CN214865726U - 一种医药原料超声波清洗筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医药原料超声波清洗筛分装置，包括:清洗箱以及支撑架，所述清洗箱安装于支撑架上，所述清洗箱内安装有超声波清洗结构以及翻转清洗结构；所述翻转清洗结构包含有：清洗滚筒、清洗传动齿轮、清洗驱动齿轮、清洗驱动机、清洗链条、喇叭聚集管、卸料管以及一对结构相同的连接轴承块；本实用新型涉及医药原料清洗技术领域,通过翻转清洗结构将医药原料进行翻转清洗，通过翻转避免了清洗过程中出现堆积的现象，使得部分原料没有清洗到的现象，同时通过超声波清洗结构将清洗滚筒内的医药原料进行超声波清洗，将原料震动空化清洗，同时通过清洗滚筒将部分小于一定大小的原料进行筛选。

Description

一种医药原料超声波清洗筛分装置

技术领域

本实用新型涉及医药原料清洗技术领域，具体为一种医药原料超声波清洗筛分装置。

背景技术

生物医学是综合医学、生命科学和生物学的理论和方法而发展起来的前沿交叉学科，基本任务是运用生物学及工程技术手段研究和解决生命科学，特别是医学中的有关问题，生物医药的研究非常的重要；

生物医药研究中使用到大量的药材，部分药材原料是需要清洗处理的，但由于每次清洗的药材数量较大，现有的清洗设备进出料会耗费大量的时间，导致整体的工作效率较慢，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种医药原料超声波清洗筛分装置，解决了现有的部分背景技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种医药原料超声波清洗筛分装置，包括:清洗箱以及支撑架，所述清洗箱安装于支撑架上，所述清洗箱内安装有超声波清洗结构以及翻转清洗结构；

所述翻转清洗结构包含有：清洗滚筒、清洗传动齿轮、清洗驱动齿轮、清洗驱动机、清洗链条、喇叭聚集管、卸料管以及一对结构相同的连接轴承块；

所述清洗滚筒通过轴承活动插装于清洗箱上，一对所述连接轴承块分别安装于清洗滚筒两侧上，所述喇叭聚集管以及卸料管分别安装于一对所述连接轴承块上，且所述喇叭聚集管以及卸料管连接于支撑架上，所述清洗传动齿轮安装于清洗滚筒上，所述清洗驱动机安装于支撑架上，所述清洗驱动齿轮安装于清洗驱动机驱动端上，所述清洗链条套装于清洗传动齿轮以及清洗驱动齿轮上。

优选的，所述超声波清洗结构包含有：超声波震动器、充气泵、U型引导管、若干个结构相同的震动轴管、若干个结构相同的转动轴、若干个结构相同的扇形转动块、若干个结构相同的转动齿轮、转动链条以及震动驱动机；

所述超声波震动器安装于清洗箱内，所述充气泵安装于清洗箱上，所述U型引导管插装于清洗箱内，且所述U型引导管另一端连接于充气泵，若干个所述震动轴管分别插装于清洗箱内，若干个所述转动轴分别通过轴承插装于若干个所述震动轴管上，若干个所述转动齿轮分别安装于若干个所述转动轴上，所述转动链条套装于若干个所述转动齿轮上，所述震动驱动机安装于清洗箱上，且所述震动驱动机驱动端连接于转动轴上，若干个所述扇形转动块分别安装于若干个所述转动轴上。

优选的，所述清洗滚筒上开设有若干个结构相同的清洗口。

优选的，所述清洗滚筒内设置有过滤圆筒网。

优选的，所述清洗箱上设置有网状管，所述网状管连接于U型引导管。

优选的，所述网状管上开设有若干个结构相同的排气口。

有益效果

本实用新型提供了一种医药原料超声波清洗筛分装置。具备以下有益效果：该医药原料超声波清洗筛分装置，通过翻转清洗结构将医药原料进行翻转清洗，通过翻转避免了清洗过程中出现堆积的现象，使得部分原料没有清洗到的现象，同时通过超声波清洗结构将清洗滚筒内的医药原料进行超声波清洗，将原料震动空化清洗，同时通过清洗滚筒将部分小于一定大小的原料进行筛选。

附图说明

图1为本实用新型所述一种医药原料超声波清洗筛分装置的主视剖视示意图。

图2为本实用新型所述一种医药原料超声波清洗筛分装置的侧视剖视示意图。

图3为本实用新型所述一种医药原料超声波清洗筛分装置的翻转清洗结构示意图。

图中：1-清洗箱；2-支撑架；3-清洗滚筒；4-清洗传动齿轮；5-清洗驱动齿轮；6-清洗驱动机；7-清洗链条；8-喇叭聚集管；9-卸料管；10-连接轴承块；11-超声波震动器；12-充气泵；13-U型引导管；14-震动轴管；15-转动轴；16-扇形转动块；17-转动齿轮；18-转动链条；19-震动驱动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：根据附图1-3得出,所述清洗箱1安装于支撑架2上，所述清洗箱1内安装有超声波清洗结构以及翻转清洗结构；所述翻转清洗结构包含有：清洗滚筒3、清洗传动齿轮4、清洗驱动齿轮5、清洗驱动机6、清洗链条7、喇叭聚集管8、卸料管9以及一对结构相同的连接轴承块10；所述清洗滚筒3通过轴承活动插装于清洗箱1上，一对所述连接轴承块10分别安装于清洗滚筒3两侧上，所述喇叭聚集管8以及卸料管9分别安装于一对所述连接轴承块10上，且所述喇叭聚集管8以及卸料管9连接于支撑架2上，所述清洗传动齿轮4安装于清洗滚筒3上，所述清洗驱动机6安装于支撑架2上，所述清洗驱动齿轮5安装于清洗驱动机6驱动端上，所述清洗链条7套装于清洗传动齿轮4以及清洗驱动齿轮5上；所述清洗滚筒3上开设有若干个结构相同的清洗口；所述超声波清洗结构包含有：超声波震动器11、充气泵12、U型引导管13、若干个结构相同的震动轴管14、若干个结构相同的转动轴15、若干个结构相同的扇形转动块16、若干个结构相同的转动齿轮17、转动链条18以及震动驱动机19；所述超声波震动器11安装于清洗箱1内，所述充气泵12安装于清洗箱1上，所述U型引导管13插装于清洗箱1内，且所述U型引导管13另一端连接于充气泵12，若干个所述震动轴管14分别插装于清洗箱1内，若干个所述转动轴15分别通过轴承插装于若干个所述震动轴管14上，若干个所述转动齿轮17分别安装于若干个所述转动轴15上，所述转动链条18套装于若干个所述转动齿轮17上，所述震动驱动机19安装于清洗箱1上，且所述震动驱动机19驱动端连接于转动轴15上，若干个所述扇形转动块16分别安装于若干个所述转动轴15上；所述清洗滚筒3上开设有若干个结构相同的清洗口；所述清洗滚筒3内设置有过滤圆筒网；所述清洗箱1上设置有网状管，所述网状管连接于U型引导管13；所述网状管上开设有若干个结构相同的排气口。

由上得知：通过将医药原料倒入到喇叭聚集管8内，通过喇叭聚集管8将原料引流到清洗滚筒3内，通过清洗驱动机6带动其上的清洗驱动齿轮5转动，通过清洗驱动齿轮5带动其上的清洗链条7转动，通过清洗链条7带动其上的清洗传动齿轮4转动，通过清洗传动齿轮4带动其上的清洗滚筒3转动，通过清洗滚筒3将其内药材原料在清洗箱1内的液体进行清洗，通过清洗滚筒3上的孔洞将清洗箱1内的液体引流到清洗滚筒3内或将清洗滚筒3内的水引流出去，当清洗滚筒3内的药材原料到达一定量后，会被新加入到原料推送到卸料管9上，通过卸料管9将清洗后的药材原料引流出去，推送通过超声波震动器11将清洗箱1内的水产生超声波震动，,几十千赫兹的超声会产生极大的作用力,强超声波在液体中传播时,由于非线性作用,会产生声空化。在空化气泡突然闭合时发出的冲击波可在其周围产生上千个大气压力,对污层的直接反复冲击,一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面也会引起污物层的破坏而脱离清洗件表面并使它们分散到清洗液中。气泡的振动也能对固体表面进行擦洗。气泡还能“钻入”裂缝中做振动,使污物脱落。对于有油脂性污物,由于超声空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子即脱落，通过充气泵12将空气推送到U型引导管13内，通过U型引导管13对清洗箱1内的水进行推送气体，推送通过震动驱动机19运行，带动震动驱动机19带动其上的转动轴15转动，通过转动轴15带动其上的转动齿轮17转动，通过转动齿轮17带动其上的转动链条18转动，通过转动链条18带动其上的若干个转动齿轮17转动，通过若干个转动齿轮17分别带动其上的转动轴15转动，通过若干个转动轴15分别带动其上的若干个扇形转动块16转动，通过若干个扇形转动块16转动与若干个震动轴管14摩擦震动，从而达到将若干个震动轴管14将震动传递给清洗箱1内的水中。

作为优选方案，更进一步的，所述超声波清洗结构包含有：超声波震动器11、充气泵12、U型引导管13、若干个结构相同的震动轴管14、若干个结构相同的转动轴15、若干个结构相同的扇形转动块16、若干个结构相同的转动齿轮17、转动链条18以及震动驱动机19；

所述超声波震动器11安装于清洗箱1内，所述充气泵12安装于清洗箱1上，所述U型引导管13插装于清洗箱1内，且所述U型引导管13另一端连接于充气泵12，若干个所述震动轴管14分别插装于清洗箱1内，若干个所述转动轴15分别通过轴承插装于若干个所述震动轴管14上，若干个所述转动齿轮17分别安装于若干个所述转动轴15上，所述转动链条18套装于若干个所述转动齿轮17上，所述震动驱动机19安装于清洗箱1上，且所述震动驱动机19驱动端连接于转动轴15上，若干个所述扇形转动块16分别安装于若干个所述转动轴15上。

作为优选方案，更进一步的，所述清洗滚筒3上开设有若干个结构相同的清洗口。

作为优选方案，更进一步的，所述清洗滚筒3内设置有过滤圆筒网。

作为优选方案，更进一步的，所述清洗箱1上设置有网状管，所述网状管连接于U型引导管13。

作为优选方案，更进一步的，所述网状管上开设有若干个结构相同的排气口。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种医药原料超声波清洗筛分装置，包括:清洗箱(1)以及支撑架(2)，其特征在于，所述清洗箱(1)安装于支撑架(2)上，所述清洗箱(1)内安装有超声波清洗结构以及翻转清洗结构；

所述翻转清洗结构包含有：清洗滚筒(3)、清洗传动齿轮(4)、清洗驱动齿轮(5)、清洗驱动机(6)、清洗链条(7)、喇叭聚集管(8)、卸料管(9)以及一对结构相同的连接轴承块(10)；

所述清洗滚筒(3)通过轴承活动插装于清洗箱(1)上，一对所述连接轴承块(10)分别安装于清洗滚筒(3)两侧上，所述喇叭聚集管(8)以及卸料管(9)分别安装于一对所述连接轴承块(10)上，且所述喇叭聚集管(8)以及卸料管(9)连接于支撑架(2)上，所述清洗传动齿轮(4)安装于清洗滚筒(3)上，所述清洗驱动机(6)安装于支撑架(2)上，所述清洗驱动齿轮(5)安装于清洗驱动机(6)驱动端上，所述清洗链条(7)套装于清洗传动齿轮(4)以及清洗驱动齿轮(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种医药原料超声波清洗筛分装置，其特征在于，所述超声波清洗结构包含有：超声波震动器(11)、充气泵(12)、U型引导管(13)、若干个结构相同的震动轴管(14)、若干个结构相同的转动轴(15)、若干个结构相同的扇形转动块(16)、若干个结构相同的转动齿轮(17)、转动链条(18)以及震动驱动机(19)；

所述超声波震动器(11)安装于清洗箱(1)内，所述充气泵(12)安装于清洗箱(1)上，所述U型引导管(13)插装于清洗箱(1)内，且所述U型引导管(13)另一端连接于充气泵(12)，若干个所述震动轴管(14)分别插装于清洗箱(1)内，若干个所述转动轴(15)分别通过轴承插装于若干个所述震动轴管(14)上，若干个所述转动齿轮(17)分别安装于若干个所述转动轴(15)上，所述转动链条(18)套装于若干个所述转动齿轮(17)上，所述震动驱动机(19)安装于清洗箱(1)上，且所述震动驱动机(19)驱动端连接于转动轴(15)上，若干个所述扇形转动块(16)分别安装于若干个所述转动轴(15)上。

3.根据权利要求1所述的一种医药原料超声波清洗筛分装置，其特征在于，所述清洗滚筒(3)上开设有若干个结构相同的清洗口。

4.根据权利要求1所述的一种医药原料超声波清洗筛分装置，其特征在于，所述清洗滚筒(3)内设置有过滤圆筒网。

5.根据权利要求2所述的一种医药原料超声波清洗筛分装置，其特征在于，所述清洗箱(1)上设置有网状管，所述网状管连接于U型引导管(13)。

6.根据权利要求5所述的一种医药原料超声波清洗筛分装置，其特征在于，所述网状管上开设有若干个结构相同的排气口。

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