CN208853526U

CN208853526U - 一种冲孔模具

Info

Publication number: CN208853526U
Application number: CN201821437093.4U
Authority: CN
Inventors: 张万宾; 胡继明
Original assignee: Jiangxi Vocational Technical College of Industrial Engineering
Current assignee: Jiangxi Vocational Technical College of Industrial Engineering
Priority date: 2018-09-04
Filing date: 2018-09-04
Publication date: 2019-05-14
Anticipated expiration: 2028-09-04

Abstract

本实用新型公开了一种冲孔模具，包括一基板，一盖板，基板右侧设有挡板，还包括和基板等宽、和挡板等高的、截面呈倒置T型的第一、第二、第三模板，第一模板底部设有第一滑座，第二模板底部设有第二滑座，所述第三模板底部设有第三滑座，基板上端设有一可使第一、第二、第三滑座进行左右滑动的滑动槽，同时，第一模板侧边可拆式连接有第一冲孔模具板结构；第二模板侧边可拆式连接有第二冲孔模具板结构；第三模板侧边可拆式连接有第三冲孔模具板结构；该冲孔模具一次可生产出多件冲孔制品，可极大地提高生产效率。

Description

一种冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种冲孔模具。

背景技术

冲孔模具就是代替冲压设备，采用特定的模具制作出冲孔的设备，通常来说，模具冲孔工艺分为钢质模冲孔工艺和橡胶模冲孔工艺，钢质模冲孔工艺是利用工具钢制造的凸、凹模对管材进行冲孔加工。根据模具工作时凸模运动方向与压力机滑块运动方向的关系，钢质模冲孔又可分垂直冲孔和水平冲孔两种方式。所谓垂直冲孔，即凸模运动方向与压力机滑块运动方向一致。它是将凸模置于上模随压力机滑块作上、下往复运动，而凹模则装于下模的悬臂支架上。由于该类模具的凹模是悬臂式安装，故可称为悬臂式冲孔模。所谓水平冲孔，即凸模运动方向与压力机滑块运动方向垂直，它是将凸、凹模都固定在下模上，利用固定在上模的斜楔推动下模上装有凸模的滑块作水平运动，达到对管壁冲孔的目的。由于该类模具利用斜楔机构驱动凸模作水平运动，因而可称为斜楔式冲孔模。橡胶模冲孔工艺，则是利用橡胶的易变形性和不易流散的聚合性，将其置于管材内部作为弹性凸模代替钢质凸模作用，从而对管壁实施冲孔加工。用作弹性凸模的橡胶包括天然橡胶和聚氨酯橡胶(人造橡胶)两类，由于前者所能承受的单位压力不高(一般小于40Mpa)，因而仅用于小批量生产中软材料和薄壁管材的冲孔加工。聚氨酯橡胶是介于天然橡胶与塑料之间的弹性体，不仅强度高，允许的单位压力太 (一般可达500Mpa ) ，而且硬度范围太、耐磨、耐油、耐老化以及抗撕裂性能也较好，因此寿命长，可用于较大批量生产。

但是无论是使用钢质模冲孔工艺和橡胶模冲孔工艺，在生产过程中，一副模具一次都只能制作一件冲孔制品，很大程度上影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，提出一种冲孔模具，该冲孔模具一次可生产出多件冲孔制品，可极大地提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种冲孔模具，包括一基板，一盖板，所述基板右侧设有挡板，且所述挡板和基板呈垂直一体式连接，还包括和基板等宽、和挡板等高的、截面呈倒置T型的第一模板、第二模板和第三模板，所述第一模板底部设有第一滑座，所述第二模板底部设有第二滑座，所述第三模板底部设有第三滑座，所述基板上端设有一可使第一滑座、第二滑座、第三滑座进行左右滑动的滑动槽，同时，所述第一模板侧边可拆式连接有第一冲孔模具板结构；所述第二模板侧边可拆式连接有第二冲孔模具板结构；所述第三模板侧边可拆式连接有第三冲孔模具板结构。

作为本实用新型之优选，所述第一冲孔模具板结构包括和第一模板大小相同、且可和第一模板形成凹凸拼接的第一连接板，所述第一连接板端面设有第一冲孔模具组；所述第二冲孔模具板结构包括和第二模板大小相同、且可和第二模板形成凹凸拼接的第二连接板，所述第二连接板端面设有第二冲孔模具组；所述第三冲孔模具板结构包括和第三模板大小相同、且可和第三模板形成凹凸拼接的第三连接板，所述第三连接板端面设有第三冲孔模具组；同时所述盖板的长度等于基板和挡板相加的长度。

采用上述结构后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型在一副模具上设置多块模板，可一次同时加工多件冲孔制品，大大提高了生产效率；

2、本实用新型采用滑动结构进行多块模板的拆装，极大地提高了模板用前、用后的拆装效率。

附图说明

图1所示的是本实用新型的剖视结构图；

其中：1、基板；2、盖板；3、挡板；4、第一模板；5、第二模板；6、第三模板；7、第一滑座；8、第二滑座；9、第三滑座；10、滑动槽；11、第一连接板端；12、第一冲孔模具组；13、第二连接板；14、第二冲孔模具组；15、第三连接板端面；16、第三冲孔模具组。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图1可知，一种冲孔模具，包括一基板1，一带有若干浇铸孔的盖板2，在基板1右侧设有挡板3，在结构上，挡板3和基板1呈垂直一体式连接。

本实用新型还包括和基板1等宽、和挡板3等高的、截面呈倒置T型的第一模板4、第二模板5和第三模板6，在第一模板4底部设有第一滑座7，在第二模板5底部设有第二滑座8，在第三模板6底部设有第三滑座9，在基板1的上端设有一可使第一滑座7、第二滑座8、第三滑座9进行左右滑动的滑动槽10，同时，在第一模板4侧边可拆式连接有第一冲孔模具板结构；在第二模板5侧边可拆式连接有第二冲孔模具板结构；在第三模板6侧边可拆式连接有第三冲孔模具板结构。

在本实用新型中，优选的第一冲孔模具板结构包括：和第一模板4大小相同、且可和第一模板4形成凹凸拼接的第一连接板11，在第一连接板11的端面设有第一冲孔模具组12。

在本实用新型中，优选的第二冲孔模具板结构包括：和第二模板5大小相同、且可和第二模板5形成凹凸拼接的第二连接板13，在第二连接板13端面设有第二冲孔模具组14。

在本实用新型中，优选的第三冲孔模具板结构包括：和第三模板6大小相同、且可和第三模板6形成凹凸拼接的第三连接板15，在第三连接板15端面设有第三冲孔模具组16。

上述结构具体使用时，可先将第一模板4、第二模板5和第三模板6分别通过第一滑座7、第二滑座8、第三滑座9和基板1上端的滑动槽10相连接，在制作模板时，需要使模板和模板之间的间距等于冲孔板的宽度，同时，需要使冲孔模具组的长度和模板和模板之间的间距相等；各连接板上的孔模具组即为冲孔板上的冲孔。由于不同批次的冲孔板上的冲孔形状各不相同，因此需要通过连接板对孔模具组进行更换，也就是说，在模板上换上不同的连接板，则冲孔模具组的形状也各不相同。最后将盖板2覆盖密封及定位，从浇注孔浇入浇注物即可。

由于第一模板4、第二模板5和第三模板6和基板1采用滑动式连接，因此浇注完毕后，模板的拆卸也变得较为容易。

当然，在实际应用中，模板的数量不仅仅局限于三块，也可以是三块以上或三块以下，均属于本实用新型的保护范畴。

总的来说，本实用新型在一副模具上设置多块模板，可一次同时加工多件冲孔制品，大大提高了生产效率；同时本实用新型采用滑动结构进行多块模板的拆装，极大地提高了模板用前、用后的拆装效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种冲孔模具，包括一基板，一盖板，所述基板右侧设有挡板，且所述挡板和基板呈垂直一体式连接，其特征在于，还包括和基板等宽、和挡板等高的、截面呈倒置T型的第一模板、第二模板和第三模板，所述第一模板底部设有第一滑座，所述第二模板底部设有第二滑座，所述第三模板底部设有第三滑座，所述基板上端设有一可使第一滑座、第二滑座、第三滑座进行左右滑动的滑动槽，同时，所述第一模板侧边可拆式连接有第一冲孔模具板结构；所述第二模板侧边可拆式连接有第二冲孔模具板结构；所述第三模板侧边可拆式连接有第三冲孔模具板结构。

2.如权利要求1所述的一种冲孔模具，其特征在于，所述第一冲孔模具板结构包括和第一模板大小相同、且可和第一模板形成凹凸拼接的第一连接板，所述第一连接板端面设有第一冲孔模具组；所述第二冲孔模具板结构包括和第二模板大小相同、且可和第二模板形成凹凸拼接的第二连接板，所述第二连接板端面设有第二冲孔模具组；所述第三冲孔模具板结构包括和第三模板大小相同、且可和第三模板形成凹凸拼接的第三连接板，所述第三连接板端面设有第三冲孔模具组；同时所述盖板的长度等于基板和挡板相加的长度。