CN103101135B - 一种工件载具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工件载具,包括:固定板和动板,所述固定板的下端面与所述动板的上端面相对应,所述固定板的上端面固定设置有固定圈,所述动板的下端面固定设置有磁钢,所述磁钢的位置与所述固定圈的位置相对应,所述动板的下端面设置有一对固定把手和一对活动把手,所述固定把手的一端与动板固定连接,所述动板上还设有通孔,所述活动把手的一端穿过动板上的通孔与固定板固定连接,所述固定把手位于所述活动把手的内侧。本发明结构简单,容易操作,能够提高工件的加工效率及产品的品质,减少工人的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及机械制造领域,特别是涉及一种工件载具。
背景技术
模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
产品在硫化时,工件安放到模具中,需采用手工逐个安放。在生产中存在以下几个不足:1、效率低,在生产中,工人需要逐个手工安放工件;2、容易出现产品质量问题,手工逐个放放,容易出现工件漏放、放偏等问题,从而影响了产品的质量;3、橡胶与工件的粘结性能不稳定,在型腔数多的情况下,先放置的工件上的胶浆会因过度受热而失效,从而影响产品性能。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种工件载具,能够提高工件的加工效率及产品的品质,减少工人的劳动强度。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种工件载具,包括:固定板和动板,所述固定板的下端面与所述动板的上端面相对应,所述固定板的上端面固定设置有固定圈,所述动板的下端面固定设置有磁钢,所述磁钢的位置与所述固定圈的位置相对应,所述动板的下端面设置有一对固定把手和一对活动把手,所述固定把手的一端与动板固定连接,所述动板上还设有通孔,所述活动把手的一端穿过动板上的通孔与固定板固定连接,所述固定把手位于所述活动把手的内侧。
优选地,所述固定圈包括:定位杆和限位凹槽,所述定位杆与所述限位凹槽均固定在所述固定板上,所述定位杆位于所述限位凹槽的中部。
优选地,所述固定圈与所述磁钢的数量至少为一个。
优选地,所述固定把手包括:把手A和固定杆,所述固定杆固定于所述动板与所述把手A之间。
优选地,所述活动把手包括:弹性装置、把手B和活动杆,所述活动杆的一端与所述把手B固定连接,所述弹性装置套在所述活动杆的外围。
优选地,所述弹性装置为弹簧。
优选地,所述固定板上设置有两对沉孔,所述活动杆穿过动板上的通孔插入沉孔内并与固定板固定连接。
优选地,所述固定板和所述动板上设有至少一个减重孔。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,易于操作,先将工件批量放置在工件载具上,通过磁钢的磁性把工件吸在固定圈上,工人操作时使用固定把手与活动把手把固定板往上推,工件因失去磁钢的吸力掉入模具型腔,工人再把该装置脱离模具进行下道工序,提高了工件的加工效率及产品的品质,减少工人的劳动强度。
附图说明
图1是本发明一种工件载具一较佳实施例的立体结构示意图;
图2是图1中所述动板的俯视图;
图3是图2中所述动板的A-A截面示意图;
图4是图1中所述固定板的俯视图;
图5是图4中所述固定板的B-B截面示意图;
图6是图4中所述固定板的C-C截面示意图。
附图中各部件的标记如下:1、固定板,2、动板,3、固定圈,301、定位杆,302、限位凹槽,4、磁钢,5、固定把手,501、把手A,502、固定杆,6、活动把手,601、把手B,602、弹性装置,603、活动杆,7、减重孔,8、沉孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图6,本发明实施例包括:
一种工件载具,包括:固定板1和动板2,所述固定板1的下端面与所述动板2的上端面相对应,所述固定板1的上端面固定设置有固定圈3,所述动板2的下端面固定设置有磁钢4,所述磁钢4的位置与所述固定圈3的位置相对应,所述动板2的下端面设置有一对固定把手5和一对活动把手6,所述固定把手5的一端与动板2固定连接,所述动板2上还设有通孔,所述活动把手6的一端穿过动板2上的通孔与固定板1固定连接,所述固定把手5位于所述活动把手6的内侧,工件放置之前,固定板1的下端面与动板2的上端面处于重合状态,操作时,将工件批量放置在固定圈3上,通过磁钢4的磁性把工件吸在固定圈3上,工件放置完以后,工人握住固定把手5,拉动活动把手6,由于弹性装置的收缩,将固定板1顶出,从而使得固定板1与动板2分离,工件因失去磁钢4的吸力而掉入模具型腔,工人再把固定板1脱离模具进行下道工序。
进一步的,所述固定圈3包括:定位杆301和限位凹槽302,所述定位杆301与所述限位凹槽302均固定在所述固定板1上,所述定位杆301位于所述限位凹槽302的中部,工件套在定位杆301上且限制在限位凹槽302内,防止工件移动。
进一步的,所述固定圈3所述磁钢4的数量至少为一个,所述固定圈3与所述磁钢4的数量根据实际生产工艺来确定,可以为一个,也可以为多个。
进一步的,所述固定把手5包括:把手A501和固定杆502,所述固定杆502固定于所述动板2与所述把手A501之间,所述活动把手6包括:弹性装置602,把手B601和活动杆603,所述活动杆603的一端与所述把手B601固定连接,所述弹性装置602套在所述活动杆603的外围,所述弹性装置为弹簧,操作时,工人握住固定把手5,拉动活动把手6,由于弹簧的收缩,将固定板1顶出,从而使得固定板1与动板2分离。
进一步的,所述固定板1上设置有两对沉孔8,所述活动杆603穿过动板2上的通孔插入所述沉孔8内并通过内六角螺栓与固定板1固定连接。
进一步的,所述固定板1和所述动板2上设有至少一个减重孔7,所述减重孔7减轻了所述固定板1与所述动板2的重量,节省了工人的体力。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种工件载具,其特征在于,包括:固定板(1)和动板(2),所述固定板(1)的下端面与所述动板(2)的上端面相对应,所述固定板(1)的上端面固定设置有固定圈(3),所述动板(2)的下端面固定设置有磁钢(4),所述磁钢(4)的位置与所述固定圈(3)的位置相对应,所述动板(2)的下端面设置有一对固定把手(5)和一对活动把手(6),所述固定把手(5)的一端与动板(2)固定连接,所述动板(2)上还设有通孔,所述活动把手(6)的一端穿过动板(2)上的通孔与固定板(1)固定连接,所述固定把手(5)位于所述活动把手(6)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种工件载具,其特征在于,所述固定圈(3)包括:定位杆(301)和限位凹槽(302),所述定位杆(301)与所述限位凹槽(302)均固定在所述固定板(1)上,所述定位杆(301)位于所述限位凹槽(302)的中部。
3.根据权利要求1所述的一种工件载具,其特征在于,所述固定圈(3)与所述磁钢(4)的数量至少为一个。
4.根据权利要求1所述的一种工件载具,其特征在于,所述固定把手(5)包括:把手A(501)和固定杆(502),所述固定杆(502)固定于所述动板(2)与所述把手A(501)之间。
5.根据权利要求1所述的一种工件载具,其特征在于,所述活动把手(6)包括:弹性装置(602)、把手B(601)和活动杆(603),所述活动杆(603)的一端与所述把手B(601)固定连接,所述弹性装置(602)套在所述活动杆(603)的外围。
6.根据权利要求5所述的一种工件载具,其特征在于,所述弹性装置(602)为弹簧。
7.根据权利要求5所述的一种工件载具,其特征在于,所述固定板(1)上设置有两对沉孔(8),所述活动杆(603)穿过动板(2)上的通孔插入沉孔(8)内并与固定板(1)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种工件载具,其特征在于,所述固定板(1)和所述动板(2)上设有至少一个减重孔(7)。
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