意图；

图3为图2的仰视图；

图4为图3的剖视图。

图中：1底座、2支架、3凹模、4液压缸固定座、5凸模、6液压缸、7油管接口、8把手、9液压杆、10材料固定机构、11电动推杆、12定位板、13弹簧座、14弹簧、15伸缩撑杆、16限位板、17压板、18压板通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种液压开孔器用固定装置，包括底座1、支架2、液压缸6、材料固定机构10和电动推杆11，支架2固定连接在底座1上，支架2左侧下端固定连接凸模3，支架2左侧上端固定连接一个液压缸固定座4，液压缸固定座4中固定连接液压缸6，液压缸6下端穿过液压缸固定座4，并在液压缸6下端设有液压杆9，在液压杆9下端固定连接材料固定机构10，在材料固定机构10中设有凸模5，凸模5上端固定连接在液压杆9的下端，凸模5下端对准凹模3的中间点，在液压缸6上端的一侧设有油管接口7，在液压缸6的定端固定连接一个把手8，支架2的右端固定连接一个电动推杆11，电动推杆11穿过支架2，连接至支架2上下端之间，在电动推杆11的前端固定连接一个定位板12。

进一步的，在上述方案中，支架2为U形支架，U形支架开口向左，在支架2开口处的两组支杆端部，上端固定连接液压缸固定座4，下端固定连接凹模3，在支架2的右端固定连接电动推杆11，电动推杆11穿过支架2连接至支架2内部，通过支架可以将液压缸6和凹模3位置固定，增加精准度，方便打孔工作进行，使用时可以大大提高工作效率。

进一步的，在上述方案中，材料固定机构10包括弹簧撑杆，弹簧撑杆上端固定连接在液压杆9的下端，弹簧撑杆下端固定连接一个压板17，在弹簧撑杆内侧设有限位板16，限位板16上端固定连接在液压杆9下端，限位板16下端固定连接在压板17上，在压板17中间设有压板通孔18，在压板通孔18和限位板16中间设有凸模5，凸模5上端固定连接在液压杆9的下端中间，凸模5的直径小于等于压板通孔18的直径，通过材料固定机构10可以稳定夹持材料，并且可以压住开孔处的边缘，防止材料受压变形凸起，影响材料后续使用。

进一步的，在上述方案中，弹簧撑杆包括弹簧座13，弹簧座13共有两组，其中一组弹簧座13上端固定连接在液压杆9上，在该弹簧座13下端固定连接伸缩撑杆15，在伸缩撑杆15外侧设有一组弹簧14，弹簧14和伸缩撑杆15下端固定连接在另一组弹簧座13上，该弹簧座13下端固定连接在压板17上，弹簧撑杆共有四组，沿凸模5中轴线分布在凸模5的四边，通过弹簧撑杆支撑压板17，使压板17在受压越大时，紧固程度越高，有效防止压力不够无法压制住材料的问题出现。

进一步的，在上述方案中，限位板16共有四组分设在压板17的四边，限位板16为伸缩板，限位板16呈圆弧形，通过限位板16可以限制压板17的位置，防止压板17位置偏移，凸模5无法穿过压板通孔18，使打孔过程更加顺利。

进一步的，在上述方案中，定位板12横截面呈L型，定位板12地面贴合在支架2内侧的底边成滑动连接，定位板12下端的横板高度等于凹模3高出支架2的长度，通过定位板12可以将所需打孔处的位置数据记录下来，并将该数据变成参考点，使定位板12可以限定物料横向位置，方便后续卡孔步骤的完成，使用更加方便。

本实用工作原理：

操作时，将油管接入油管接口7，调试液压缸6，调试完成后将金属板材料防止到凹模3上，然后将需要打孔的位置对准凹模3中的凹槽，伸长电动推杆11，使定位板12抵接材料边缘，并将定位板12位置固定，形成限位参考点，方便后续打孔限位，金属板放好后，将液压杆9下压，使材料固定机构10下端压住金属板，使金属板固定，并将凸模5下端对准开孔点，然后继续下压液压杆9，凸模5与凹模3配合完成打孔，在打孔时，材料固定机构10下端的压板17随压力增大而越发紧固，可以将开孔处周围的金属板压平，防止金属板受压开孔处周围变形凸起，影响材料成品率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压开孔器用固定装置，包括底座（1）、支架（2）、液压缸（6）、材料固定机构（10）和电动推杆（11），其特征在于：所述支架（2）固定连接在底座（1）上，所述支架（2）左侧下端固定连接凸模（5），所述支架（2）左侧上端固定连接一个液压缸固定座（4），所述液压缸固定座（4）中固定连接液压缸（6），所述液压缸（6）下端穿过液压缸固定座（4），并在液压缸（6）下端设有液压杆（9），在所述液压杆（9）下端固定连接材料固定机构（10），在所述材料固定机构（10）中设有凸模（5），所述凸模（5）上端固定连接在液压杆（9）的下端，所述凸模（5）下端对准凹模（3）的中间点，在所述液压缸（6）上端的一侧设有油管接口（7），在所述液压缸（6）的定端固定连接一个把手（8），所述支架（2）的右端固定连接一个电动推杆（11），所述电动推杆（11）穿过支架（2），连接至支架（2）上下端之间，在所述电动推杆（11）的前端固定连接一个定位板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种液压开孔器用固定装置，其特征在于：所述支架（2）为U形支架，所述U形支架开口向左，在所述支架（2）开口处的两组支杆端部，上端固定连接液压缸固定座（4），下端固定连接凹模（3），在所述支架（2）的右端固定连接电动推杆（11），所述电动推杆（11）穿过支架（2）连接至支架（2）内部。

3.根据权利要求1所述的一种液压开孔器用固定装置，其特征在于：所述材料固定机构（10）包括弹簧撑杆，所述弹簧撑杆上端固定连接在液压杆（9）的下端，所述弹簧撑杆下端固定连接一个压板（17），在所述弹簧撑杆内侧设有限位板（16），所述限位板（16）上端固定连接在液压杆（9）下端，限位板（16）下端固定连接在压板（17）上，在所述压板（17）中间设有压板通孔（18），在所述压板通孔（18）和限位板（16）中间设有凸模（5），所述凸模（5）上端固定连接在液压杆（9）的下端中间，所述凸模（5）的直径小于等于压板通孔（18）的直径。

4.根据权利要求3所述的一种液压开孔器用固定装置，其特征在于：所述弹簧撑杆包括弹簧座（13），所述弹簧座（13）共有两组，其中一组弹簧座（13）上端固定连接在液压杆（9）上，在该弹簧座（13）下端固定连接伸缩撑杆（15），在所述伸缩撑杆（15）外侧设有一组弹簧（14），所述弹簧（14）和伸缩撑杆（15）下端固定连接在另一组弹簧座（13）上，该弹簧座（13）下端固定连接在压板（17）上，所述弹簧撑杆共有四组，沿凸模（5）中轴线分布在凸模（5）的四边。

5.根据权利要求3所述的一种液压开孔器用固定装置，其特征在于：所述限位板（16）共有四组分设在压板（17）的四边，所述限位板（16）为伸缩板，限位板（16）呈圆弧形。

6.根据权利要求1所述的一种液压开孔器用固定装置，其特征在于：所述定位板（12）横截面呈L型，所述定位板（12）地面贴合在支架（2）内侧的底边成滑动连接，所述定位板（12）下端的横板高度等于凹模（3）高出支架（2）的长度。