CN102059231B - 超声波清洗设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种超声波清洗设备,它主要用于精密钢管的清洗设备,包括漂洗槽、进水管、出水管、烘干槽、循环过滤装置、摆动装置和加热控制装置,其中进水管和出水管分别安装在漂洗槽的两侧,所述的漂洗槽包括超声波清洗槽、常温水漂洗槽、超声波漂洗槽和热水漂洗槽,漂洗槽内设置有内胆;超声波清洗槽和超声波漂洗槽的内胆内设置有超声波装置;精密钢管依次经过超声波清洗槽、常温水漂洗槽、超声波漂洗槽和热水漂洗槽的清洗,最后经过烘干槽烘干,达到合格标准。本发明结构设计合理,控制水循环运动,同时采用了超声波技术,去除了水中的污渍,又可以将水重复使用,节约了资源和成本,清洗更加彻底。

Description

超声波清洗设备
技术领域
本发明涉及一种超声波清洗设备,它主要用于精密钢管的清洗。
背景技术
目前精密钢管的清洗,大多需要人工配合清洗,存在以下缺陷:
1)      没有专门的清洗设备或者清洗设备不智能,换水不方便,劳动强度大,效率低,而且产品清洗也不干净,质量不高,合格率低。
2)      清洗时需要人工监控,控制水量,不然如果漂洗槽中的水位过低,就会造成清洗不彻底,达不到理想的效果;如果漂洗槽中水位过高,清洗液又容易从漂洗槽中溢出,造成浪费,而且有时由于清洗液清洗不彻底,排水时会将部分清洗液当作废水排除,增加了成本,又污染了环境。
3)      目前精密钢管的清洗设备,清洗时钢管就放置在漂洗槽中,不会移动,而且清洗槽的底部都是水平,这样清洗时不利于清洗液流动,清洗起来就不充分,有些位置很难清洗干净,使得最后清洗好的钢管仍然存在污渍,清洗不均匀、不彻底。
4)      目前精密钢管的清洗设备,清洗时的加热装置比较简单,一般就采用电加热,这种方法效果慢,而且成本高,不实用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,智能化控制的超声波清洗设备,能对精密钢管进行循环清洗,并且清洗均匀、充分。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种超声波清洗设备,包括漂洗槽、进水管和出水管,进水管和出水管分别安装在漂洗槽的两侧,其特征在于:它还包括烘干槽、循环过滤装置、摆动装置和加热控制装置;所述的漂洗槽包括超声波清洗槽、常温水漂洗槽、超声波漂洗槽和热水漂洗槽,漂洗槽内设置有内胆;超声波清洗槽和超声波漂洗槽的内胆内设置有超声波装置;精密钢管依次经过超声波清洗槽、常温水漂洗槽、超声波漂洗槽和热水漂洗槽的清洗,最后经过烘干槽烘干,达到合格标准;所述的摆动装置包括支架、链轮、链条、重力锤和同步电机,支架位于漂洗槽的侧边,并固定在地面上;链轮固定在支架上,重力锤通过链条与链轮连接,内胆的一端通过链条与链轮连接,同步电机与链轮连接;所述的链轮包括一个主动链轮和两个从动链轮,主动链轮和从动链轮固定在支架上;主动链轮与同步电机连接,两个从动链轮之间通过链条连接;主动链轮和一个从动链轮通过链条连接,该从动链轮与重力锤通过链条连接;另一个从动链轮与内胆的一端通过链条连接。
本发明所述的超声波清洗槽、常温水漂洗槽、超声波漂洗槽和热水漂洗槽上均开有溢流口,溢流口位于漂洗槽的侧面并靠近顶端;溢流口离漂洗槽顶端的距离为5~10cm。
本发明所述的超声波清洗槽上设置有储液槽、过滤器和循环泵;所述的过滤器与出水管相连,循环泵的一端与过滤器相连,另一端与储液槽相连;储液槽与进水管相连。
本发明所述的循环过滤装置包括过滤器和循环泵;所述的过滤器与出水管相连,循环泵与进水管相连,过滤器与循环泵之间连通;常温水漂洗槽、超声波漂洗槽和热水漂洗槽上均安装有循环过滤装置。
本发明所述的漂洗槽上还设置有低液位感应器;所述的低液位保护装置包括低液位感应器;所述的低液位感应器安装在漂洗槽的内壁,并且离漂洗槽顶端的距离为10~50cm;超声波清洗槽、常温水漂洗槽、超声波漂洗槽和热水漂洗槽上均设置有低液位保护装置。
本发明所述的加热控制装置包括蒸汽加热管,所述的蒸汽加热管安装在漂洗槽的下方,蒸汽加热管上设置有电磁阀;超声波清洗槽、常温水漂洗槽、超声波漂洗槽和热水漂洗槽上均设置有加热控制装置。
本发明所述内胆的底部倾斜,倾斜角度为α;所述倾斜角度α是指内胆地面与水平面的夹角,α的范围为3°~15°。
本发明与现有技术相比,具有以下明显效果:结构设计合理,控制水循环运动,同时采用了超声波技术,去除了水中的污渍,又可以将水重复使用,节约了资源和成本,清洗更加彻底。
附图说明
图1为本发明的俯视结构示意图。
图2为本发明超声波清洗槽及摆动装置的结构示意图。
图3为本发明超声波清洗槽的俯视结构示意图。
图4为本发明常温水漂洗槽的俯视结构示意图。
图5为本发明超声波漂洗槽的俯视结构示意图。
图6为本发明热水漂洗槽的俯视结构示意图。
图中:Ⅰ漂洗槽,Ⅱ循环过滤装置,Ⅲ摆动装置,Ⅳ加热控制装置,1进水管,2出水管,3烘干槽,4超声波清洗槽,5常温水漂洗槽,6超声波漂洗槽,7热水漂洗槽,8内胆,9超声波装置,10溢流口,11储液槽,12过滤器,13循环泵,14低液位感应器,15支架,16主动链轮,17从动链轮,18链条,19重力锤,20同步电机,21蒸汽加热管,22电磁阀。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例:
参见图1~图6,本实施例主要由漂洗槽Ⅰ、进水管1、出水管2、烘干槽3、循环过滤装置Ⅱ、摆动装置Ⅲ和加热控制装置Ⅳ组成,其中进水管1和出水管2分别安装在漂洗槽Ⅰ的两侧,漂洗槽Ⅰ包括超声波清洗槽4、常温水漂洗槽5、超声波漂洗槽6和热水漂洗槽7,漂洗槽Ⅰ内设置有内胆8;超声波清洗槽4和超声波漂洗槽6的内胆8内设置有超声波装置9;精密钢管依次经过超声波清洗槽4、常温水漂洗槽5、超声波漂洗槽6和热水漂洗槽7的清洗,最后经过烘干槽3烘干,达到合格标准。
本实施例中,超声波清洗槽4、常温水漂洗槽5、超声波漂洗槽6和热水漂洗槽7上均开有溢流口10,溢流口10位于漂洗槽Ⅰ的侧面并靠近顶端;溢流口10离漂洗槽Ⅰ顶端的距离为5cm。溢流口10的作用是使得浮在清洗液表面的油污溢流到外,避免清洗液污染。
本实施例中,超声波清洗槽4上设置有储液槽11、过滤器12和循环泵13;所述的过滤器12与出水管2相连,循环泵13的一端与过滤器12相连,另一端与储液槽11相连;储液槽11与进水管1相连。使用时,由于超声波清洗槽4内的清洗液浓度较大,从出水口排出的污水中含有大量的清洗液,直接当作污水处理的话非常浪费,因此加以循环利用。污水经过过滤器12,过滤掉水中的污渍,剩下的清洗液再进入循环泵13,经过循环进入储液槽11回收,最后从进水管1进入超声波清洗槽4对钢管进行循环清洗。
本实施例中,循环过滤装置Ⅱ包括过滤器12和循环泵13;所述的过滤器12与出水管2相连,循环泵13与进水管1相连,过滤器12与循环泵13之间连通;常温水漂洗槽5、超声波漂洗槽6和热水漂洗槽7上均安装有循环过滤装置Ⅱ。使用时,漂洗槽Ⅰ中的水在清洗精密钢管后会浑浊,并带有污渍;浑浊的水从出水管2流出,经过过滤器12,过滤掉水中的污渍,干净的水再进入循环泵13,经过循环进入进水管1,最从重新流入漂洗槽Ⅰ中,对精密钢管进行循环清洗,这样大大节省了水资源,而且能够反复清洗,更加充分。
本实施例中,漂洗槽Ⅰ上还设置有低液位感应器14;所述的低液位感应器14安装在漂洗槽Ⅰ的内壁,并且离漂洗槽Ⅰ顶端的距离为20cm;超声波清洗槽4、常温水漂洗槽5、超声波漂洗槽6和热水漂洗槽7上均设置有低液位保护装置Ⅲ。使用时,清洗液对漂洗槽Ⅰ中的钢管进行清洗,污水会从出水管2中排出,当漂洗槽Ⅰ中的清洗液低于低液位感应器14的位置时,低液位感应器14会及时报警,此时打开进水管1,将水放入漂洗槽Ⅰ,保证清洗工作顺利进行。
本实施例中,摆动装置Ⅲ包括支架15、一个主动链轮16、两个从动链轮17、链条18、重力锤19和同步电机20,支架15位于漂洗槽Ⅰ的侧边,并固定在地面上;主动链轮16和从动链轮17固定在支架15上,主动链轮16与同步电机20连接,两个从动链轮17之间通过链条18连接;主动链轮16和一个从动链轮17通过链条18连接,该从动链轮17与重力锤19通过链条18连接;另一个从动链轮17与内胆8的一端通过链条18连接。使用时,清洗钢管的同时开启同步电机20,内胆8的一端在摆动装置Ⅲ的带动下上下运动,钢管也跟着上下运动,使得清洗更加充分,并且污渍不会遗留在钢管中。本实施例中,内胆8的一端上下移动的高度为40cm,移动的频率为每分钟上下移动四次。重力锤19的作用是将链条18拉紧,防止松动。
本实施例中,加热控制装置Ⅳ包括蒸汽加热管21,所述的蒸汽加热管21安装在漂洗槽Ⅰ的下方,蒸汽加热管21上设置有电磁阀22;超声波清洗槽4、常温水漂洗槽5、超声波漂洗槽6和热水漂洗槽7上均设置有加热控制装置Ⅳ。使用时,打开电磁阀22,使热蒸汽进入蒸汽加热管21,对漂洗槽Ⅰ中的液体加热,对清洗更加有效。本实施例采用蒸汽加热,具有效率高、能耗低等优点;同时采用电磁阀22控制,精度高,故障率低。
本实施例中,内胆8的底部倾斜,倾斜角度为α;所述倾斜角度α是指内胆8地面与水平面的夹角,α=5°。清洗钢管时,由于内胆8的底部倾斜,更利清洗液的流动,使得清洗更加充分,也有利于钢管中污渍的排出。
本实施例的操作步骤是:
1)      通过吊架将钢管放入超声波清洗槽4,在超声波清洗槽4加入清洗液,进行超声波清洗;
2)      通过吊架将钢管从超声波清洗槽4中吊出,放入常温水漂洗槽5中,用常温水进行漂洗;
3)      通过吊架将钢管从常温水漂洗槽5吊出,放入超声波漂洗槽6中,在超声波漂洗槽6中加入清水,进行超声波漂洗;
4)      通过吊架将钢管从超声波漂洗槽6吊出,放入热水漂洗槽7中,用热水进行漂洗;
5)      最后通过吊架将钢管从热水漂洗槽7吊出,放入烘干槽3中,将漂洗干净的钢管烘干,得到合格产品。
本发明中,超声波清洗的原理是:由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质---清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的直径为50~500um的微小气泡,存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区,当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在 清洗件表面是,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中,气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压,连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面,使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到物件表面清洗净化的目的。
本实施例中,超声波装置9由若干超声波振盒组成,这样即使有振盒坏了,也不会影响整个超声波装置9的运行。本实施例中,超声波的震动频率为25KHZ,这样对钢管的清洗效果最佳。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,只要其零件未说明具体形状和尺寸的,则该零件可以为与其结构相适应的任何形状和尺寸;同时,零件所取的名称也可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本发明专利的保护范围内。
虽然本发明已以实施例公开如上,但其并非用以限定本发明的保护范围,任何熟悉该项技术的技术人员,在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰,均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种超声波清洗设备,包括漂洗槽、进水管和出水管,进水管和出水管分别安装在漂洗槽的两侧,其特征在于:它还包括烘干槽、循环过滤装置、摆动装置和加热控制装置;所述的漂洗槽包括超声波清洗槽、常温水漂洗槽、超声波漂洗槽和热水漂洗槽,漂洗槽内设置有内胆;超声波清洗槽和超声波漂洗槽的内胆内设置有超声波装置;精密钢管依次经过超声波清洗槽、常温水漂洗槽、超声波漂洗槽和热水漂洗槽的清洗,最后经过烘干槽烘干,达到合格标准;所述的摆动装置包括支架、链轮、链条、重力锤和同步电机,支架位于漂洗槽的侧边,并固定在地面上;链轮固定在支架上,重力锤通过链条与链轮连接,内胆的一端通过链条与链轮连接,同步电机与链轮连接;所述的链轮包括一个主动链轮和两个从动链轮,主动链轮和从动链轮固定在支架上;主动链轮与同步电机连接,两个从动链轮之间通过链条连接;主动链轮和一个从动链轮通过链条连接,该从动链轮与重力锤通过链条连接;另一个从动链轮与内胆的一端通过链条连接。
2.根据权利要求1所述的超声波清洗设备,其特征在于:所述的超声波清洗槽、常温水漂洗槽、超声波漂洗槽和热水漂洗槽上均开有溢流口,溢流口位于漂洗槽的侧面并靠近顶端;溢流口离漂洗槽顶端的距离为5~10cm。
3.根据权利要求1或2所述的超声波清洗设备,其特征在于:所述的超声波清洗槽上设置有储液槽、过滤器和循环泵;所述的过滤器与出水管相连,循环泵的一端与过滤器相连,另一端与储液槽相连;储液槽与进水管相连。
4.根据权利要求1或2所述的超声波清洗设备,其特征在于:所述的循环过滤装置包括过滤器和循环泵;所述的过滤器与出水管相连,循环泵与进水管相连,过滤器与循环泵之间连通;常温水漂洗槽、超声波漂洗槽和热水漂洗槽上均安装有循环过滤装置。
5.根据权利要求1或2所述的超声波清洗设备,其特征在于:所述的漂洗槽上还设置有低液位感应器;所述的低液位感应器安装在漂洗槽的内壁,并且离漂洗槽顶端的距离为10~50cm;超声波清洗槽、常温水漂洗槽、超声波漂洗槽和热水漂洗槽上均设置有低液位保护装置。
6. 根据权利要求1或2所述的超声波清洗设备,其特征在于:所述的加热控制装置包括蒸汽加热管,所述的蒸汽加热管安装在漂洗槽的下方,蒸汽加热管上设置有电磁阀;超声波清洗槽、常温水漂洗槽、超声波漂洗槽和热水漂洗槽上均设置有加热控制装置。
7. 根据权利要求1或2所述的超声波清洗设备,其特征在于:所述内胆的底部倾斜,倾斜角度为α;所述倾斜角度α是指内胆地面与水平面的夹角,α的范围为3°~15°。
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Patentee after: Zhejiang special steel tube Co., Ltd.

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Patentee before: Haiyan Teng Yi metal products Co., Ltd.

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