CN108856067A - 一种刹车片卡簧生产用自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种刹车片卡簧生产用自动清洗装置，包括传动支架和支撑架，所述传动支架的顶部外壁通过轴承连接有主动轮和从动轮，且主动轮和从动轮的外壁套接有同一个皮带，主动轮通过皮带和从动轮形成传动配合，所述传动支架靠近从动轮的一侧外壁焊接有翻转斗，且翻转斗的底部内壁焊接有连接滑道，所述支撑架的顶部外壁两侧均通过螺钉固定有减震弹簧。本发明通过翻转斗配合上环形冲洗轨道，可将卡簧从平面翻转成九十度，冲洗轨道内进行轨道内清洁，传送带可实现卡簧自动化上料，清洗过程中，卡簧在清洗箱内，完成冲洗、超声波清洁和离心甩水等步骤，整体过程中自动化完成，无需人工干预，使清洗后的卡簧更加洁净，清洗完全，不残留污物。

Description

一种刹车片卡簧生产用自动清洗装置

技术领域

本发明涉及刹车片卡簧生产技术领域，尤其涉及一种刹车片卡簧生产用自动清洗装置。

背景技术

汽车刹车片也叫汽车刹车皮，是指固定在与车轮连接的制动鼓或制动盘上的摩擦材料，其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力，产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的，在汽车刹车片卡簧生产过程中需要对卡簧进行清洗，现有的汽车刹车片卡簧生产用自动清洗设备，大部分清洗效果较差，在清洗的过程中卡簧和清洗设备的接触面过大，清洗不完全，残留很多污物，而且在卡簧生产过程中，上料和清洗，自动化程度都较低，而且在清洗后不能将粘附在表面上的水渍去除。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种刹车片卡簧生产用自动清洗装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种刹车片卡簧生产用自动清洗装置，包括传动支架和支撑架，所述传动支架的顶部外壁通过轴承连接有主动轮和从动轮，且主动轮和从动轮的外壁套接有同一个皮带，主动轮通过皮带和从动轮形成传动配合，所述传动支架靠近从动轮的一侧外壁焊接有翻转斗，且翻转斗的底部内壁焊接有连接滑道，所述支撑架的顶部外壁两侧均通过螺钉固定有减震弹簧，且减震弹簧的顶部外壁通过螺钉固定有清洗箱，所述清洗箱远离翻转斗的一侧外壁开有通孔，且通孔的内壁通过螺钉固定有出料斗，所述清洗箱的一侧外壁开有卡槽，且卡槽的内壁卡接有显示屏，所述清洗箱远离出料斗的一侧外壁开有第二卡槽，且连接滑道的一端外壁插接在第二卡槽的内壁上。

优选的，所述清洗箱的顶部内壁焊接有加压筒，且加压筒的外壁中轴线处开有第三卡槽，第三卡槽内壁通过螺钉固定有冲压板。

优选的，所述清洗箱的两侧内壁焊接有同一个水箱，且加压筒的两侧外壁分别卡接在水箱的两侧内壁上。

优选的，所述水箱和加压筒的相对一侧内壁焊接有冲洗轨道，且冲洗轨道的内壁焊接有密封圈，冲洗轨道远离密封圈的一侧外壁开有冲洗孔。

优选的，所述水箱的两侧内壁均螺栓连接有超声波发生器，且超声波发生器的信号输出端通过信号线连接有微处理器。

优选的，所述清洗箱的底部内壁通过螺栓固定有水泵，且水泵的输出端套接有出污管。

优选的，所述水箱的靠近出污管的一侧外壁开有插孔，且插孔内壁插接有进水管。

优选的，所述支撑架的顶部内壁通过螺钉固定有电机，且电机的输出轴焊接在加压筒的底部外壁上。

本发明的有益效果为：

1.通过设置有翻转斗，配合上环形的冲洗轨道，可以将卡簧生产后从平面翻转成九十度滚动，从冲洗轨道内的冲压板冲出水进行轨道内清洁，可以避免卡簧和清洗设备的接触面清洗不完全的问题。

2.通过设置有传送带，可实现卡簧自动化上料，清洗过程中，卡簧在清洗箱内，完成冲洗、超声波清洁和离心甩水等步骤，整体过程中自动化完成，无需人工干预。

3.通过设置有超声波发生器和冲洗轨道，在进行过程中，首先经过水压冲洗表面污物，其次经过超声波震动使污物从卡簧的外壁上脱落，使清洗后的卡簧更加洁净，清洗完全，不残留污物。

附图说明

图1为本发明提出的一种刹车片卡簧生产用自动清洗装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种刹车片卡簧生产用自动清洗装置的清洗箱结构剖面图；

图3为本发明提出的一种刹车片卡簧生产用自动清洗装置的冲洗轨道结构示意图。

图中：1传动支架、2主动轮、3皮带、4从动轮、5翻转斗、6清洗箱、7显示屏、8出料斗、9减震弹簧、10支撑架、11电机、12出污管、13进水管、14加压筒、15超声波发生器、16冲洗轨道、17水泵、18冲压板、19弹扣、20密闭圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种刹车片卡簧生产用自动清洗装置，包括传动支架1和支撑架10，传动支架1的顶部外壁通过轴承连接有主动轮2和从动轮4，且主动轮2和从动轮4的外壁套接有同一个皮带3，主动轮2通过皮带3和从动轮4形成传动配合，传动支架1靠近从动轮4的一侧外壁焊接有翻转斗5，且翻转斗5的底部内壁焊接有连接滑道，支撑架10的顶部外壁两侧均通过螺钉固定有减震弹簧9，且减震弹簧9的顶部外壁通过螺钉固定有清洗箱6，清洗箱6远离翻转斗5的一侧外壁开有通孔，且通孔的内壁通过螺钉固定有出料斗8，清洗箱6的一侧外壁开有卡槽，且卡槽的内壁卡接有显示屏7，清洗箱6远离出料斗8的一侧外壁开有第二卡槽，且连接滑道的一端外壁插接在第二卡槽的内壁上。

本发明中，清洗箱6的顶部内壁焊接有加压筒14，且加压筒14的外壁中轴线处开有第三卡槽，第三卡槽内壁通过螺钉固定有冲压板18，清洗箱6的两侧内壁焊接有同一个水箱，且加压筒14的两侧外壁分别卡接在水箱的两侧内壁上，水箱和加压筒14的相对一侧内壁焊接有冲洗轨道16，且冲洗轨道16的内壁焊接有密封圈20，冲洗轨道16远离密封圈20的一侧外壁开有冲洗孔，水箱的两侧内壁均螺栓连接有超声波发生器15，且超声波发生器15的信号输出端通过信号线连接有微处理器，超声波发生器15的型号为KMD-M1，清洗箱6的底部内壁通过螺栓固定有水泵17，且水泵17的输出端套接有出污管12，水箱的靠近出污管12的一侧外壁开有插孔，且插孔内壁插接有进水管13，支撑架10的顶部内壁通过螺钉固定有电机11，且电机11的输出轴焊接在加压筒14的底部外壁上，电机11的输入端通过导线和微处理器相连接，微处理器的型号为ARM9TDMI。

工作原理：将卡簧放置在皮带3上，传动至翻转斗5的内壁，从平行皮带3翻转至垂直皮带3状态，进入冲洗轨道16后，通过进水管13进入水箱，在加压筒14内，经过冲压板18喷洗，接着打开超声波发生器15，清洗后，将污物随着水流排放，打开电机11，进行离心甩水，最后清洗后的卡簧通过出料斗8排出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种刹车片卡簧生产用自动清洗装置，包括传动支架(1)和支撑架(10)，其特征在于，所述传动支架(1)的顶部外壁通过轴承连接有主动轮(2)和从动轮(4)，且主动轮(2)和从动轮(4)的外壁套接有同一个皮带(3)，主动轮(2)通过皮带(3)和从动轮(4)形成传动配合，所述传动支架(1)靠近从动轮(4)的一侧外壁焊接有翻转斗(5)，且翻转斗(5)的底部内壁焊接有连接滑道，所述支撑架(10)的顶部外壁两侧均通过螺钉固定有减震弹簧(9)，且减震弹簧(9)的顶部外壁通过螺钉固定有清洗箱(6)，所述清洗箱(6)远离翻转斗(5)的一侧外壁开有通孔，且通孔的内壁通过螺钉固定有出料斗(8)，所述清洗箱(6)的一侧外壁开有卡槽，且卡槽的内壁卡接有显示屏(7)，所述清洗箱(6)远离出料斗(8)的一侧外壁开有第二卡槽，且连接滑道的一端外壁插接在第二卡槽的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种刹车片卡簧生产用自动清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(6)的顶部内壁焊接有加压筒(14)，且加压筒(14)的外壁中轴线处开有第三卡槽，第三卡槽内壁通过螺钉固定有冲压板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种刹车片卡簧生产用自动清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(6)的两侧内壁焊接有同一个水箱，且加压筒(14)的两侧外壁分别卡接在水箱的两侧内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种刹车片卡簧生产用自动清洗装置，其特征在于，所述水箱和加压筒(14)的相对一侧内壁焊接有冲洗轨道(16)，且冲洗轨道(16)的内壁焊接有密封圈(20)，冲洗轨道(16)远离密封圈(20)的一侧外壁开有冲洗孔。

5.根据权利要求3所述的一种刹车片卡簧生产用自动清洗装置，其特征在于，所述水箱的两侧内壁均螺栓连接有超声波发生器(15)，且超声波发生器(15)的信号输出端通过信号线连接有微处理器。

6.根据权利要求1所述的一种刹车片卡簧生产用自动清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(6)的底部内壁通过螺栓固定有水泵(17)，且水泵(17)的输出端套接有出污管(12)。

7.根据权利要求3所述的一种刹车片卡簧生产用自动清洗装置，其特征在于，所述水箱的靠近出污管(12)的一侧外壁开有插孔，且插孔内壁插接有进水管(13)。

8.根据权利要求1所述的一种刹车片卡簧生产用自动清洗装置，其特征在于，所述支撑架(10)的顶部内壁通过螺钉固定有电机(11)，且电机(11)的输出轴焊接在加压筒(14)的底部外壁上。