CN210546723U - 一种超声波自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其是一种超声波自动清洗装置，包括超声波发生器和清洗水槽，所述清洗水槽的底部一侧连接有出水管，所述出水管处设有水阀，所述清洗水槽的底部设有多个超声波换能器，所述超声波换能器通过连接电缆与超声波发生器连接，所述清洗水槽的底部垂直转动安装有转轴，所述清洗水槽的底部设有驱动转轴旋转的驱动机构，所述转轴的上端连接有矩形杆，所述矩形杆插装在矩形套管内，所述矩形套管与物料框的底部垂直固定连接。本实用新型采用旋转的方式驱动物料框内的待清洗件旋转，从而达到高效全面的清洁效果。

Description

一种超声波自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置领域，尤其涉及一种超声波自动清洗装置。

背景技术

超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质－－清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的。

现有技术当中的超声波清洗机一般包括水槽、超声波发生器、连接电缆，待清洗件加入水槽中进行清洗，由于在清洗的过程中待清洗件处于静止状态，可能造成待清洗件表面各处清洗不彻底问题的存在。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在清洗不彻底的缺点，而提出的一种超声波自动清洗装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种超声波自动清洗装置，包括超声波发生器和清洗水槽，所述清洗水槽的底部一侧连接有出水管，所述出水管处设有水阀，所述清洗水槽的底部设有多个超声波换能器，所述超声波换能器通过连接电缆与超声波发生器连接，所述清洗水槽的底部垂直转动安装有转轴，所述清洗水槽的底部设有驱动转轴旋转的驱动机构，所述转轴的上端连接有矩形杆，所述矩形杆插装在矩形套管内，所述矩形套管与物料框的底部垂直固定连接。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出轴以及转轴的端部均连接有传动轮，两个所述传动轮之间连接有传动带。

优选的，所述转轴的外壁上垂直连接有多个搅拌杆，所述转轴的外壁上垂直连接有多个连杆，所述连杆的端部共同连接有连接环，所述连接环上设有多个连接板，所述物料框的底部垂直连接有多个插杆，所述插杆分别插装在其中一个连接板上开设的插孔内。

优选的，所述清洗水槽内通过多个连接杆固定有滑环，所述滑环套装在清洗水槽外部，所述清洗水槽为圆筒状且外壁与滑环滑动连接。

优选的，所述清洗水槽的顶部连接有多个U形的拉手，所述洗水槽的侧壁上插装有限位板，所述限位板的一端位于洗水槽的外部且与滑环顶面接触，所述限位板的另一端连接有导杆，所述导杆贯穿L形的推板且端部连接有拉板，所述推板的端部固定在清洗水槽的内壁上，所述推板与所述限位板之间的导杆的外部套装有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型在传统的超声波清洗设备的基础上添加了转轴对物料框进行旋转清洗，从而能够更加高效地完成清洗，并且采用旋转的方式，利于对待清洗件的表面进行均匀的清洗；

2、转轴和物料框之间通过矩形杆和矩形套管配合，能够方便对物料框进行拆装，从而方便对待清洗件进行放入和取出，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的上部的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图；

图4为本实用新型的下部的结构示意图；

图5为图4中C处的结构示意图。

图中：清洗水槽1、超声波发生器2、物料框3、拉手4、电机5、出水管6、搅拌杆7、导杆8、矩形杆9、矩形套管10、滑环11、连接杆12、插杆13、连接板14、连接环15、连接电缆16、连接杆17、传动带18、超声波换能器19、传动轮20、弹簧21、转轴22、限位板23、推板24、拉板25。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-5所示的一种超声波自动清洗装置，包括超声波发生器2和清洗水槽1，清洗水槽1的底部一侧连接有出水管6，出水管6处设有水阀，清洗水槽1的底部设有多个超声波换能器19，超声波换能器19通过连接电缆16与超声波发生器2连接，清洗水槽1的底部垂直转动安装有转轴22，清洗水槽1的底部设有驱动转轴22旋转的驱动机构，转轴22的上端连接有矩形杆9，矩形杆9插装在套管10内，套管10与物料框3的底部垂直固定连接。在传统的超声波清洗设备的基础上添加了转轴22对物料框3进行旋转清洗，从而能够更加高效地完成清洗，并且采用旋转的方式，利于对待清洗件的表面进行均匀的清洗；转轴22和物料框3之间通过矩形杆9和矩形套管10配合，能够方便对物料框3进行拆装，矩形杆9能够随转轴22旋转并带动矩形套管20随之转动，从而方便对待清洗件进行放入和取出，提高工作效率。

驱动机构包括电机5，电机5通过导线与外部电源连接，电机5的输出轴以及转轴22的端部均连接有传动轮20，两个传动轮20之间连接有传动带18。转轴22的外壁上垂直连接有多个搅拌杆7，转轴22的外壁上垂直连接有多个连杆17，连杆17的端部共同连接有连接环15，连接环15上设有多个连接板14，物料框3的底部垂直连接有多个插杆13，插杆13分别插装在其中一个连接板14上开设的插孔内。在电机5的驱动下，转轴22绕其自身轴线自转，搅拌杆7对清洗水槽1内的清洁液进行搅拌，使其保持均匀，从而提高清洁效果。连接环15可以对物料框3的底部进行支撑和限位，通过插杆13和连接板14能够方便对清洗水槽1进行定位连接。

清洗水槽1内通过多个连接杆12固定有滑环11，滑环11套装在清洗水槽1外部，清洗水槽1为圆筒状且外壁与滑环11滑动连接。清洗水槽1的顶部连接有多个U形的拉手4，洗水槽1的侧壁上插装有限位板23，限位板23的一端位于洗水槽1的外部且与滑环11顶面接触，限位板23的另一端连接有导杆8，导杆8贯穿L形的推板24且端部连接有拉板25，推板24的端部固定在清洗水槽1的内壁上，推板24与限位板23之间的导杆8的外部套装有弹簧21，滑环11用于对物料框3的旋转进行支撑，提高旋转过程中的稳定性，限位板24与滑环11配合用于对物料框3进行限位，且通过抽拉导杆8能够将限位板24收入到物料框3内，从而使限位板24移动到滑环11的下部或者移动到滑环11的上部以进行限位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种超声波自动清洗装置，包括超声波发生器（2）和清洗水槽（1），所述清洗水槽（1）的底部一侧连接有出水管（6），所述出水管（6）处设有水阀，所述清洗水槽（1）的底部设有多个超声波换能器（19），所述超声波换能器（19）通过连接电缆（16）与超声波发生器（2）连接，其特征在于，所述清洗水槽（1）的底部垂直转动安装有转轴（22），所述清洗水槽（1）的底部设有驱动转轴（22）旋转的驱动机构，所述转轴（22）的上端连接有矩形杆（9），所述矩形杆（9）插装在矩形套管（10）内，所述矩形套管（10）与物料框（3）的底部垂直固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种超声波自动清洗装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机（5），所述电机（5）的输出轴以及转轴（22）的端部均连接有传动轮（20），两个所述传动轮（20）之间连接有传动带（18）。

3.根据权利要求1所述的一种超声波自动清洗装置，其特征在于，所述转轴（22）的外壁上垂直连接有多个搅拌杆（7），所述转轴（22）的外壁上垂直连接有多个连杆（17），所述连杆（17）的端部共同连接有连接环（15），所述连接环（15）上设有多个连接板（14），所述物料框（3）的底部垂直连接有多个插杆（13），所述插杆（13）分别插装在其中一个连接板（14）上开设的插孔内。

4.根据权利要求1所述的一种超声波自动清洗装置，其特征在于，所述清洗水槽（1）内通过多个连接杆（12）固定有滑环（11），所述滑环（11）套装在清洗水槽（1）外部，所述清洗水槽（1）为圆筒状且外壁与滑环（11）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种超声波自动清洗装置，其特征在于，所述清洗水槽（1）的顶部连接有多个U形的拉手（4），所述洗水槽（1）的侧壁上插装有限位板（23），所述限位板（23）的一端位于洗水槽（1）的外部且与滑环（11）顶面接触，所述限位板（23）的另一端连接有导杆（8），所述导杆（8）贯穿L形的推板（24）且端部连接有拉板（25），所述推板（24）的端部固定在清洗水槽（1）的内壁上，所述推板（24）与所述限位板（23）之间的导杆（8）的外部套装有弹簧（21）。

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