CN208841140U - 一种药芯焊丝钢带清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种药芯焊丝钢带清洗装置,包括壳体和钢带,所述壳体从左到右依次设有磨砂组件、清洗组件、干燥组件,所述磨砂组件包括转轴、砂轮和支撑板各两个,所述清洗组件从左到右依次包括超声波清洗槽、清洗剂槽、清水槽,所述干燥组件包括支撑柱、上吸水棉块、下吸水棉块、风干机,钢带依次经过磨砂组件、清洗组件、干燥组件。所述的一种药芯焊丝钢带清洗装置将钢带进行打磨和清洗,可彻底将钢带表面铁锈和油污去除,并且通过风干,防止了钢带二次生锈。
Description
技术领域
本实用新型涉及药芯焊丝生产技术领域,尤其涉及一种药芯焊丝钢带清洗装置。
背景技术
药芯焊丝是近些年迅速发展的一种新型焊接材料,在工业发达的国家已取得了广泛的应用,其制造方法是先把钢带轧制成U形断面形状,再把按剂量配好的焊粉填加到U形钢带中,用压轧机轧紧,最后经拉拔制成不同规格的药芯焊丝。
钢带是药芯焊丝生产过程中重要主要组成部分,但是钢带在轧制或者运输过程中,非常容易在表面形成铁锈或沾染油污,会影响到下道工艺过程,进而会影响药芯焊丝的质量,进而会降低焊接质量,导致焊接件不可牢固。现有的药芯焊丝钢带清洗装置仅经过清洗剂清洗和清水清洗后便进入到下道工序,铁锈和油污清除的不彻底,有着清洗不全面的缺陷。
为此,设计一种药芯焊丝钢带清洗装置,解决以上问题。
发明内容
本实用新型为克服以上不足,提供一种药芯焊丝钢带清洗装置,包括壳体和钢带,所述壳体从左到右依次设有磨砂组件、清洗组件、干燥组件;
所述磨砂组件包括转轴、砂轮和支撑板各两个,两个所述支撑板前后平行固定连接在所述壳体顶面,两个所述砂轮从上到下设置在两个所述支撑板之间,两个所述转轴分别贯穿两个所述砂轮与两个所述支撑板固定连接,两个所述砂轮之间有能使所述钢带穿过的间隙,两个所述砂轮分别能够对所述钢带的上下表面实施摩擦;
所述清洗组件从左到右依次包括超声波清洗槽、清洗剂槽、清水槽,所述超声波清洗槽与所述磨砂组件之间设有安装在所述壳体顶面的导向轮,所述超声波清洗槽和所述清洗剂槽之间设有安装在所述壳体顶面的导向轮,所述清洗剂槽和所述清水槽之间设有安装在所述壳体顶面的导向轮,所述超声波清洗槽、所述清洗剂槽和所述清水槽内底部各设有两个水平的导向轮,所述钢带通过所述导向轮可在所述超声波清洗槽、清洗剂槽和清水槽内部穿过,所述超声波清洗槽内底部中央固定连接有超声波振荡器,所述清洗剂槽前侧壁上焊接有向所述清洗剂槽内延伸的安装柱,所述安装柱顶端固定连接有安装板,靠近所述钢带的所述安装板端面上胶水粘接有毛刷,所述毛刷的刷毛可对所述钢带的上下表面实施摩擦;
所述干燥组件包括支撑柱、上吸水棉块、下吸水棉块、风干机,所述支撑柱固定连接在所述壳体顶面向上延伸,所述下吸水棉块胶水粘结在所述支撑柱顶面,所述上吸水棉块底面固定连接在所述下吸水棉块顶面,所述上吸水棉块与所述下吸水棉块之间有能使所述钢带穿过的间隙,所述下吸水棉块顶面与所述钢带下底面相抵触,所述上吸水棉块底面与所述钢带下顶面相抵触,所述风干机固定连接在所述壳体最右侧;
进一步,优选的,所述上吸水棉块与所述下吸水棉块的连接方式为橡皮筋捆绑连接。
优选的,所述毛刷为硬猪毛刷。
优选的,所述安装柱与受损安装板连接方式为焊接。
本实用新型有益效果是:
本实用新型所述的一种药芯焊丝钢带清洗装置将钢带进行打磨和清洗,可彻底将钢带表面铁锈和油污去除,并且通过风干,防止了钢带二次生锈。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中的A-A向截面示意图;
其中:1-转轴;2-砂轮;3-支撑板;4-钢带;5-超声波槽;6-超声波振荡器;7-清洗剂槽;8-安装柱;9-安装板;10-清水槽;11-壳体;12-支撑柱;13-上吸水棉块;14-下吸水棉块;15-风干机;16-毛刷。
具体实施方式
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
一种药芯焊丝钢带清洗装置,包括壳体11和钢带4,所述壳体11从左到右依次设有磨砂组件、清洗组件、干燥组件;
所述磨砂组件包括转轴1、砂轮2和支撑板3各两个,两个所述支撑板3前后平行固定连接在所述壳体11顶面,两个所述砂轮2从上到下设置在两个所述支撑板3之间,两个所述转轴1分别贯穿两个所述砂轮2与两个所述支撑板3固定连接,两个所述砂轮2之间有能使所述钢带4穿过的间隙,两个所述砂轮2分别能够对所述钢带4的上下表面实施摩擦;
所述清洗组件从左到右依次包括超声波清洗槽5、清洗剂槽7、清水槽10,所述超声波清洗槽5与所述磨砂组件之间设有安装在所述壳体11顶面的导向轮,所述超声波清洗槽5和所述清洗剂槽7之间设有安装在所述壳体11顶面的导向轮,所述清洗剂槽7和所述清水槽10之间设有安装在所述壳体11顶面的导向轮,所述超声波清洗槽5、所述清洗剂槽7和所述清水槽10内底部各设有两个水平的导向轮,所述钢带4通过所述导向轮可在所述超声波清洗槽5、清洗剂槽7和清水槽10内部穿过,所述超声波清洗槽5内底部中央固定连接有超声波振荡器6,所述清洗剂槽7前侧壁上焊接有向所述清洗剂槽7内延伸的安装柱8,所述安装柱8顶端固定连接有安装板9,靠近所述钢带4的所述安装板9端面上胶水粘接有毛刷16,所述毛刷16的刷毛可对所述钢带4的上下表面实施摩擦;
所述干燥组件包括支撑柱12、上吸水棉块13、下吸水棉块14、风干机15,所述支撑柱12固定连接在所述壳体11顶面向上延伸,所述下吸水棉块14胶水粘结在所述支撑柱12顶面,所述上吸水棉块13底面固定连接在所述下吸水棉块14顶面,所述上吸水棉块13与所述下吸水棉块14之间有能使所述钢带4穿过的间隙,所述下吸水棉块14顶面与所述钢带4下底面相抵触,所述上吸水棉块13底面与所述钢带4下顶面相抵触,所述风干机15固定连接在所述壳体11最右侧;
进一步,优选的,所述上吸水棉块13与所述下吸水棉块14的连接方式为橡皮筋捆绑连接。
优选的,所述毛刷16为硬猪毛刷。
优选的,所述安装柱8与受损安装板9连接方式为焊接。
使用方法:
所述钢带4由左侧导入所述一种药芯焊丝钢带清洗装置中,首先经过两个所述砂轮2的打磨,能够去除所述钢带4上的铁锈,然后进入所述超声波清洗槽5内部,所述超声波振荡器6会发出高频振荡,使所述所述超声波清洗槽5内液体振动并产生直径为50-500μm的微小气泡,在声场的作用下,气泡会迅速增大,然后突然闭合,气泡在闭合瞬间会产生超过1000个气压的瞬间高压,进而使所述钢带4上的铁锈和油污脱离所述所述钢带4,接着所述钢带4进入所述清洗剂槽7,通过所述毛刷16对所述钢带4摩擦,彻底使所述钢带4上残存的污渍脱离所述钢带4,然后所述钢带4进入到所述清水槽10中,去除表面沾染清洗剂及固体杂质,经过打磨和三次清洗,可彻底去除所述钢带4表面铁锈和油污;所述钢带4再然后经过所述上吸水棉块13与所述下吸水棉块14吸收所述钢带4表面水分,最后经所述风干机15彻底风干所述钢带4,防止所述钢带4二次生锈。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种药芯焊丝钢带清洗装置,包括壳体(11)和钢带(4),其特征在于,所述壳体(11)从左到右依次设有磨砂组件、清洗组件、干燥组件;
所述磨砂组件包括转轴(1)、砂轮(2)和支撑板(3)各两个,两个所述支撑板(3)前后平行固定连接在所述壳体(11)顶面,两个所述砂轮(2)从上到下设置在两个所述支撑板(3)之间,两个所述转轴(1)分别贯穿两个所述砂轮(2)与两个所述支撑板(3)固定连接,两个所述砂轮(2)之间有能使所述钢带(4)穿过的间隙;
所述清洗组件从左到右依次包括超声波清洗槽(5)、清洗剂槽(7)、清水槽(10),所述超声波清洗槽(5)与所述磨砂组件之间设有安装在所述壳体(11)顶面的导向轮,所述超声波清洗槽(5)和所述清洗剂槽(7)之间设有安装在所述壳体(11)顶面的导向轮,所述清洗剂槽(7)和所述清水槽(10)之间设有安装在所述壳体(11)顶面的导向轮,所述超声波清洗槽(5)、所述清洗剂槽(7)和所述清水槽(10)内底部各设有两个水平的导向轮,所述钢带(4)通过所述导向轮可在所述超声波清洗槽(5)、清洗剂槽(7)和清水槽(10)内部穿过,所述超声波清洗槽(5)内底部中央固定连接有超声波振荡器(6),所述清洗剂槽(7)前侧壁上焊接有向所述清洗剂槽(7)内延伸的安装柱(8),所述安装柱(8)顶端固定连接有安装板(9),靠近所述钢带(4)的所述安装板(9)端面上胶水粘接有毛刷(16),所述毛刷(16)的刷毛可对所述钢带(4)的上下表面实施摩擦;
所述干燥组件包括支撑柱(12)、上吸水棉块(13)、下吸水棉块(14)、风干机(15),所述支撑柱(12)固定连接在所述壳体(11)顶面向上延伸,所述下吸水棉块(14)胶水粘结在所述支撑柱(12)顶面,所述上吸水棉块(13)底面固定连接在所述下吸水棉块(14)顶面,所述上吸水棉块(13)与所述下吸水棉块(14)之间有能使所述钢带(4)穿过的间隙,所述下吸水棉块(14)顶面与所述钢带(4)下底面相抵触,所述上吸水棉块(13)底面与所述钢带(4)下顶面相抵触,所述风干机(15)固定连接在所述壳体(11)最右侧。
2.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝钢带清洗装置,其特征在于,所述上吸水棉块(13)与所述下吸水棉块(14)的连接方式为橡皮筋捆绑连接。
3.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝钢带清洗装置,其特征在于,所述毛刷(16)为硬猪毛刷。
4.根据权利要求2或3所述的一种药芯焊丝钢带清洗装置,其特征在于,所述安装柱(8)与受损安装板(9)连接方式为焊接。
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