CN213162204U - 一种可定量加入清洗剂的超声波清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可定量加入清洗剂的超声波清洗机,包括底板,所述底板的顶部固定连接有机体,所述机体内壁一侧的顶部固定连接有储料筒,且储料筒的底端连通有竖管,所述竖管的内部固定连接有电磁阀,所述机体内壁的一侧且位于储料筒的底端通过支撑架固定连接有计量筒,所述竖管的底端与计量筒的顶端相连通,所述计量筒的底端连通有出料管,且出料管的内部固定连接有单向阀,所述计量筒的正面刻有刻度,本实用新型涉及超声波技术领域。该可定量加入清洗剂的超声波清洗机,可实现在超声波清洗机内自动加入清洗剂,可根据清洗需要定量且多次加入,无需人工手动加入,十分便捷,提高了超声波清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波技术领域,具体为一种可定量加入清洗剂的超声波清洗机。
背景技术
超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的,目前所用的超声波清洗机中,空化作用和直流作用应用得更多,超声波清洗广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、医疗行业、半导体行业、钟表首饰行业、光学行业、纺织印染行业。
对于一些表面凹凸不平的机械零部件来说,使用超声波清洗机进行清洗可达到高清洁性的目的,而目前使用超声波进行清洗时,需要人工定量放入清洗剂,且在清洗的过程中需要根据清洗情况再次加入,人工操作较为不便,降低了机械零部件的清洗效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可定量加入清洗剂的超声波清洗机,解决了目前使用超声波进行清洗时,需要人工定量放入清洗剂,人工操作较为不便,降低了机械零部件清洗效率的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种可定量加入清洗剂的超声波清洗机,包括底板,所述底板的顶部固定连接有机体,所述机体内壁一侧的顶部固定连接有储料筒,且储料筒的底端连通有竖管,所述竖管的内部固定连接有电磁阀,所述机体内壁的一侧且位于储料筒的底端通过支撑架固定连接有计量筒,所述竖管的底端与计量筒的顶端相连通,所述计量筒的底端连通有出料管,且出料管的内部固定连接有单向阀,所述计量筒的正面刻有刻度,所述储料筒正面的一侧固定连接有观察窗,所述计量筒的顶端连通有进料管。
优选的,所述机体一侧的顶部固定连接有超声波发生器,所述机体内壁的另一侧固定连接有超声波振板。
优选的,所述机体的内部活动连接有放置框,且放置框的表面开设有通孔。
优选的,所述机体内壁另一侧的底部固定连接有过滤板,所述机体一侧的底部连通有出水管。
优选的,所述机体的顶部活动连接有防护盖,所述底板底部两侧的正面和背面均固定连接有万向轮。
优选的,所述机体的另一侧固定连接有推杆。
有益效果
本实用新型提供了一种可定量加入清洗剂的超声波清洗机。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该可定量加入清洗剂的超声波清洗机,通过底板的顶部固定连接有机体,机体内壁一侧的顶部固定连接有储料筒,且储料筒的底端连通有竖管,竖管的内部固定连接有电磁阀,机体内壁的一侧且位于储料筒的底端通过支撑架固定连接有计量筒,竖管的底端与计量筒的顶端相连通,计量筒的底端连通有出料管,且出料管的内部固定连接有单向阀,计量筒的正面刻有刻度,储料筒正面的一侧固定连接有观察窗,计量筒的顶端连通有进料管,可实现在超声波清洗机内自动加入清洗剂,可根据清洗需要定量且多次加入,无需人工手动加入,十分便捷,提高了超声波清洗效率。
(2)、该可定量加入清洗剂的超声波清洗机,通过机体内壁另一侧的底部固定连接有过滤板,机体一侧的底部连通有出水管,可实现对清洗机内部的废水进行排放,同时过滤板的设置可防止机体内部杂质堆积在出水管内从而造成管内堵塞的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图;
图2为本实用新型机体结构的剖视图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。
图中:1-底板、2-机体、3-储料筒、4-竖管、5-电磁阀、6-计量筒、7-出料管、8-单向阀、9-刻度、10-观察窗、11-进料管、12-超声波发生器、13-超声波振板、14-放置框、15-通孔、16-过滤板、17-出水管、18-防护盖、19-万向轮、20-推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可定量加入清洗剂的超声波清洗机,可实现在超声波清洗机内自动加入清洗剂,可根据清洗需要定量且多次加入,无需人工手动加入,十分便捷,提高了超声波清洗效率,包括底板1,底板1的顶部固定连接有机体2,机体2的另一侧固定连接有推杆20,机体2的顶部活动连接有防护盖18,底板1底部两侧的正面和背面均固定连接有万向轮19,机体2内壁另一侧的底部固定连接有过滤板16,机体2一侧的底部连通有出水管17,出水管17可实现对清洗机内部的废水进行排放,同时过滤板的16设置可防止机体2内部杂质堆积在出水管17内从而造成管内堵塞的问题,机体2的内部活动连接有放置框14,且放置框14的表面开设有通孔15,机体2一侧的顶部固定连接有超声波发生器12,超声波发生器12又称超声波驱动电源、电子箱、超声波控制器,是大功率超声系统的重要组成部分,超声波发生器12的作用是把市电转换成与超声波换能器相匹配的高频交流电信号,驱动超声波换能器工作,大功率超声波电源从转换效率方面考虑一般采用开关电源的电路形式,超声波电源分为自激式和它激式电源,自激式电源称为超声波模拟电源,它激式电源称为超声波发生器12,机体2内壁的另一侧固定连接有超声波振板13,超声波振板13是指在清洗电镀零件镀前清洗、钟表零件、五金机械零件、涤纶过滤芯、半导体硅片、工具、镜片、眼镜架、珠宝首饰和玻璃器皿等的机器,机体2内壁一侧的顶部固定连接有储料筒3,且储料筒3的底端连通有竖管4,竖管4的内部固定连接有电磁阀5,机体2内壁的一侧且位于储料筒3的底端通过支撑架固定连接有计量筒6,竖管4的底端与计量筒6的顶端相连通,计量筒6的底端连通有出料管7,且出料管7的内部固定连接有单向阀8,计量筒6的正面刻有刻度9,刻度9可方便人员观察计量筒6内部清洗剂的容量,观察窗10的设置可方便人员观察储料筒3内部清洗剂的含量,储料筒3正面的一侧固定连接有观察窗10,计量筒6的顶端连通有进料管11。
使用时,将清洗机通过推杆20和万向轮19移动至需要使用的场所,然后打开防护盖18,先将清洗剂通过进料管11加入至储料筒3内部起到暂存的目的,当需要清洗机械零部件时,将零部件放入放置框14内部,在机体2内部加入足够的水,然后启动电磁阀5,清洗剂通过竖管4进入到计量筒6内部,人员根据计量筒6上的刻度9判断需要加入清洗剂的容量,确定好后,关闭电磁阀5并同时开启单向阀8,定量的清洗剂通过出料管7排送至机体2内部,最后开启超声波发生器12,再通过超声波振板13的配合设置对机械零部件进行清洗即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可定量加入清洗剂的超声波清洗机,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定连接有机体(2),其特征在于:所述机体(2)内壁一侧的顶部固定连接有储料筒(3),且储料筒(3)的底端连通有竖管(4),所述竖管(4)的内部固定连接有电磁阀(5),所述机体(2)内壁的一侧且位于储料筒(3)的底端通过支撑架固定连接有计量筒(6),所述竖管(4)的底端与计量筒(6)的顶端相连通,所述计量筒(6)的底端连通有出料管(7),且出料管(7)的内部固定连接有单向阀(8),所述计量筒(6)的正面刻有刻度(9),所述储料筒(3)正面的一侧固定连接有观察窗(10),所述计量筒(6)的顶端连通有进料管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可定量加入清洗剂的超声波清洗机,其特征在于:所述机体(2)一侧的顶部固定连接有超声波发生器(12),所述机体(2)内壁的另一侧固定连接有超声波振板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种可定量加入清洗剂的超声波清洗机,其特征在于:所述机体(2)的内部活动连接有放置框(14),且放置框(14)的表面开设有通孔(15)。
4.根据权利要求1所述的一种可定量加入清洗剂的超声波清洗机,其特征在于:所述机体(2)内壁另一侧的底部固定连接有过滤板(16),所述机体(2)一侧的底部连通有出水管(17)。
5.根据权利要求1所述的一种可定量加入清洗剂的超声波清洗机,其特征在于:所述机体(2)的顶部活动连接有防护盖(18),所述底板(1)底部两侧的正面和背面均固定连接有万向轮(19)。
6.根据权利要求1所述的一种可定量加入清洗剂的超声波清洗机,其特征在于:所述机体(2)的另一侧固定连接有推杆(20)。
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- 2020-06-06 CN CN202021021419.2U patent/CN213162204U/zh active Active
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