CN102059231B - 超声波清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种超声波清洗设备，它主要用于精密钢管的清洗设备，包括漂洗槽、进水管、出水管、烘干槽、循环过滤装置、摆动装置和加热控制装置，其中进水管和出水管分别安装在漂洗槽的两侧，所述的漂洗槽包括超声波清洗槽、常温水漂洗槽、超声波漂洗槽和热水漂洗槽，漂洗槽内设置有内胆；超声波清洗槽和超声波漂洗槽的内胆内设置有超声波装置；精密钢管依次经过超声波清洗槽、常温水漂洗槽、超声波漂洗槽和热水漂洗槽的清洗，最后经过烘干槽烘干，达到合格标准。本发明结构设计合理，控制水循环运动，同时采用了超声波技术，去除了水中的污渍，又可以将水重复使用，节约了资源和成本，清洗更加彻底。

Description

超声波清洗设备

技术领域

本发明涉及一种超声波清洗设备，它主要用于精密钢管的清洗。

背景技术

目前精密钢管的清洗，大多需要人工配合清洗，存在以下缺陷：

1)      没有专门的清洗设备或者清洗设备不智能，换水不方便，劳动强度大，效率低，而且产品清洗也不干净，质量不高，合格率低。

2)      清洗时需要人工监控，控制水量，不然如果漂洗槽中的水位过低，就会造成清洗不彻底，达不到理想的效果；如果漂洗槽中水位过高，清洗液又容易从漂洗槽中溢出，造成浪费，而且有时由于清洗液清洗不彻底，排水时会将部分清洗液当作废水排除，增加了成本，又污染了环境。

3)      目前精密钢管的清洗设备，清洗时钢管就放置在漂洗槽中，不会移动，而且清洗槽的底部都是水平，这样清洗时不利于清洗液流动，清洗起来就不充分，有些位置很难清洗干净，使得最后清洗好的钢管仍然存在污渍，清洗不均匀、不彻底。

4)      目前精密钢管的清洗设备，清洗时的加热装置比较简单，一般就采用电加热，这种方法效果慢，而且成本高，不实用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，智能化控制的超声波清洗设备，能对精密钢管进行循环清洗，并且清洗均匀、充分。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种超声波清洗设备，包括漂洗槽、进水管和出水管，进水管和出水管分别安装在漂洗槽的两侧，其特征在于：它还包括烘干槽、循环过滤装置、摆动装置和加热控制装置；所述的漂洗槽包括超声波清洗槽、常温水漂洗槽、超声波漂洗槽和热水漂洗槽，漂洗槽内设置有内胆；超声波清洗槽和超声波漂洗槽的内胆内设置有超声波装置；精密钢管依次经过超声波清洗槽、常温水漂洗槽、超声波漂洗槽和热水漂洗槽的清洗，最后经过烘干槽烘干，达到合格标准；所述的摆动装置包括支架、链轮、链条、重力锤和同步电机，支架位于漂洗槽的侧边，并固定在地面上；链轮固定在支架上，重力锤通过链条与链轮连接，内胆的一端通过链条与链轮连接，同步电机与链轮连接；所述的链轮包括一个主动链轮和两个从动链轮，主动链轮和从动链轮固定在支架上；主动链轮与同步电机连接，两个从动链轮之间通过链条连接；主动链轮和一个从动链轮通过链条连接，该从动链轮与重力锤通过链条连接；另一个从动链轮与内胆的一端通过链条连接。

本发明所述的超声波清洗槽、常温水漂洗槽、超声波漂洗槽和热水漂洗槽上均开有溢流口，溢流口位于漂洗槽的侧面并靠近顶端；溢流口离漂洗槽顶端的距离为5～10cm。

本发明所述的超声波清洗槽上设置有储液槽、过滤器和循环泵；所述的过滤器与出水管相连，循环泵的一端与过滤器相连，另一端与储液槽相连；储液槽与进水管相连。

本发明所述的循环过滤装置包括过滤器和循环泵；所述的过滤器与出水管相连，循环泵与进水管相连，过滤器与循环泵之间连通；常温水漂洗槽、超声波漂洗槽和热水漂洗槽上均安装有循环过滤装置。

本发明所述的漂洗槽上还设置有低液位感应器；所述的低液位保护装置包括低液位感应器；所述的低液位感应器安装在漂洗槽的内壁，并且离漂洗槽顶端的距离为10～50cm；超声波清洗槽、常温水漂洗槽、超声波漂洗槽和热水漂洗槽上均设置有低液位保护装置。

本发明所述的加热控制装置包括蒸汽加热管，所述的蒸汽加热管安装在漂洗槽的下方，蒸汽加热管上设置有电磁阀；超声波清洗槽、常温水漂洗槽、超声波漂洗槽和热水漂洗槽上均设置有加热控制装置。

本发明所述内胆的底部倾斜，倾斜角度为α；所述倾斜角度α是指内胆地面与水平面的夹角，α的范围为3°～15°。

本发明与现有技术相比，具有以下明显效果：结构设计合理，控制水循环运动，同时采用了超声波技术，去除了水中的污渍，又可以将水重复使用，节约了资源和成本，清洗更加彻底。

附图说明

图1为本发明的俯视结构示意图。

图2为本发明超声波清洗槽及摆动装置的结构示意图。

图3为本发明超声波清洗槽的俯视结构示意图。

图4为本发明常温水漂洗槽的俯视结构示意图。

图5为本发明超声波漂洗槽的俯视结构示意图。

图6为本发明热水漂洗槽的俯视结构示意图。

图中：Ⅰ漂洗槽，Ⅱ循环过滤装置，Ⅲ摆动装置，Ⅳ加热控制装置，1进水管，2出水管，3烘干槽，4超声波清洗槽，5常温水漂洗槽，6超声波漂洗槽，7热水漂洗槽，8内胆，9超声波装置，10溢流口，11储液槽，12过滤器，13循环泵，14低液位感应器，15支架，16主动链轮，17从动链轮，18链条，19重力锤，20同步电机，21蒸汽加热管，22电磁阀。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例：

参见图1～图6，本实施例主要由漂洗槽Ⅰ、进水管1、出水管2、烘干槽3、循环过滤装置Ⅱ、摆动装置Ⅲ和加热控制装置Ⅳ组成，其中进水管1和出水管2分别安装在漂洗槽Ⅰ的两侧，漂洗槽Ⅰ包括超声波清洗槽4、常温水漂洗槽5、超声波漂洗槽6和热水漂洗槽7，漂洗槽Ⅰ内设置有内胆8；超声波清洗槽4和超声波漂洗槽6的内胆8内设置有超声波装置9；精密钢管依次经过超声波清洗槽4、常温水漂洗槽5、超声波漂洗槽6和热水漂洗槽7的清洗，最后经过烘干槽3烘干，达到合格标准。

本实施例中，超声波清洗槽4、常温水漂洗槽5、超声波漂洗槽6和热水漂洗槽7上均开有溢流口10，溢流口10位于漂洗槽Ⅰ的侧面并靠近顶端；溢流口10离漂洗槽Ⅰ顶端的距离为5cm。溢流口10的作用是使得浮在清洗液表面的油污溢流到外，避免清洗液污染。

本实施例中，超声波清洗槽4上设置有储液槽11、过滤器12和循环泵13；所述的过滤器12与出水管2相连，循环泵13的一端与过滤器12相连，另一端与储液槽11相连；储液槽11与进水管1相连。使用时，由于超声波清洗槽4内的清洗液浓度较大，从出水口排出的污水中含有大量的清洗液，直接当作污水处理的话非常浪费，因此加以循环利用。污水经过过滤器12，过滤掉水中的污渍，剩下的清洗液再进入循环泵13，经过循环进入储液槽11回收，最后从进水管1进入超声波清洗槽4对钢管进行循环清洗。

本实施例中，循环过滤装置Ⅱ包括过滤器12和循环泵13；所述的过滤器12与出水管2相连，循环泵13与进水管1相连，过滤器12与循环泵13之间连通；常温水漂洗槽5、超声波漂洗槽6和热水漂洗槽7上均安装有循环过滤装置Ⅱ。使用时，漂洗槽Ⅰ中的水在清洗精密钢管后会浑浊，并带有污渍；浑浊的水从出水管2流出，经过过滤器12，过滤掉水中的污渍，干净的水再进入循环泵13，经过循环进入进水管1，最从重新流入漂洗槽Ⅰ中，对精密钢管进行循环清洗，这样大大节省了水资源，而且能够反复清洗，更加充分。

本实施例中，漂洗槽Ⅰ上还设置有低液位感应器14；所述的低液位感应器14安装在漂洗槽Ⅰ的内壁，并且离漂洗槽Ⅰ顶端的距离为20cm；超声波清洗槽4、常温水漂洗槽5、超声波漂洗槽6和热水漂洗槽7上均设置有低液位保护装置Ⅲ。使用时，清洗液对漂洗槽Ⅰ中的钢管进行清洗，污水会从出水管2中排出，当漂洗槽Ⅰ中的清洗液低于低液位感应器14的位置时，低液位感应器14会及时报警，此时打开进水管1，将水放入漂洗槽Ⅰ，保证清洗工作顺利进行。

本实施例中，摆动装置Ⅲ包括支架15、一个主动链轮16、两个从动链轮17、链条18、重力锤19和同步电机20，支架15位于漂洗槽Ⅰ的侧边，并固定在地面上；主动链轮16和从动链轮17固定在支架15上，主动链轮16与同步电机20连接，两个从动链轮17之间通过链条18连接；主动链轮16和一个从动链轮17通过链条18连接，该从动链轮17与重力锤19通过链条18连接；另一个从动链轮17与内胆8的一端通过链条18连接。使用时，清洗钢管的同时开启同步电机20，内胆8的一端在摆动装置Ⅲ的带动下上下运动，钢管也跟着上下运动，使得清洗更加充分，并且污渍不会遗留在钢管中。本实施例中，内胆8的一端上下移动的高度为40cm，移动的频率为每分钟上下移动四次。重力锤19的作用是将链条18拉紧，防止松动。

本实施例中，加热控制装置Ⅳ包括蒸汽加热管21，所述的蒸汽加热管21安装在漂洗槽Ⅰ的下方，蒸汽加热管21上设置有电磁阀22；超声波清洗槽4、常温水漂洗槽5、超声波漂洗槽6和热水漂洗槽7上均设置有加热控制装置Ⅳ。使用时，打开电磁阀22，使热蒸汽进入蒸汽加热管21，对漂洗槽Ⅰ中的液体加热，对清洗更加有效。本实施例采用蒸汽加热，具有效率高、能耗低等优点；同时采用电磁阀22控制，精度高，故障率低。

本实施例中，内胆8的底部倾斜，倾斜角度为α；所述倾斜角度α是指内胆8地面与水平面的夹角，α=5°。清洗钢管时，由于内胆8的底部倾斜，更利清洗液的流动，使得清洗更加充分，也有利于钢管中污渍的排出。

本实施例的操作步骤是：

1)      通过吊架将钢管放入超声波清洗槽4，在超声波清洗槽4加入清洗液，进行超声波清洗；

2)      通过吊架将钢管从超声波清洗槽4中吊出，放入常温水漂洗槽5中，用常温水进行漂洗；

3)      通过吊架将钢管从常温水漂洗槽5吊出，放入超声波漂洗槽6中，在超声波漂洗槽6中加入清水，进行超声波漂洗；

4)      通过吊架将钢管从超声波漂洗槽6吊出，放入热水漂洗槽7中，用热水进行漂洗；

5)      最后通过吊架将钢管从热水漂洗槽7吊出，放入烘干槽3中，将漂洗干净的钢管烘干，得到合格产品。

本发明中，超声波清洗的原理是：由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质---清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50～500um的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在 清洗件表面是,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面清洗净化的目的。

本实施例中，超声波装置9由若干超声波振盒组成，这样即使有振盒坏了，也不会影响整个超声波装置9的运行。本实施例中，超声波的震动频率为25KHZ，这样对钢管的清洗效果最佳。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，只要其零件未说明具体形状和尺寸的，则该零件可以为与其结构相适应的任何形状和尺寸；同时，零件所取的名称也可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。

虽然本发明已以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种超声波清洗设备，包括漂洗槽、进水管和出水管，进水管和出水管分别安装在漂洗槽的两侧，其特征在于：它还包括烘干槽、循环过滤装置、摆动装置和加热控制装置；所述的漂洗槽包括超声波清洗槽、常温水漂洗槽、超声波漂洗槽和热水漂洗槽，漂洗槽内设置有内胆；超声波清洗槽和超声波漂洗槽的内胆内设置有超声波装置；精密钢管依次经过超声波清洗槽、常温水漂洗槽、超声波漂洗槽和热水漂洗槽的清洗，最后经过烘干槽烘干，达到合格标准；所述的摆动装置包括支架、链轮、链条、重力锤和同步电机，支架位于漂洗槽的侧边，并固定在地面上；链轮固定在支架上，重力锤通过链条与链轮连接，内胆的一端通过链条与链轮连接，同步电机与链轮连接；所述的链轮包括一个主动链轮和两个从动链轮，主动链轮和从动链轮固定在支架上；主动链轮与同步电机连接，两个从动链轮之间通过链条连接；主动链轮和一个从动链轮通过链条连接，该从动链轮与重力锤通过链条连接；另一个从动链轮与内胆的一端通过链条连接。

2.根据权利要求1所述的超声波清洗设备，其特征在于：所述的超声波清洗槽、常温水漂洗槽、超声波漂洗槽和热水漂洗槽上均开有溢流口，溢流口位于漂洗槽的侧面并靠近顶端；溢流口离漂洗槽顶端的距离为5～10cm。

3.根据权利要求1或2所述的超声波清洗设备，其特征在于：所述的超声波清洗槽上设置有储液槽、过滤器和循环泵；所述的过滤器与出水管相连，循环泵的一端与过滤器相连，另一端与储液槽相连；储液槽与进水管相连。

4.根据权利要求1或2所述的超声波清洗设备，其特征在于：所述的循环过滤装置包括过滤器和循环泵；所述的过滤器与出水管相连，循环泵与进水管相连，过滤器与循环泵之间连通；常温水漂洗槽、超声波漂洗槽和热水漂洗槽上均安装有循环过滤装置。

5.根据权利要求1或2所述的超声波清洗设备，其特征在于：所述的漂洗槽上还设置有低液位感应器；所述的低液位感应器安装在漂洗槽的内壁，并且离漂洗槽顶端的距离为10～50cm；超声波清洗槽、常温水漂洗槽、超声波漂洗槽和热水漂洗槽上均设置有低液位保护装置。

6. 根据权利要求1或2所述的超声波清洗设备，其特征在于：所述的加热控制装置包括蒸汽加热管，所述的蒸汽加热管安装在漂洗槽的下方，蒸汽加热管上设置有电磁阀；超声波清洗槽、常温水漂洗槽、超声波漂洗槽和热水漂洗槽上均设置有加热控制装置。

7. 根据权利要求1或2所述的超声波清洗设备，其特征在于：所述内胆的底部倾斜，倾斜角度为α；所述倾斜角度α是指内胆地面与水平面的夹角，α的范围为3°～15°。

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