CN110684646A - 一种沼气发酵罐清淤装置 - Google Patents

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娄源民
方云姣
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Abstract

本发明提供了一种沼气发酵罐清淤装置，包括发酵罐本体和设置在所述发酵罐本体内的清淤机构，所述发酵罐本体底部设置有排污口，所述清淤机构包括驱动机构、传动机构和振动机构，所述振动机构均布在所述发酵罐本体的底部，所述驱动机构设置在所述发酵罐本体的上部，所述驱动机构通过所述传动机构驱动连接所述振动机构。本发明具有结构简单、坚实耐用、清淤效果好的优点。

Description

一种沼气发酵罐清淤装置
技术领域
本发明涉及一种沼气发酵罐清淤装置。
背景技术
在沼气发酵的过程中，发酵罐工作一段时间后，在其底部就会有一些淤泥沉积，这部分淤泥主要是发酵原料进入发酵罐时，带入的泥土、砂子等无机物，以及部分发酵原料反应后的废料沉积而成，它对发酵过程没有作用，大量淤积反而会占用发酵罐的有效容积，降低发酵罐的发酵效率，必须及时的清理出发酵罐。实际工作中，是通过沼液冲刷的方式，通过排污口，将淤泥排出发酵罐。但在实际操作过程中，冲刷的效果并不好，经过分析，其原因在于：1，离排污口较远的地方，沼液冲刷的力量太小，不足以将淤泥带走，于是会造成淤泥越沉积越多；2，发酵罐经过长时间的工作后，沉积的淤泥会一层层紧密的结合在一起，形成板结的固体，紧紧的粘在罐底及罐壁上，所以也很难通过沼液冲刷将其带出发酵罐。
发明内容
为了解决背景技术中所存在的问题，本发明提出了沼气发酵罐清淤装置沼气发酵罐清淤装置。
一种沼气发酵罐清淤装置，包括发酵罐本体和设置在所述发酵罐本体内的清淤机构，所述发酵罐本体底部设置有排污口，所述清淤机构包括驱动机构、传动机构和振动机构，所述振动机构均布在所述发酵罐本体的底部，所述驱动机构设置在所述发酵罐本体的上部，所述驱动机构通过所述传动机构驱动连接所述振动机构。
基于上述，所述振动机构包括偏心轮、拉杆和多根弹簧，所述拉杆的一端设置在所述发酵罐本体内，所述拉杆的另一端设置在所述偏心轮上，多根所述弹簧平行设置且每根弹簧的两端设置在所述发酵罐本体的两端，每根所述弹簧的中部通过U型螺栓设置在所述拉杆上。
基于上述，所述弹簧倾斜设置在所述发酵罐本体内。
基于上述，相邻两根弹簧的呈交叉式倾斜。
基于上述，所述振动机构还包括竖杆和链条，所述竖杆竖直设置在所述发酵罐本体底部，所述拉杆的一端通过所述链条设置在所述竖杆上。
基于上述，所述传动机构包括传动皮带和传动轴，所述传动轴的一端设置在所述偏心轮上，所述传动轴的另一端通过所述传动皮带与所述驱动机构传动连接。
基于上述，所述传动机构包括电机和支架，所述电机通过所述支架设置在所述发酵罐本体上。
基于上述，弹簧距离所述发酵罐本体底部的距离为5～40cm。
本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本发明通过在发酵罐本体内侧底部均布振动机构，清淤时通过驱动机构和传动机构带动振动机构振动，对淤泥起到充分的翻动作用，避免淤泥的沉积和板结，配合沼液的冲刷可使淤泥充分排出发酵罐。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主体结构示意图。
图2为本发明优选实施例的主体结构示意图。
图3为本发明的发酵罐底部振动机构的结构示意图。
图4为本发明的拉杆一端的结构示意图。
图中：1、发酵罐本体；2.排污口；3.电机；4.支架；5.传动皮带；6.传动轴；7.轴承座；8.偏心轮；9.弹簧；10.拉杆；11.U型螺栓；12.竖杆；13.链条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1、图2、图3和图4所示，一种沼气发酵罐清淤装置，包括发酵罐本体1和设置在所述发酵罐本体1内的清淤机构，所述发酵罐本体1底部设置有排污口2，所述清淤机构包括驱动机构、传动机构和振动机构，所述振动机构均布在所述发酵罐本体1的底部，所述驱动机构设置在所述发酵罐本体1的上部，所述驱动机构通过所述传动机构驱动连接所述振动机构。
实际中，所述驱动机构设置在所述发酵罐本体1内的上部，位于发酵液上方，避免发酵液影响驱动机构。振动机构均布在发酵罐本体1底部，驱动机构通过传动机构带动振动机构振动，振动机构的振动作用对淤泥起到翻动作用，有效避免了淤泥的沉积和板结。
具体的，所述传动机构包括电机3和支架4，所述电机3通过所述支架4设置在所述发酵罐本体1上。所述传动机构包括传动皮带5和传动轴6，传动轴6水平设置在发酵罐本体1底部，所述传动轴6的一端设置在偏心轮8上，所述传动轴6的另一端通过所述传动皮带5与所述驱动机构传动连接。所述振动机构包括偏心轮8、拉杆10和多根弹簧9，所述拉杆10的一端设置在所述发酵罐本体1内，所述拉杆10的另一端设置在所述偏心轮8上，多根所述弹簧9平行设置且每根弹簧9的两端设置在所述发酵罐本体1的两端，每根所述弹簧9的中部通过U型螺栓11设置在所述拉杆10上。实际中传动轴6通过轴承座7设置在发酵罐底部。电机3通过传动皮带5驱动传动轴6转动，传动轴6带动偏心轮8转动，偏心轮8带动拉杆10的另一端摆动。由于弹簧9的中部固定在拉杆10上，且弹簧9的弹性作用，拉杆10的摆动使得弹簧9产生振动效果。本实施例中，所述振动机构还包括竖杆12和链条13，所述竖杆12竖直设置在所述发酵罐本体1底部，所述拉杆10的一端通过所述链条13设置在所述竖杆12上。拉杆10的一端通过链条13柔性固定在竖杆12上，起到对弹簧9距离发酵罐底部高度的固定作用外，柔性固定使得拉杆10的摆动幅度更大，加强了清淤效果。实际中由于发酵罐本体1内设置有搅拌机构，传动皮带5贴近罐壁设置，传动轴6和偏心轮8设置在罐底且位于搅拌叶片下部。
优选的，所述弹簧9倾斜设置在所述发酵罐本体1内，相邻两根弹簧9的呈交叉式倾斜，也即相邻两根弹簧9的倾斜方向不同，使得弹簧9的覆盖空间更大，进一步提高清淤效果。
本实施例中，弹簧9距离所述发酵罐本体1底部的距离为5～40cm。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种沼气发酵罐清淤装置，其特征在于：包括发酵罐本体和设置在所述发酵罐本体内的清淤机构，所述发酵罐本体底部设置有排污口，所述清淤机构包括驱动机构、传动机构和振动机构，所述振动机构均布在所述发酵罐本体的底部，所述驱动机构设置在所述发酵罐本体的上部，所述驱动机构通过所述传动机构驱动连接所述振动机构。
2.根据权利要求1所述的沼气发酵罐清淤装置，其特征在于：所述振动机构包括偏心轮、拉杆和多根弹簧，所述拉杆的一端设置在所述发酵罐本体内，所述拉杆的另一端设置在所述偏心轮上，多根所述弹簧平行设置且每根弹簧的两端设置在所述发酵罐本体的两端，每根所述弹簧的中部通过U型螺栓设置在所述拉杆上。
3.根据权利要求2所述的沼气发酵罐清淤装置，其特征在于：所述弹簧倾斜设置在所述发酵罐本体内。
4.根据权利要求3所述的沼气发酵罐清淤装置，其特征在于：相邻两根弹簧的呈交叉式倾斜。
5.根据权利要求2所述的沼气发酵罐清淤装置，其特征在于：所述振动机构还包括竖杆和链条，所述竖杆竖直设置在所述发酵罐本体底部，所述拉杆的一端通过所述链条设置在所述竖杆上。
6.根据权利要求1所述的沼气发酵罐清淤装置，其特征在于：所述传动机构包括传动皮带和传动轴，所述传动轴的一端设置在所述偏心轮上，所述传动轴的另一端通过所述传动皮带与所述驱动机构传动连接。
7.根据权利要求1所述的沼气发酵罐清淤装置，其特征在于：所述传动机构包括电机和支架，所述电机通过所述支架设置在所述发酵罐本体上。
8.根据权利要求2所述的沼气发酵罐清淤装置，其特征在于：弹簧距离所述发酵罐本体底部的距离为5～40cm。
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