CN212168452U - 一种节能的生物提取用发酵罐清洗装置 - Google Patents

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刘国英
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Abstract

本实用新型公开了一种节能的生物提取用发酵罐清洗装置,包括罐体和支撑板,所述罐体的底部固定连通有排料管,所述排料管的表面设置有阀门,所述罐体的底部固定连接有支腿,所述支撑板顶部的右侧固定连接有竖管,所述竖管右侧的底部固定连接有第一电机。本实用新型具备环保节能和清洗效果好的优点,解决了现有的发酵罐清洗装置在使用时,多利用水资源进行反复的发酵罐内壁进行清洗,这种清洗方式会造成水资源的浪费,不利于环保节能,并且清洗效果差,清洗的过程中多是沿着一个方向进行,发酵罐内壁上附着力较强的污渍仍难以彻底清洗掉,影响发酵罐内部清理的干净度,清洗力度有限,不仅耗水量大,耗电量也大的问题。

Description

一种节能的生物提取用发酵罐清洗装置
技术领域
本实用新型涉及发酵罐清洗技术领域,具体为一种节能的生物提取用发酵罐清洗装置。
背景技术
发酵是通过利用微生物和有活性的离体酶的某些功能为人类生产有用生物产品的一种方法,发酵过程中主要的设备为发酵罐,微生物生物在发酵罐中发酵结束之后,常常在发酵罐的内壁上会附着蛋白质、菌体及其它污物,这些附着物将严重影响下一次的发酵,因而在每次发酵结束之后都要对发酵罐进行清洗,但是现有的发酵罐清洗装置在使用时,多利用水资源进行反复的发酵罐内壁进行清洗,这种清洗方式会造成水资源的浪费,不利于环保节能,并且清洗效果差,清洗的过程中多是沿着一个方向进行,发酵罐内壁上附着力较强的污渍仍难以彻底清洗掉,影响发酵罐内部清理的干净度,清洗力度有限,不仅耗水量大,耗电量也大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能的生物提取用发酵罐清洗装置,具备环保节能和清洗效果好的优点,解决了现有的发酵罐清洗装置在使用时,多利用水资源进行反复的发酵罐内壁进行清洗,这种清洗方式会造成水资源的浪费,不利于环保节能,并且清洗效果差,清洗的过程中多是沿着一个方向进行,发酵罐内壁上附着力较强的污渍仍难以彻底清洗掉,影响发酵罐内部清理的干净度,清洗力度有限,不仅耗水量大,耗电量也大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能的生物提取用发酵罐清洗装置,包括罐体和支撑板,所述罐体的底部固定连通有排料管,所述排料管的表面设置有阀门,所述罐体的底部固定连接有支腿,所述支撑板顶部的右侧固定连接有竖管,所述竖管右侧的底部固定连接有第一电机,所述第一电机转轴的左端贯穿至竖管的内腔并固定连接有第一锥形齿轮,所述竖管内腔的底部通过轴承活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面的底部固定套设有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合,所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹管,所述螺纹管的顶部贯穿至竖管的顶部,所述竖管内腔的两侧均开设有导向槽,所述螺纹管两侧的底部均固定连接有导向块,所述导向块远离螺纹管的一侧延伸至导向槽的内腔,所述螺纹管左侧的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆远离螺纹管的一端延伸至罐体的内腔并固定连接有框体,所述框体的表面开设有排水孔,所述框体的底部固定连接有壳体,所述壳体内腔的底部固定连接有第二电机,所述第二电机转轴的底部贯穿至壳体的底部并固定连接有横板,所述横板的两侧均固定连接有刷板,所述支撑板顶部的左侧放置有清洗液箱,所述清洗液箱的右侧通过支座固定连接有水泵,所述水泵进水管的左端贯穿至清洗液箱的内腔并固定连通有过滤器,所述框体顶部的左侧固定连通有短管,所述水泵出水管的顶部固定连通有软管,所述软管远离水泵的一端与短管的顶部固定连通,所述支撑板底部的四角均通过转轴活动连接有万向轮。
优选的,所述支撑板顶部的右侧固定连接有把手,所述万向轮的一侧通过转轴活动连接有刹车块。
优选的,所述竖管正面的顶部固定连接有控制器,所述控制器分别与第一电机、第二电机和水泵电性连接。
优选的,所述竖管右侧的底部开设有与第一电机转轴相适配的第一通孔,所述第一电机转轴的直径小于第一通孔的直径。
优选的,所述壳体的底部开设有与第二电机转轴相适配的第二通孔,所述第二电机转轴的直径小于第二通孔的直径。
优选的,所述螺纹杆和竖管之间设置有轴承,轴承套设在螺纹杆的表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过罐体、支撑板、排料管、阀门、支腿、竖管、第一电机、第一锥形齿轮、螺纹杆、第二锥形齿轮、螺纹管、导向槽、导向块、连接杆、框体、排水孔、壳体、第二电机、横板、刷板、清洗液箱、水泵、过滤器、短管、软管和万向轮进行配合,具备环保节能和清洗效果好的优点,解决了现有的发酵罐清洗装置在使用时,多利用水资源进行反复的发酵罐内壁进行清洗,这种清洗方式会造成水资源的浪费,不利于环保节能,并且清洗效果差,清洗的过程中多是沿着一个方向进行,发酵罐内壁上附着力较强的污渍仍难以彻底清洗掉,影响发酵罐内部清理的干净度,清洗力度有限,不仅耗水量大,耗电量也大的问题。
2、本实用新型通过设置导向块和导向槽,对螺纹管的移动轨迹进行固定,防止螺纹管在移动时进行转动,通过设置把手,便于对清洗装置进行把握,通过设置刹车块,便于清洗装置的固定,通过设置第一通孔,使第一电机转轴在转动时不受到竖管的影响,通过设置第二通孔,使第二电机转轴在转动时不受到壳体的影响,通过设置轴承,对螺纹杆进行固定,使螺纹杆在转动时不受到竖管的影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A的放大示意图。
图中:1罐体、2支撑板、3排料管、4阀门、5支腿、6竖管、7第一电机、8第一锥形齿轮、9螺纹杆、10第二锥形齿轮、11螺纹管、12导向槽、13导向块、14连接杆、15框体、16排水孔、17壳体、18第二电机、19横板、20刷板、21清洗液箱、22水泵、23过滤器、24短管、25软管、26万向轮、27把手、28控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种节能的生物提取用发酵罐清洗装置,包括罐体1和支撑板2,罐体1的底部固定连通有排料管3,排料管3的表面设置有阀门4,罐体1的底部固定连接有支腿5,支撑板2顶部的右侧固定连接有竖管6,竖管6右侧的底部固定连接有第一电机7,第一电机7转轴的左端贯穿至竖管6的内腔并固定连接有第一锥形齿轮8,竖管6内腔的底部通过轴承活动连接有螺纹杆9,螺纹杆9表面的底部固定套设有第二锥形齿轮10,第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮10啮合,螺纹杆9的表面螺纹套设有螺纹管11,螺纹管11的顶部贯穿至竖管6的顶部,竖管6内腔的两侧均开设有导向槽12,螺纹管11两侧的底部均固定连接有导向块13,导向块13远离螺纹管11的一侧延伸至导向槽12的内腔,螺纹管11左侧的顶部固定连接有连接杆14,连接杆14远离螺纹管11的一端延伸至罐体1的内腔并固定连接有框体15,框体15的表面开设有排水孔16,框体15的底部固定连接有壳体17,壳体17内腔的底部固定连接有第二电机18,第二电机18转轴的底部贯穿至壳体17的底部并固定连接有横板19,横板19的两侧均固定连接有刷板20,支撑板2顶部的左侧放置有清洗液箱21,清洗液箱21的右侧通过支座固定连接有水泵22,水泵22进水管的左端贯穿至清洗液箱21的内腔并固定连通有过滤器23,框体15顶部的左侧固定连通有短管24,水泵22出水管的顶部固定连通有软管25,软管25远离水泵22的一端与短管24的顶部固定连通,支撑板2底部的四角均通过转轴活动连接有万向轮26,通过设置导向块13和导向槽12,对螺纹管11的移动轨迹进行固定,防止螺纹管11在移动时进行转动,支撑板2顶部的右侧固定连接有把手27,万向轮26的一侧通过转轴活动连接有刹车块,通过设置把手27,便于对清洗装置进行把握,通过设置刹车块,便于清洗装置的固定,竖管6正面的顶部固定连接有控制器28,控制器28分别与第一电机7、第二电机18和水泵22电性连接,竖管6右侧的底部开设有与第一电机7转轴相适配的第一通孔,第一电机7转轴的直径小于第一通孔的直径,通过设置第一通孔,使第一电机7转轴在转动时不受到竖管6的影响,壳体17的底部开设有与第二电机18转轴相适配的第二通孔,第二电机18转轴的直径小于第二通孔的直径,通过设置第二通孔,使第二电机18转轴在转动时不受到壳体17的影响,螺纹杆9和竖管6之间设置有轴承,轴承套设在螺纹杆9的表面,通过设置轴承,对螺纹杆9进行固定,使螺纹杆9在转动时不受到竖管6的影响,通过罐体1、支撑板2、排料管3、阀门4、支腿5、竖管6、第一电机7、第一锥形齿轮8、螺纹杆9、第二锥形齿轮10、螺纹管11、导向槽12、导向块13、连接杆14、框体15、排水孔16、壳体17、第二电机18、横板19、刷板20、清洗液箱21、水泵22、过滤器23、短管24、软管25和万向轮26进行配合,具备环保节能和清洗效果好的优点,解决了现有的发酵罐清洗装置在使用时,多利用水资源进行反复的发酵罐内壁进行清洗,这种清洗方式会造成水资源的浪费,不利于环保节能,并且清洗效果差,清洗的过程中多是沿着一个方向进行,发酵罐内壁上附着力较强的污渍仍难以彻底清洗掉,影响发酵罐内部清理的干净度,清洗力度有限,不仅耗水量大,耗电量也大的问题。
使用时,当需要对发酵罐进行清洗时,将发酵罐罐盖打开取下,将清洗装置支撑板2移动到罐体1的底部,使框体15位于罐体1的正上方,将清洗装置通过导线外接电源,控制器28控制第一电机7和第二电机18转轴的运行,第一电机7转轴的转动带动第一锥形齿轮8的转动,第一锥形齿轮8的转动带动第二锥形齿轮10的转动,第二锥形齿轮10的转动带动螺纹管11的下降,螺纹管11的下降带动连接杆14、框体15、壳体17、第二电机18、横板19和刷板20下降,使刷板20与罐体1的内壁接触,第二电机18转轴的转动带动横板19和刷板20的转动,控制器28控制水泵22的运行,水泵22的运行将清洗液箱21内的清洗液通过过滤器23过滤后,再依次通过水泵22、软管25和竖管6进入到框体15内并从排水孔16排出,刷板20的转动下降和框体15的下降从排水孔16排出清洗液对罐体1进行清洗,从排水孔16排出的清洗液对罐体1清洗后通过排料管3进入到清洗液箱21,再通过过滤器23过滤进行循环利用,环保节能,控制器28控制第一电机7转轴的正反转动,可对罐体1进行反复清理,清洗完成后将清洗装置移除,用清水再冲洗一遍即可。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号,电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
综上所述:该节能的生物提取用发酵罐清洗装置,通过罐体1、支撑板2、排料管3、阀门4、支腿5、竖管6、第一电机7、第一锥形齿轮8、螺纹杆9、第二锥形齿轮10、螺纹管11、导向槽12、导向块13、连接杆14、框体15、排水孔16、壳体17、第二电机18、横板19、刷板20、清洗液箱21、水泵22、过滤器23、短管24、软管25和万向轮26进行配合,解决了现有的发酵罐清洗装置在使用时,多利用水资源进行反复的发酵罐内壁进行清洗,这种清洗方式会造成水资源的浪费,不利于环保节能,并且清洗效果差,清洗的过程中多是沿着一个方向进行,发酵罐内壁上附着力较强的污渍仍难以彻底清洗掉,影响发酵罐内部清理的干净度,清洗力度有限,不仅耗水量大,耗电量也大的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能的生物提取用发酵罐清洗装置,包括罐体(1)和支撑板(2),其特征在于:所述罐体(1)的底部固定连通有排料管(3),所述排料管(3)的表面设置有阀门(4),所述罐体(1)的底部固定连接有支腿(5),所述支撑板(2)顶部的右侧固定连接有竖管(6),所述竖管(6)右侧的底部固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)转轴的左端贯穿至竖管(6)的内腔并固定连接有第一锥形齿轮(8),所述竖管(6)内腔的底部通过轴承活动连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)表面的底部固定套设有第二锥形齿轮(10),所述第一锥形齿轮(8)与第二锥形齿轮(10)啮合,所述螺纹杆(9)的表面螺纹套设有螺纹管(11),所述螺纹管(11)的顶部贯穿至竖管(6)的顶部,所述竖管(6)内腔的两侧均开设有导向槽(12),所述螺纹管(11)两侧的底部均固定连接有导向块(13),所述导向块(13)远离螺纹管(11)的一侧延伸至导向槽(12)的内腔,所述螺纹管(11)左侧的顶部固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)远离螺纹管(11)的一端延伸至罐体(1)的内腔并固定连接有框体(15),所述框体(15)的表面开设有排水孔(16),所述框体(15)的底部固定连接有壳体(17),所述壳体(17)内腔的底部固定连接有第二电机(18),所述第二电机(18)转轴的底部贯穿至壳体(17)的底部并固定连接有横板(19),所述横板(19)的两侧均固定连接有刷板(20),所述支撑板(2)顶部的左侧放置有清洗液箱(21),所述清洗液箱(21)的右侧通过支座固定连接有水泵(22),所述水泵(22)进水管的左端贯穿至清洗液箱(21)的内腔并固定连通有过滤器(23),所述框体(15)顶部的左侧固定连通有短管(24),所述水泵(22)出水管的顶部固定连通有软管(25),所述软管(25)远离水泵(22)的一端与短管(24)的顶部固定连通,所述支撑板(2)底部的四角均通过转轴活动连接有万向轮(26)。
2.根据权利要求1所述的一种节能的生物提取用发酵罐清洗装置,其特征在于:所述支撑板(2)顶部的右侧固定连接有把手(27),所述万向轮(26)的一侧通过转轴活动连接有刹车块。
3.根据权利要求1所述的一种节能的生物提取用发酵罐清洗装置,其特征在于:所述竖管(6)正面的顶部固定连接有控制器(28),所述控制器(28)分别与第一电机(7)、第二电机(18)和水泵(22)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能的生物提取用发酵罐清洗装置,其特征在于:所述竖管(6)右侧的底部开设有与第一电机(7)转轴相适配的第一通孔,所述第一电机(7)转轴的直径小于第一通孔的直径。
5.根据权利要求1所述的一种节能的生物提取用发酵罐清洗装置,其特征在于:所述壳体(17)的底部开设有与第二电机(18)转轴相适配的第二通孔,所述第二电机(18)转轴的直径小于第二通孔的直径。
6.根据权利要求1所述的一种节能的生物提取用发酵罐清洗装置,其特征在于:所述螺纹杆(9)和竖管(6)之间设置有轴承,轴承套设在螺纹杆(9)的表面。
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