CN112517525B

CN112517525B - 一种小机械零件用超声波清洗机

Info

Publication number: CN112517525B
Application number: CN202011094094.5A
Authority: CN
Inventors: 丁晓波
Original assignee: Kunshan Zhongjin Machinery Co ltd
Current assignee: KUNSHAN ZHONGJIN MACHINERY Co.,Ltd.
Priority date: 2020-10-14
Filing date: 2020-10-14
Publication date: 2022-02-01
Anticipated expiration: 2040-10-14
Also published as: CN112517525A

Abstract

本发明公开了一种小机械零件用超声波清洗机，包括超声波发生装置以及清洁装置，所述清洁装置包括开口向上的清洁箱以及安装于清洁箱上的超声波换能器，所述清洁箱内腔滑动连接有抵接于清洁箱底板的活塞支撑板，活塞支撑板中部设有通槽且通槽圆周面为斜面，通槽上嵌套抵接有清洗篮，清洗篮设有与通槽配合的锥形底板，锥形底板为实心的不泄露板，所述清洗篮其他面的板体均可渗水，清洗篮固定连接有连接杆，连接杆固定连接有抵接于清洁箱顶面的盖板，所述盖板连接有驱动其上升的升降机构。本发明在实现取料时，可以自动排出旧清洗剂还能将过滤后的清洗剂重新填入腔体，且旧清洗剂和过滤后的清洗剂不混合。

Description

一种小机械零件用超声波清洗机

技术领域

本发明涉及超声波清洗技术领域，具体是一种小机械零件用超声波清洗机。

背景技术

超声波清洗机原理主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。

目前使用的超声波清洗机安装器件较多，而实现的功能却很单一，仅仅是只能将物品放入，然后清洗完捞出，而且在中途取料时需要人员手动伸入清洗溶剂中，从而容易对操作人员身体健康造成较大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种小机械零件用超声波清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种小机械零件用超声波清洗机，包括超声波发生装置以及清洁装置，所述清洁装置包括开口向上的清洁箱以及安装于清洁箱上的超声波换能器，所述清洁箱内腔滑动连接有抵接于清洁箱底板的活塞支撑板，活塞支撑板中部设有通槽且通槽圆周面为斜面，通槽上嵌套抵接有清洗篮，清洗篮设有与通槽配合的锥形底板，锥形底板为实心的不泄露板，所述清洗篮其他面的板体均可渗水，清洗篮固定连接有连接杆，连接杆固定连接有抵接于清洁箱顶面的盖板，所述活塞支撑板两侧固定连接有对称分布的固定杆，固定杆贯穿盖板并与其卡接，所述盖板连接有驱动其上升的升降机构；所述清洁箱底板连通有进液管，进液管连通有清洗剂箱，清洗剂箱内设置有与进液管连通的第一连接水管,第一连接水管连接有用于吸引清洗剂的吸水头，所述进液管上设有流向清洁箱的单向阀；所述清洁箱侧板上安装有与其内腔连通的L形溢水槽板，L形溢水槽板连通有安装于清洁箱上的储液箱，储液箱连通有第二连接水管，第二连接水管连通有用于过滤污水中杂质的过滤装置，过滤装置通过第三连接水管和清洗剂箱连通。

作为本发明进一步的方案：所述清洁箱侧板上安装有与其内腔连通的补液管。

作为本发明进一步的方案：所述清洗剂箱内部设有用于加热清洗剂的加热板。

作为本发明进一步的方案：所述升降机构包括与盖板螺纹连接且对称分布的两个螺杆，螺杆一端通过带座轴承与清洁箱转动连接，两个所述螺杆均转动连接有顶板且延伸至顶板上方，两个所述螺杆通过同步带与安装于顶板上的伺服电机连接。

作为本发明进一步的方案：所述清洗篮侧面设有与其翻转开合的活动门板，活动门板活动端与清洗篮卡接。

作为本发明再进一步的方案：所述固定杆滑动连接有对称分布且嵌套于盖板内的两个锲形滑块，固定杆和盖板分别设有与锲形滑块配合的第二滑槽和第一滑槽，所述第二滑槽底壁和锲形滑块之间通过第一弹性件弹性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述锲形滑块嵌套于盖板内的块体设有斜面且斜面朝上，所述盖板设有与第一滑槽垂直连通且与斜面干涉的通孔，所述盖板上方设有与通孔相对设置的插杆，所述顶板上安装有用于盖板与固定杆断开时固定固定杆的固定机构。

作为本发明再进一步的方案：所述插杆嵌套于安装于顶板上的滑套，滑套设有与插杆配合的第三滑槽，第三滑槽底壁和插杆之间通过第二弹性件弹性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述固定机构包括设置于固定杆顶面的连接电极板，连接电极板两侧设有对称分布的两个磁性块，所述顶板上安装有与连接电极板相对设置且对称分布的两个电极块，两个所述电极块之间设有与两个所述磁性块相对设置的电磁块，所述清洁箱上安装有供电元件，当连接电极板处于连通两个所述电极块的位置时，所述供电元件向电磁块供电，电磁块产生磁力从而吸附两个所述磁性块，当连接电极板未处于连通两个所述电极块的位置时，所述供电元件停止向电磁块供电，电磁块磁力消失。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

第一，本发明通过升降机构带动盖板上升，此时盖板带动固定杆进而带动活塞支撑板上升，此时，活塞支撑板上升导致位于活塞支撑板下方的清洁箱腔体产生负压，负压产生的吸引力通过单向阀，又经过进液管、第一连接水管和吸水头将清洗剂箱内的清洗剂吸入位于活塞支撑板下方的清洁箱腔体，与此同时，位于活塞支撑板下方的清洁箱腔体产生负压也会导致牢牢吸引锥形底板贴近通槽，此时位于活塞支撑板上方的清洁箱腔体内旧清洗剂通过L形溢水槽板溢流到储液箱内，又通过第二连接水管流入过滤装置内，旧清洗剂通过过滤装置将其内的杂质过滤掉，然后流入到清洗剂箱内方便再次使用，即实现取料时，可以自动排出旧清洗剂还能将过滤后的清洗剂重新填入腔体，且旧清洗剂和过滤后的清洗剂不混合，除此之外：

当升降机构带动盖板下降时，由于此时位于活塞支撑板下方的清洁箱腔体充满填充后的清洗剂，因此，位于活塞支撑板下方的清洁箱腔体随着产生正压，正压产生的推力通过锥形底板将清洗篮顶起，并通过缝隙进入到位于活塞支撑板上方的清洁箱腔体，当活塞支撑板落入清洁箱底板上时，过滤后的清洗剂也重新出现在位于活塞支撑板上方的清洁箱腔体内。

第二，当盖板带动固定杆上升时，本发明通过插杆插入通孔内且抵接于锲形滑块斜面，从而将锲形滑块挤压进第二滑槽内，固定杆停止上升，此时，连接电极板连通两个所述电极块，从而供电元件向电磁块供电，电磁块产生磁力吸附两个所述磁性块，然后盖板继续带动连接杆从而带动清洗篮上升，达到清洗篮脱离活塞支撑板的目的，方便工作人员更好地对清洗篮进行操作。

附图说明

图1为一种小机械零件用超声波清洗机的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图1的B处放大图；

图4为一种小机械零件用超声波清洗机中固定机构的局部三维示意图；

图5为一种小机械零件用超声波清洗机中清洁箱的侧视示意图；

图6为一种小机械零件用超声波清洗机中L形溢水槽板的三维示意图。

图中：1-清洁箱、2-超声波换能器、3-清洗篮、301-锥形底板、302-活动门板、4-盖板、401-第一滑槽、402-通孔、5-连接杆、6-固定杆、601-第二滑槽、7-活塞支撑板、8-螺杆、9-顶板、10-同步带、11-伺服电机、12-连接电极板、13-磁性块、14-电极块、15-电磁块、16-锲形滑块、17-第一弹性件、18-插杆、19-滑套、20-第三滑槽、21-第二弹性件、22-进液管、23-单向阀、24-清洗剂箱、25-第一连接水管、26-吸水头、27-L形溢水槽板、28-储液箱、29-第二连接水管、30-过滤装置、31-第三连接水管、32-加热板、33-补液管、34-供电元件。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

需要说明的是，在本文中，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作+因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的来区分对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

还需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

实施例1

请参阅图1-6，一种小机械零件用超声波清洗机，包括超声波发生装置以及清洁装置，所述清洁装置包括开口向上的清洁箱1以及安装于清洁箱1上的超声波换能器2，所述清洁箱1内腔滑动连接有抵接于清洁箱1底板的活塞支撑板7，活塞支撑板7中部设有通槽且通槽圆周面为斜面，通槽上嵌套抵接有清洗篮3，清洗篮3设有与通槽配合的锥形底板301，锥形底板301为实心的不泄露板，所述清洗篮3其他面的板体均可渗水，清洗篮3固定连接有连接杆5，连接杆5固定连接有抵接于清洁箱1顶面的盖板4，所述活塞支撑板7两侧固定连接有对称分布的固定杆6，固定杆6贯穿盖板4并与其卡接，所述盖板4连接有驱动其上升的升降机构；

所述清洁箱1底板连通有进液管22，进液管22连通有清洗剂箱24，清洗剂箱24内设置有与进液管22连通的第一连接水管25,第一连接水管25连接有用于吸引清洗剂的吸水头26，所述进液管22上设有流向清洁箱1的单向阀23；

所述清洁箱1侧板上安装有与其内腔连通的L形溢水槽板27，L形溢水槽板27连通有安装于清洁箱1上的储液箱28，储液箱28连通有第二连接水管29，第二连接水管29连通有用于过滤污水中杂质的过滤装置30，所述过滤装置30为现有技术，在此不再赘述，过滤装置30通过第三连接水管31和清洗剂箱24连通。

综上所述，通过升降机构带动盖板4上升，此时盖板4带动固定杆6进而带动活塞支撑板7上升，此时，活塞支撑板7上升导致位于活塞支撑板7下方的清洁箱1腔体产生负压，负压产生的吸引力通过单向阀23，又经过进液管22、第一连接水管25和吸水头26将清洗剂箱24内的清洗剂吸入位于活塞支撑板7下方的清洁箱1腔体，与此同时，位于活塞支撑板7下方的清洁箱1腔体产生负压也会导致牢牢吸引锥形底板301贴近通槽，此时位于活塞支撑板7上方的清洁箱1腔体内旧清洗剂通过L形溢水槽板27溢流到储液箱28内，又通过第二连接水管29流入过滤装置30内，旧清洗剂通过过滤装置30将其内的杂质过滤掉，然后流入到清洗剂箱24内方便再次使用，即实现取料时，可以自动排出旧清洗剂还能将过滤后的清洗剂重新填入腔体，且旧清洗剂和过滤后的清洗剂不混合；

除此之外，当升降机构带动盖板4下降时，由于此时位于活塞支撑板7下方的清洁箱1腔体充满填充后的清洗剂，因此，位于活塞支撑板7下方的清洁箱1腔体随着产生正压，正压产生的推力通过锥形底板301将清洗篮3顶起，并通过缝隙进入到位于活塞支撑板7上方的清洁箱1腔体，当活塞支撑板7落入清洁箱1底板上时，过滤后的清洗剂也重新出现在位于活塞支撑板7上方的清洁箱1腔体内。

本实施例中，所述清洁箱1侧板上安装有与其内腔连通的补液管33，通过补液管33可以补充损耗的废弃清洗剂，重新补充至原来的分量，所述清洗剂箱24内部设有用于加热清洗剂的加热板32，通过加热清洗剂，可以更好地清洁物品。

本实施例中，所述升降机构包括与盖板4螺纹连接且对称分布的两个螺杆8，螺杆8一端通过带座轴承与清洁箱1转动连接，两个所述螺杆8均转动连接有顶板9且延伸至顶板9上方，两个所述螺杆8通过同步带10与安装于顶板9上的伺服电机11连接，当启动伺服电机11时，伺服电机11通过同步带10带动螺杆8旋转，螺杆8旋转从而带动盖板4升降。

本实施例中，所述清洗篮3侧面设有与其翻转开合的活动门板302，活动门板302活动端与清洗篮3卡接，通过打开活动门板302，可以将清洗篮3内的物品取走或放入。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进行了拓展，所述固定杆6滑动连接有对称分布且嵌套于盖板4内的两个锲形滑块16，固定杆6和盖板4分别设有与锲形滑块16配合的第二滑槽601和第一滑槽401，所述第二滑槽601底壁和锲形滑块16之间通过第一弹性件17弹性连接，所述锲形滑块16嵌套于盖板4内的块体设有斜面且斜面朝上，所述盖板4设有与第一滑槽401垂直连通且与斜面干涉的通孔402，所述盖板4上方设有与通孔402相对设置的插杆18，插杆18嵌套于安装于顶板9上的滑套19，滑套19设有与插杆18配合的第三滑槽20，第三滑槽20底壁和插杆18之间通过第二弹性件21弹性连接，所述顶板9上安装有用于盖板4与固定杆6断开时固定固定杆6的固定机构，当盖板4带动固定杆6上升时，插杆18插入通孔402内且抵接于锲形滑块16斜面，并且将锲形滑块16挤压进第二滑槽601内，固定杆6停止上升，盖板4继续带动连接杆5从而带动清洗篮3上升。

所述固定机构包括设置于固定杆6顶面的连接电极板12，连接电极板12两侧设有对称分布的两个磁性块13，所述顶板9上安装有与连接电极板12相对设置且对称分布的两个电极块14，两个所述电极块14之间设有与两个所述磁性块13相对设置的电磁块15，所述清洁箱1上安装有供电元件34，当连接电极板12处于连通两个所述电极块14的位置时，所述供电元件34向电磁块15供电，电磁块15产生磁力从而吸附两个所述磁性块13，当连接电极板12未处于连通两个所述电极块14的位置时，所述供电元件34停止向电磁块15供电，电磁块15磁力消失。

综上所述，当盖板4带动固定杆6上升时，插杆18插入通孔402内且抵接于锲形滑块16斜面，从而将锲形滑块16挤压进第二滑槽601内，固定杆6停止上升，此时，连接电极板12连通两个所述电极块14，从而供电元件34向电磁块15供电，电磁块15产生磁力吸附两个所述磁性块13，然后盖板4继续带动连接杆5从而带动清洗篮3上升，达到清洗篮3脱离活塞支撑板7的目的，方便工作人员更好地对清洗篮3进行操作。

有必要进行说明的是，本申请技术方案的用电部件，如动力机构等均与外部控制器连接，所述的外部控制器为现有技术，本申请技术方案未对其进行改进，因而不需要公开外部控制器的具体型号、电路结构等，不影响本申请技术方案的完整性。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种小机械零件用超声波清洗机，包括超声波发生装置以及清洁装置，所述清洁装置包括开口向上的清洁箱（1）以及安装于清洁箱（1）上的超声波换能器（2），其特征在于，所述清洁箱（1）内腔滑动连接有抵接于清洁箱（1）底板的活塞支撑板（7），活塞支撑板（7）中部设有通槽且通槽圆周面为斜面，通槽上嵌套抵接有清洗篮（3），清洗篮（3）设有与通槽配合的锥形底板（301），锥形底板（301）为实心的不泄露板，所述清洗篮（3）其他面的板体均可渗水，清洗篮（3）固定连接有连接杆（5），连接杆（5）固定连接有抵接于清洁箱（1）顶面的盖板（4），所述活塞支撑板（7）两侧固定连接有对称分布的固定杆（6），固定杆（6）贯穿盖板（4）并与其卡接，所述盖板（4）连接有驱动其上升的升降机构；

所述清洁箱（1）底板连通有进液管（22），进液管（22）连通有清洗剂箱（24），清洗剂箱（24）内设置有与进液管（22）连通的第一连接水管（25）,第一连接水管（25）连接有用于吸引清洗剂的吸水头（26），所述进液管（22）上设有流向清洁箱（1）的单向阀（23）；

所述清洁箱（1）侧板上安装有与其内腔连通的L形溢水槽板（27），L形溢水槽板（27）连通有安装于清洁箱（1）上的储液箱（28），储液箱（28）连通有第二连接水管（29），第二连接水管（29）连通有用于过滤污水中杂质的过滤装置（30），过滤装置（30）通过第三连接水管（31）和清洗剂箱（24）连通。

2.根据权利要求1所述的一种小机械零件用超声波清洗机，其特征在于，所述清洁箱（1）侧板上安装有与其内腔连通的补液管（33）。

3.根据权利要求1所述的一种小机械零件用超声波清洗机，其特征在于，所述清洗剂箱（24）内部设有用于加热清洗剂的加热板（32）。

4.根据权利要求1所述的一种小机械零件用超声波清洗机，其特征在于，所述升降机构包括与盖板（4）螺纹连接且对称分布的两个螺杆（8），螺杆（8）一端通过带座轴承与清洁箱（1）转动连接，两个所述螺杆（8）均转动连接有顶板（9）且延伸至顶板（9）上方，两个所述螺杆（8）通过同步带（10）与安装于顶板（9）上的伺服电机（11）连接。

5.根据权利要求1所述的一种小机械零件用超声波清洗机，其特征在于，所述清洗篮（3）侧面设有与其翻转开合的活动门板（302），活动门板（302）活动端与清洗篮（3）卡接。

6.根据权利要求4所述的一种小机械零件用超声波清洗机，其特征在于，所述固定杆（6）滑动连接有对称分布且嵌套于盖板（4）内的两个锲形滑块（16），固定杆（6）和盖板（4）分别设有与锲形滑块（16）配合的第二滑槽（601）和第一滑槽（401），所述第二滑槽（601）底壁和锲形滑块（16）之间通过第一弹性件（17）弹性连接。

7.根据权利要求6所述的一种小机械零件用超声波清洗机，其特征在于，所述锲形滑块（16）嵌套于盖板（4）内的块体设有斜面且斜面朝上，所述盖板（4）设有与第一滑槽（401）垂直连通且与斜面干涉的通孔（402），所述盖板（4）上方设有与通孔（402）相对设置的插杆（18），所述顶板（9）上安装有用于盖板（4）与固定杆（6）断开时固定固定杆（6）的固定机构。

8.根据权利要求7所述的一种小机械零件用超声波清洗机，其特征在于，所述插杆（18）嵌套于安装于顶板（9）上的滑套（19），滑套（19）设有与插杆（18）配合的第三滑槽（20），第三滑槽（20）底壁和插杆（18）之间通过第二弹性件（21）弹性连接。

9.根据权利要求8所述的一种小机械零件用超声波清洗机，其特征在于，所述固定机构包括设置于固定杆（6）顶面的连接电极板（12），连接电极板（12）两侧设有对称分布的两个磁性块（13），所述顶板（9）上安装有与连接电极板（12）相对设置且对称分布的两个电极块（14），两个所述电极块（14）之间设有与两个所述磁性块（13）相对设置的电磁块（15），所述清洁箱（1）上安装有供电元件（34），当连接电极板（12）处于连通两个所述电极块（14）的位置时，所述供电元件（34）向电磁块（15）供电，电磁块（15）产生磁力从而吸附两个所述磁性块（13），当连接电极板（12）未处于连通两个所述电极块（14）的位置时，所述供电元件（34）停止向电磁块（15）供电，电磁块（15）磁力消失。