CN208847921U - 大口径光学元件精密装校柔性工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大口径光学元件精密装校柔性工装，包括支撑板，其具有一校对面，所述支撑板上靠近校对面两端的位置设有真空吸附条，真空吸附条通过电动推杆活动支撑在支撑板上，所述真空吸附条竖向设置，真空吸附条为中空结构，其远离校对面的一侧均匀分布有吸附孔，真空吸附条上连接有与其内部连通的吸附管，所述真空吸附条在设有吸附孔的一侧还设有柔性垫；电动推杆位于支撑板上与校对面相对的一侧，其用于推动真空吸附条靠近或远离校对面。通过电动推杆与真空吸附条相结合，从而提高工装的校装效率，以及整体校装可靠性，并且通过真空吸附条以及柔性垫配合实现对光学元件的柔性吸附夹持，可减少对光学元件的损失，安全性更高。

Description

大口径光学元件精密装校柔性工装

技术领域

本实用新型涉及光学元件精密装配工装领域，具体涉及一种大口径光学元件精密装校柔性工装。

背景技术

大口径的光学镜片处理完成之后，通常需要专用的夹持工装将处理好的光学元件夹持，转移到正对机械框的位置，并使光学元件与机械框对接，光学镜片快速装配入框，在此过程中，由于光学元件与装配机械框之间的狭小缝隙和光学面形畸变对应力的高敏感性，如何满足狭小缝隙下大口径光学元件的柔性装配和下架维护，如米量级口径的钕玻璃的装配与下家维护等过程，成为当前亟待解决的问题。

而传统的装配工装大多采用手动旋转进给轮式，即采用对称设置的手轮进行光学元件的夹持，此种结构稳定性较差，柔性差，且因涉及多个手轮，很难同时转动夹紧，容易使光学元件在夹持过程中受力不均而受到损伤，或手轮锁定不稳，导致光学元件滑落等情况发生，其装校效率较低，安全可靠性低下。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种大口径光学元件精密装校柔性工装，实现柔性装配的同时，有利于提高光学元件的装校效率及其安全可靠性。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种大口径光学元件精密装校柔性工装，其关键在于：包括支撑板，其具有一校对面，所述支撑板上靠近校对面两端的位置设有真空吸附条，所述真空吸附条通过电动推杆活动支撑在支撑板上，所述真空吸附条竖向设置，所述真空吸附条为中空结构，其远离校对面的一侧均匀分布有吸附孔，所述真空吸附条上连接有与其内部连通的吸附管，所述真空吸附条在设有吸附孔的一侧还设有柔性垫；

所述电动推杆位于支撑板上与校对面相对的一侧，其用于推动真空吸附条靠近或远离校对面。

采用以上结构，通过真空吸附条对光学元件进行吸附，再通过电动推杆进行电动控制真空吸附条的推拉，调整光学元件位置，使其方便与光学元件对接，以及光学元件与机械框的对接装配，从而提校装效率，降低操作强度，并且吸附过程中是柔性垫与光学元件接触，有利于提高夹持入框过程中对光学元件的保护。

作为优选：所述支撑板呈矩形板状结构，其在校对面的左右两端和上下两侧均对称设置有两组夹持块，所述夹持块沿支撑板的外缘向设有真空吸附条的一侧延伸，其延伸方向与校对面垂直。采用以上结构，通过四周的夹持块可对光学元件起到一定的夹持限位作用，防止其发生偏斜或真空吸附条失效掉落的情况发生，也更方便其上的光学元件与机械框的对正，提高校装可靠性和安全性。

作为优选：每组所述夹持块两两正对的表面以及远离支撑板的端面均设有柔性垫。采用以上结构，可有效防止在夹持过程中，夹持块对光学元件的触碰损坏，提高工装的安全可靠性。

作为优选：所述支撑板上正对真空吸附条两端的位置设有导向杆，所述导向杆的一端与真空吸附条固定连接，另一端与支撑板滑动配合，能够沿支撑板厚度方向滑动。采用以上方案，可对真空吸附条起到一定的稳定支撑作用，使其在随电推杆移动过程中保持平稳，快速对正，从而提高校对效率。

作为优选：所述导向杆远离真空吸附条的一端贯穿支撑板，支撑板上对应贯穿位置设有滑套，所述导向杆的长度大于电动推杆的推动行程。采用以上方案，使导向杆在跟随真空吸附条滑移过程中保持平稳，确保其对真空吸附条的稳定导向作用，从而进一步提高校对可靠性，同时减少滑动摩擦噪音。

作为优选：所述导向杆呈中空结构，所述吸附管设置在导向杆内。采用以上结构，合理重复利用空间，提高装置紧凑性，避免吸附管干扰到装校过程

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型提供的大口径光学元件精密装校柔性工装，通过电动推杆与真空吸附条相结合，从而提高工装的校装效率，以及整体校装可靠性，并且通过真空吸附条以及柔性垫配合实现对光学元件的柔性吸附夹持，可减少对光学元件的损失，安全性更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示实施例的等轴侧图；

图3为本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

参考图1至图3所示的大口径光学元件精密装校柔性工装，主要包括呈薄板状结构的支撑板1，本实施例中，支撑板1大体呈矩形板状结构，其一侧为校对面10，支撑板1上靠近两端的位置设有真空吸附条2，真空吸附条2与校对面10处于支撑板1的同一侧，且沿支撑板1的高度方向竖直设置。

如图所示，真空吸附条2为截面呈矩形的长条状结构，且真空吸附条2为中空结构，其远离校对面10的一侧表面上沿其长度方向均匀分布有吸附孔20，吸附孔20与真空吸附条2的内部连通，真空吸附条2上还连接有与其内部连通的吸附管21。

真空吸附条2通过电动推杆3活动支撑在支撑板1上，如图所示，电动推杆3位于支撑板1上与校对面10相对的一侧，电动推杆3的活动端与真空吸附条2固定连接，这样当电动推杆3工作时，即可带动真空吸附条2靠近或远离校对面10，且真空吸附条2的移动方向与校对面10垂直。

本实施例中，为进一步确保真空吸附条2移动时的稳定性，故支撑板1上正对真空吸附条2的位置还设有导向杆5，导向杆5的一端与真空吸附条2固定连接，另一端贯穿支撑板1后朝校对面10的背侧延伸，其长度大于电动推杆3的推动行程，支撑板1上对应位置设有通孔，导向杆5穿过通孔，支撑板1的背侧在通孔位置设有滑套11，导向杆5穿过滑套11，滑套11内在导向杆5的圆周外侧以可转动地方式设有滚珠，通过滚珠减少导向杆5与滑套11的接触面积，且使导向杆5基本不与通孔的侧壁接触，这样电动推杆3工作时，真空吸附条2移动，同时导向杆5跟随滑移，因为是活动支撑在滑套11上，可大大减少滑动摩擦力，减少摩擦噪音，同时确保导向杆5滑移时的支撑稳定性。

本申请中导向杆5还是中空管状结构，吸附管21则穿设在导向杆5内，吸附管21的一端与真空吸附条2的内部连通，另一端从导向5的端部露出，使用时，将露出端与真空泵相连即可。

如图所示，为进一步提高本工装的可靠性，故在支撑板10的上下两侧和左右两端均设有两组夹持块4，每组夹持块4包括两个，夹持块4自校对面10的侧缘向外延伸，其延伸方向与校对面10垂直，且朝校对面10的正前方延伸。

本申请中，为提高工装的安全可靠性，降低对光学元件光学面形的应力损伤，故真空吸附条2在设有吸附孔20的一侧设有柔性垫，柔性垫在确保吸附孔20露出前提下均匀铺满真空吸附条2的表面，同样的，在夹持块4远离支撑板1的端面，以及每组夹持块4正对的内侧表面上也设有柔性垫，这样真空吸附条2和夹持块4夹持光学元件时，均是设置在其上的柔性垫与光学元件直接接触，避免部件与光学元件硬接触造成应力损伤，柔性垫可为橡胶垫或硅胶垫等，当然也可是一些软质材料的均匀涂层。

参考图1至图3，使用时通过外部移动机构，如机械手等，将本实用新型的装校工装正对处理好的光学元件移动，至二者距离相近位置，然后通过电动推杆3推动真空吸附条2，使真空吸附条2与光学元件6接触，真空泵启动，使真空吸附条2将光学元件6吸附住，通过真空泵的压力表监测真空吸附条2内的真空度，避免真空压力太大对光学面形造成应力损坏，电动推杆3回收，使光学元件6处于夹持块4的围挡区域内，最后再整体移动工装，使光学元件6正对机械框，电动推杆3工作，将光学元件6推入机械框中，可通过同时启动，达到光学元件6两端同步移动的目的，避免进入时出现偏斜的情况，进入机械框后，快速锁定，关闭真空泵，即实现装配入框，且在对准时因为有夹持块4的范围限定，也可更有利于对准入框，整个过程平稳快速，相对传统手轮结构，大大提高了装配效率。

最后需要说明的是，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大口径光学元件精密装校柔性工装，其特征在于：包括支撑板(1)，其具有一校对面(10)，所述支撑板(1)上靠近校对面(10)两端的位置设有真空吸附条(2)，所述真空吸附条(2)通过电动推杆(3)活动支撑在支撑板(1)上，所述真空吸附条(2)竖向设置，所述真空吸附条(2)为中空结构，其远离校对面(10)的一侧均匀分布有吸附孔(20)，所述真空吸附条(2)上连接有与其内部连通的吸附管(21)，所述真空吸附条(2)在设有吸附孔(20)的一侧还设有柔性垫；

所述电动推杆(3)位于支撑板(1)上与校对面(10)相对的一侧，其用于推动真空吸附条(2)靠近或远离校对面(10)。

2.根据权利要求1所述的大口径光学元件精密装校柔性工装，其特征在于：所述支撑板(1)呈矩形板状结构，其在校对面(10)的左右两端和上下两侧均对称设置有两组夹持块(4)，所述夹持块(4)沿支撑板(1)的外缘向设有真空吸附条(2)的一侧延伸，其延伸方向与校对面(10)垂直。

3.根据权利要求2所述的大口径光学元件精密装校柔性工装，其特征在于：每组所述夹持块(4)两两正对的表面以及远离支撑板(1)的端面均设有柔性垫。

4.根据权利要求1所述的大口径光学元件精密装校柔性工装，其特征在于：所述支撑板(1)上正对真空吸附条(2)两端的位置设有导向杆(5)，所述导向杆(5)的一端与真空吸附条(2)固定连接，另一端与支撑板(1)滑动配合，能够沿支撑板(1)厚度方向滑动。

5.根据权利要求4所述的大口径光学元件精密装校柔性工装，其特征在于：所述导向杆(5)远离真空吸附条(2)的一端贯穿支撑板(1)，支撑板(1)上对应贯穿位置设有滑套(11)，所述导向杆(5)的长度大于电动推杆(3)的推动行程。

6.根据权利要求4或5所述的大口径光学元件精密装校柔性工装，其特征在于：所述导向杆(5)呈中空结构，所述吸附管(21)设置在导向杆(5)内。