CN210079042U - 一种高效过滤器专用清洁装置 - Google Patents

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杨阳
郑六伟
叶发波
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Abstract

本实用新型公开了一种高效过滤器专用清洁装置,其结构包括箱体、控制面板、外接电源线、清洗槽、排水阀、排水管、超声波换能器和超声频电源和盛放装置,通过箱体上设置了盛放装置,解决了清洗槽较深,大件的高效过滤器从清洗槽中取出较为不便的问题,通过分隔机构将滤框内的过滤器隔开,清洗结束后,第一电动推杆和第二电动推杆分别通过第一支撑板和第二支撑板固定在箱体内壁,接着由第一电动推杆和第二电动推杆内的推杆升起,将顶板向上顶起,滤框也随之升起,当滤框完全脱离清洗槽后,从滤框前端直接取出过滤器,达到将过滤器从清洗槽中升起,便于取出过滤器的有益效果。

Description

一种高效过滤器专用清洁装置
技术领域
本实用新型涉及过滤器清洁技术领域,具体涉及一种高效过滤器专用清洁装置。
背景技术
高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物,作为各种过滤系统的末端过滤,采用超细玻璃纤维纸作滤料,胶板纸、铝箔板等材料折叠作分割板,新型聚氨酯密封胶密封,并以镀锌板、不锈钢板、铝合金型材为外框制成,通过将其放入超声波清洗装置中进行清洗,超声波清洗装置通过清洗槽内液体在超声波频率下振动,去除过滤器表面污渍,且清洗装置内的清洗槽通常较深较大,随着工业技术的飞速发展,高效过滤器专用清洁装置也得到了技术改进,但是现有技术,大件的高效过滤器从清洗槽中取出较为不便。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种高效过滤器专用清洁装置,解决了清洗槽较深,大件的高效过滤器从清洗槽中取出较为不便的问题,达到了将过滤器从清洗槽中升起,便于取出过滤器的有益效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种高效过滤器专用清洁装置,包括箱体、控制面板、外接电源线、清洗槽、排水阀、排水管、超声波换能器、超声频电源和盛放装置,所述控制面板后端与箱体前端右上角螺栓连接,所述外接电源线设置在箱体后端下侧,所述清洗槽设置在箱体内部上端,所述排水阀设置在箱体左端下侧,所述排水阀右端与排水管下端螺纹连接,所述排水管上端与清洗槽底端前侧螺纹连接,所述超声波换能器沿箱体横轴方向安装在清洗槽底端,所述超声频电源底端与箱体内部底端右侧螺栓连接,所述箱体内部设置有盛放装置,所述盛放装置由第一电动推杆、第二电动推杆、第一支撑板、第二支撑板、顶板、滤框和分隔机构组成,所述第一电动推杆和第二电动推杆呈相对竖直设置在箱体内壁左右两侧,所述第一电动推杆上端通过第一支撑板与靠近箱体上端内侧左壁螺栓连接,所述第二电动推杆上端通过第二支撑板与靠近箱体上端内侧右壁螺栓连接,所述顶板底端左右两侧分别竖直安装有第一电动推杆和第二电动推杆,所述滤框顶端与顶板底端中部垂直焊接,所述分隔机构设置在滤框内部,所述第一电动推杆、第二电动推杆、超声波换能器、超声频电源和控制面板均与外接电源线电连接,所述第一电动推杆、第二电动推杆和超声频电源均与控制面板电连接,所述超声波换能器与超声频电源电连接。
进一步的,所述分隔机构由隔板、导杆、第一滑轨、第一滑块、第二滑轨和第二滑块组成,所述隔板设置在滤框内部,所述导杆左右端贯穿隔板下端前侧,所述导杆左右两端与滤框内壁下侧左右两端螺栓连接,所述第一滑轨下端嵌入于顶板顶端后侧凹槽,所述隔板后端上侧通过第一滑块沿第一滑轨内壁滑动,所述第二滑轨后端与滤框内壁底端下侧粘接,所述隔板后端下侧通过第二滑块沿第二滑轨内壁滑动。
进一步的,所述超声波换能器设置有三个,呈一字等距排列在清洗槽底端中部。
进一步的,所述控制面板上设置有两个开关,分别为超声频电源控制开关和电动推杆开关。
进一步的,所述顶板为凹字状,且内侧中空大小与滤框顶部大小相同。
进一步的,所述滤框共设置有四个面,分别为底面、左面、右面和后面。
进一步的,所述隔板设置有四块,横向排列在滤框内。
进一步的,所述第一电动推杆的型号为LT25-30-40。
进一步的,所述超声波换能器的型号为CCHNQ1020。
进一步的,所述超声频电源的型号为MP-C1024。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为解决清洗槽较深,大件的高效过滤器从清洗槽中取出较为不便的问题,通过箱体上设置了盛放装置,解决了清洗槽较深,大件的高效过滤器从清洗槽中取出较为不便的问题,通过分隔机构将滤框内的过滤器隔开,清洗结束后,第一电动推杆和第二电动推杆分别通过第一支撑板和第二支撑板固定在箱体内壁,接着由第一电动推杆和第二电动推杆内的推杆升起,将顶板向上顶起,滤框也随之升起,当滤框完全脱离清洗槽后,从滤框前端直接取出过滤器,达到将过滤器从清洗槽中升起,便于取出过滤器的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的箱体内部结构示意图;
图3为本实用新型的盛放装置结构示意图;
图4为本实用新型的第一电动推杆和第二电动推杆安装结构示意图;
图5为本实用新型的分隔机构结构示意图。
图中:箱体-1、控制面板-2、外接电源线-3、清洗槽-4、排水阀-5、排水管-6、超声波换能器-7、超声频电源-8、盛放装置-9、第一电动推杆-91、第二电动推杆-92、第一支撑板-93、第二支撑板-94、顶板-95、滤框-96、分隔机构-97、隔板-971、导杆-972、第一滑轨-973、第一滑块-974、第二滑轨-975、第二滑块-976。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种高效过滤器专用清洁装置:包括箱体1、控制面板2、外接电源线3、清洗槽4、排水阀5、排水管6、超声波换能器7、超声频电源8和盛放装置9,控制面板2后端与箱体1前端右上角螺栓连接,外接电源线3设置在箱体1后端下侧,清洗槽4设置在箱体1内部上端,排水阀5设置在箱体1左端下侧,排水阀5右端与排水管6下端螺纹连接,排水管6上端与清洗槽4底端前侧螺纹连接,超声波换能器7沿箱体1横轴方向安装在清洗槽4底端,超声频电源8底端与箱体1内部底端右侧螺栓连接,箱体1内部设置有盛放装置9,盛放装置9由第一电动推杆91、第二电动推杆92、第一支撑板93、第二支撑板94、顶板95、滤框96和分隔机构97组成,第一电动推杆91和第二电动推杆92呈相对竖直设置在箱体1内壁左右两侧,第一电动推杆91上端通过第一支撑板93与靠近箱体1上端内侧左壁螺栓连接,第二电动推杆92上端通过第二支撑板94与靠近箱体1上端内侧右壁螺栓连接,顶板95底端左右两侧分别竖直安装有第一电动推杆91和第二电动推杆92,滤框96顶端与顶板95底端中部垂直焊接,分隔机构97设置在滤框96内部,第一电动推杆91、第二电动推杆92、超声波换能器7、超声频电源8和控制面板2均与外接电源线3电连接,第一电动推杆91、第二电动推杆92和超声频电源8均与控制面板2电连接,超声波换能器7与超声频电源8电连接。
其中,所述分隔机构97由隔板971、导杆972、第一滑轨973、第一滑块974、第二滑轨975和第二滑块976组成,所述隔板971设置在滤框96内部,所述导杆972左右端贯穿隔板971下端前侧,所述导杆972左右两端与滤框96内壁下侧左右两端螺栓连接,所述第一滑轨973下端嵌入于顶板95顶端后侧凹槽,所述隔板971后端上侧通过第一滑块974沿第一滑轨973内壁滑动,所述第二滑轨975后端与滤框96内壁底端下侧粘接,所述隔板971后端下侧通过第二滑块976沿第二滑轨975内壁滑动,便于调节分隔的距离,以便放置不同大小的过滤器。
其中,所述超声波换能器7设置有三个,呈一字等距排列在清洗槽4底端中部,能有效的将音频转换为超声波,传递到清洗槽4内。
其中,所述控制面板2上设置有两个开关,分别为超声频电源控制开关和电动推杆开关,能有效的控制超声频电源8、第一电动推杆91和第二电动推杆92的开闭。
其中,所述顶板95为凹字状,且内侧中空大小与滤框96顶部大小相同,便于从正面将过滤器取出。
其中,所述滤框96共设置有四个面,分别为底面、左面、右面和后面,便于将水过滤出去,且便于拿取过滤器。
其中,所述隔板971设置有四块,横向排列在滤框96内,能有效的将滤框96分隔呈六个部分。
其中,所述第一电动推杆91的型号为LT25-30-40,能耗小、噪音低、使用寿命长。
其中,所述超声波换能器7的型号为CCHNQ1020,转换效率高,耗能低。
其中,所述超声频电源8的型号为MP-C1024,使用寿命长,耗能低。
本专利所述的第一电动推杆91又名直线驱动器,主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构,可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸,电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置,电动推杆主要由电机、推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构,可以实现远距离控制、集中控制,电动推杆在一定范围行程内作往返运动,一般电动推杆标准行程在,100,150,200,250,300,350,400mm,特殊行程也可根据不同应用条件要求设计定做,电动推杆可以根据不同的应用负荷而设计不同推力的电动推杆,一般其最大推力可达6000N,空载运行速度为4mm~35mm/s,电动推杆以24V/12V直流永磁电机为动力源,把电机的旋转运动转化为直线往复运动。
工作原理:首先将外接电源线3接入电源中,接着将过滤器放置在滤框96内,位于两块隔板971之间,然后推动临近的一块隔板971,由隔板971上第一滑块974在第一滑轨973内滑动,第二滑块976在第二滑轨975内滑动,且四块隔板971通过导杆972串联在一起,接着依次放入过滤器,然后往清洗槽4内添加清水,加至清洗槽4高度的五分之四处,停止加水,接着通过控制面板2启动超声频电源8,超声频电源8发出超声频,并由超声波换能器7将超声频转换为超声波,超声波传递进清洗槽4,受到超声波的辐射,使清洗槽4内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动,破坏污物与过滤器表面的吸附,引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对过滤器表面进行擦洗,清洗结束后关闭超声频电源8,然后将排水阀5打开,污水通过排水管6,从排水阀5排出,然后通过控制面板2启动第一电动推杆91和第二电动推杆92,第一电动推杆91和第二电动推杆92分别通过第一支撑板93和第二支撑板94固定在箱体1内壁,接着由第一电动推杆91和第二电动推杆92内的推杆升起,将顶板95向上顶起,滤框96也随之升起,当滤框96完全脱离清洗槽4后,第一电动推杆91和第二电动推杆92停止运作,接着从滤框96前端直接取出过滤器,通过箱体1上设置了盛放装置9,解决了清洗槽较深,大件的高效过滤器从清洗槽中取出较为不便的问题,通过分隔机构97将滤框96内的过滤器隔开,清洗结束后,第一电动推杆91和第二电动推杆92分别通过第一支撑板93和第二支撑板94固定在箱体1内壁,接着由第一电动推杆91和第二电动推杆92内的推杆升起,将顶板95向上顶起,滤框96也随之升起,当滤框96完全脱离清洗槽4后,从滤框96前端直接取出过滤器,达到将过滤器从清洗槽中升起,便于取出过滤器的有益效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种高效过滤器专用清洁装置,包括箱体(1)、控制面板(2)、外接电源线(3)、清洗槽(4)、排水阀(5)、排水管(6)、超声波换能器(7)和超声频电源(8),所述控制面板(2)后端与箱体(1)前端右上角螺栓连接,所述外接电源线(3)设置在箱体(1)后端下侧,所述清洗槽(4)设置在箱体(1)内部上端,所述排水阀(5)设置在箱体(1)左端下侧,所述排水阀(5)右端与排水管(6)下端螺纹连接,所述排水管(6)上端与清洗槽(4)底端前侧螺纹连接,所述超声波换能器(7)沿箱体(1)横轴方向安装在清洗槽(4)底端,所述超声频电源(8)底端与箱体(1)内部底端右侧螺栓连接,所述箱体(1)内部设置有盛放装置(9);
其特征在于:还包括盛放装置(9),所述盛放装置(9)由第一电动推杆(91)、第二电动推杆(92)、第一支撑板(93)、第二支撑板(94)、顶板(95)、滤框(96)和分隔机构(97)组成,所述第一电动推杆(91)和第二电动推杆(92)呈相对竖直设置在箱体(1)内壁左右两侧,所述第一电动推杆(91)上端通过第一支撑板(93)与靠近箱体(1)上端内侧左壁螺栓连接,所述第二电动推杆(92)上端通过第二支撑板(94)与靠近箱体(1)上端内侧右壁螺栓连接,所述顶板(95)底端左右两侧分别竖直安装有第一电动推杆(91)和第二电动推杆(92),所述滤框(96)顶端与顶板(95)底端中部垂直焊接,所述分隔机构(97)设置在滤框(96)内部,所述第一电动推杆(91)、第二电动推杆(92)、超声波换能器(7)、超声频电源(8)和控制面板(2)均与外接电源线(3)电连接,所述第一电动推杆(91)、第二电动推杆(92)和超声频电源(8)均与控制面板(2)电连接,所述超声波换能器(7)与超声频电源(8)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效过滤器专用清洁装置,其特征在于:所述分隔机构(97)由隔板(971)、导杆(972)、第一滑轨(973)、第一滑块(974)、第二滑轨(975)和第二滑块(976)组成,所述隔板(971)设置在滤框(96)内部,所述导杆(972)左右端贯穿隔板(971)下端前侧,所述导杆(972)左右两端与滤框(96)内壁下侧左右两端螺栓连接,所述第一滑轨(973)下端嵌入于顶板(95)顶端后侧凹槽,所述隔板(971)后端上侧通过第一滑块(974)沿第一滑轨(973)内壁滑动,所述第二滑轨(975)后端与滤框(96)内壁底端下侧粘接,所述隔板(971)后端下侧通过第二滑块(976)沿第二滑轨(975)内壁滑动。
3.根据权利要求1所述的一种高效过滤器专用清洁装置,其特征在于:所述超声波换能器(7)设置有三个,呈一字等距排列在清洗槽(4)底端中部。
4.根据权利要求1所述的一种高效过滤器专用清洁装置,其特征在于:所述控制面板(2)上设置有两个开关,分别为超声频电源控制开关和电动推杆开关。
5.根据权利要求1所述的一种高效过滤器专用清洁装置,其特征在于:所述顶板(95)为凹字状,且内侧中空大小与滤框(96)顶部大小相同。
6.根据权利要求1所述的一种高效过滤器专用清洁装置,其特征在于:所述滤框(96)共设置有四个面,分别为底面、左面、右面和后面。
7.根据权利要求2所述的一种高效过滤器专用清洁装置,其特征在于:所述隔板(971)设置有四块,横向排列在滤框(96)内。
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GR01 Patent grant
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Pledgee: Guanggu Branch of Wuhan Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: CRUCIAL PURE ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2020420000075

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Patentee after: Keshengpeng Environmental Technology Co.,Ltd.

Address before: 430074 Three-dimensional Building of Huijin Center, No. 18, Fourth Road, Finance Port, Donghu High-tech Zone, Wuhan City, Hubei Province

Patentee before: CRUCIAL PURE ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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