CN215775401U - 一种酒生产加工用清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗设备技术领域，且公开了一种酒生产加工用清洗设备，包括清洗槽，所述清洗槽的顶部两侧均固定安装有安装架，所述安装架的一侧顶部固定安装有横板，所述横板的底部两侧均固定安装有固定柱，所述清洗槽的一侧中部固定安装有液压缸，所述清洗槽的另一侧底部固定安装有回收管，所述回收管的顶端固定安装有净化箱。该酒生产加工用清洗设备，通过连接柱、海绵套、毛刷之间的配合设置，能够在葡萄晃动的过程中对葡萄的表皮进行清洗，海绵套与毛刷的材质较软，不易对葡萄的表皮造成损伤，从而避免葡萄受损，通过回收管、净化箱、连接管、循环箱、出水管之间的配合设置，便于将使用后的水进行二次利用。

Description

一种酒生产加工用清洗设备

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种酒生产加工用清洗设备。

背景技术

葡萄属木质藤本植物，小枝圆柱形，有纵棱纹，无毛或被稀疏柔毛，叶卵圆形，圆锥花序密集或疏散，基部分枝发达，果实球形或椭圆形，其拥有较为独特的口感，为此，人们将它制成葡萄酒、葡萄酱和葡萄干等副食品，葡萄在加工制成葡萄酒过程中，需要进行清洗、榨汁和过滤等操作。

目前葡萄传统的清洗方式是通过人工进行清洗，但是效率低下，费时费力，而使用清洗设备进行清洗时，通常采用冲洗的方式进行清洗，水流强大的冲击力易对葡萄的表皮造成损伤，从而导致葡萄破损，且现有的清洗设备使用过的水通常是直接进行排放，从而导致了大量的水资源浪费，从而导致成产成本较高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型提供了一种酒生产加工用清洗设备，以克服上述背景技术中提出的现有的酒生产加工用清洗设备，易对葡萄的表皮造成损伤和较为浪费水资源的缺点。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种酒生产加工用清洗设备，包括清洗槽，所述清洗槽的顶部两侧均固定安装有安装架，所述安装架的一侧顶部固定安装有横板，所述横板的底部两侧均固定安装有固定柱，所述清洗槽的一侧中部固定安装有液压缸，所述清洗槽的另一侧底部固定安装有回收管，所述回收管的顶端固定安装有净化箱，所述净化箱的顶部固定安装有连接管，所述连接管的顶端固定安装有循环箱，所述循环箱的顶部固定安装有出水管；

所述液压缸的一端固定安装有液压杆，所述液压杆的一端固定安装有活动槽，所述活动槽的底部两侧均固定安装有支架，所述支架的底部固定安装有滚轮，所述固定柱的底端固定安装有连接柱，所述连接柱的外侧固定安装有海绵套，所述海绵套的外侧固定安装有毛刷，所述净化箱的内部上方固定安装有第一活性炭层，所述净化箱的内部靠近第一活性炭层的底部固定安装有第二活性炭层。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述净化箱的一侧与清洗槽的一侧相固定，所述净化箱的内部下方固定安装有过滤板，通过设有过滤板，便于将水中较大的杂质进行过滤。

进一步的，所述固定柱的数量有四个，四个所述固定柱呈矩形阵列分布，所述连接柱位于活动槽的内部设置。

进一步的，所述清洗槽的内底壁两侧均固定安装有导轨，所述滚轮与导轨活动连接。

进一步的，所述活动槽的底部开设有排水孔，所述排水孔的数量有多个，多个所述排水孔呈矩形阵列分布。

进一步的，所述循环箱的一侧与清洗槽的一侧相固定，所述循环箱内部设置有循环水泵，所述出水管的出水端与活动槽相对应。

进一步的，所述毛刷由聚对苯二甲酸丁二酯纤维材料制成，所述第一活性炭层的活性炭密度大于第二活性炭层的活性炭密度。

工作原理，该酒生产加工用清洗设备，清洗时，先将葡萄放入活动槽的内部，然后开始向活动槽的内部注水，在注水的过程中液压缸通过液压杆带动活动槽进行左右移动，同时滚轮在导轨滚动，从而带动活动槽中的葡萄晃动，葡萄在晃动的过程中，毛刷对葡萄的表皮进行清洗，清洗后的水通过排水孔排出，最后流入回收管，循环箱通过连接管上的净化箱将回收管中的水抽出并通过出水管再次排入活动槽的内部，回收的水经过净化箱时，过滤板将水中的大杂质进行过滤，然后第一活性炭层与第二活性炭层依次对水中的小杂质进行过滤。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种酒生产加工用清洗设备，具备以下有益效果：

(1)、该酒生产加工用清洗设备，通过液压缸与液压杆之间的配合设置，能够带动活动槽在清洗槽的内部左右移动，便于带动活动槽中的葡萄进行晃动，再通过连接柱、海绵套、毛刷之间的配合设置，能够在葡萄晃动的过程中对葡萄的表皮进行清洗，海绵套与毛刷的材质较软，不易对葡萄的表皮造成损伤，从而避免葡萄受损。

(2)、该酒生产加工用清洗设备，通过回收管、净化箱、连接管、循环箱、出水管之间的配合设置，便于将使用后的水进行二次利用，再通过第一活性炭层与第二活性炭层之间的配合设置，能够对水中的杂质进行吸附过滤，防止二次利用的水对葡萄造成污染。

附图说明

图1为本实用新型酒生产加工用清洗设备的整体的主视结构示意图；

图2为本实用新型酒生产加工用清洗设备的整体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型酒生产加工用清洗设备的活动槽的立体结构示意图；

图4为本实用新型酒生产加工用清洗设备的固定柱的立体结构示意图；

图5为本实用新型酒生产加工用清洗设备的图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、清洗槽；2、安装架；3、横板；4、固定柱；5、液压缸；6、回收管；7、净化箱；8、连接管；9、循环箱；10、出水管；11、液压杆；12、活动槽；13、排水孔；14、支架；15、滚轮；16、连接柱；17、海绵套；18、毛刷；19、导轨；20、第一活性炭层；21、第二活性炭层；22、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种酒生产加工用清洗设备；

根据图1所示，包括清洗槽1，清洗槽1的顶部两侧均固定安装有安装架 2，安装架2的一侧顶部固定安装有横板3，横板3的底部两侧均固定安装有固定柱4，固定柱4的数量有四个，四个固定柱4呈矩形阵列分布，清洗槽1 的一侧中部固定安装有液压缸5，清洗槽1的另一侧底部固定安装有回收管6，回收管6的顶端固定安装有净化箱7，净化箱7的一侧与清洗槽1的一侧相固定，净化箱7的顶部固定安装有连接管8，连接管8的顶端固定安装有循环箱 9，循环箱9的一侧与清洗槽1的一侧相固定，循环箱9内部设置有循环水泵，循环箱9的顶部固定安装有出水管10，通过回收管6、净化箱7、连接管8、循环箱9、出水管10之间的配合设置，便于将使用后的水进行二次利用；

根据图2-5所示，液压缸5的一端固定安装有液压杆11，液压杆11的一端固定安装有活动槽12，通过液压缸5与液压杆11之间的配合设置，能够带动活动槽12在清洗槽1的内部左右移动，便于带动活动槽12中的葡萄进行晃动，活动槽12的底部开设有排水孔13，排水孔13的数量有多个，多个排水孔13呈矩形阵列分布，出水管10的出水端与活动槽12相对应，活动槽12 的底部两侧均固定安装有支架14，支架14的底部固定安装有滚轮15，清洗槽1的内底壁两侧均固定安装有导轨19，滚轮15与导轨19活动连接，固定柱4的底端固定安装有连接柱16，连接柱16位于活动槽12的内部设置，连接柱16的外侧固定安装有海绵套17，海绵套17的外侧固定安装有毛刷18，毛刷18由聚对苯二甲酸丁二酯纤维材料制成，通过连接柱16、海绵套17、毛刷18之间的配合设置，能够在葡萄晃动的过程中对葡萄的表皮进行清洗，海绵套17与毛刷18的材质较软，不易对葡萄的表皮造成损伤，从而避免葡萄受损，净化箱7的内部上方固定安装有第一活性炭层20，净化箱7的内部靠近第一活性炭层20的底部固定安装有第二活性炭层21，第一活性炭层20 的活性炭密度大于第二活性炭层21的活性炭密度，通过第一活性炭层20与第二活性炭层21之间的配合设置，能够对水中的杂质进行吸附过滤，防止二次利用的水对葡萄造成污染，净化箱7的内部下方固定安装有过滤板22；

根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：净化箱7的一侧与清洗槽1的一侧相固定，净化箱7的内部下方固定安装有过滤板22，通过设有过滤板22，便于将水中较大的杂质进行过滤。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种酒生产加工用清洗设备，包括清洗槽(1)，其特征在于，所述清洗槽(1)的顶部两侧均固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的一侧顶部固定安装有横板(3)，所述横板(3)的底部两侧均固定安装有固定柱(4)，所述清洗槽(1)的一侧中部固定安装有液压缸(5)，所述清洗槽(1)的另一侧底部固定安装有回收管(6)，所述回收管(6)的顶端固定安装有净化箱(7)，所述净化箱(7)的顶部固定安装有连接管(8)，所述连接管(8)的顶端固定安装有循环箱(9)，所述循环箱(9)的顶部固定安装有出水管(10)；

所述液压缸(5)的一端固定安装有液压杆(11)，所述液压杆(11)的一端固定安装有活动槽(12)，所述活动槽(12)的底部两侧均固定安装有支架(14)，所述支架(14)的底部固定安装有滚轮(15)，所述固定柱(4)的底端固定安装有连接柱(16)，所述连接柱(16)的外侧固定安装有海绵套(17)，所述海绵套(17)的外侧固定安装有毛刷(18)，所述净化箱(7)的内部上方固定安装有第一活性炭层(20)，所述净化箱(7)的内部靠近第一活性炭层(20)的底部固定安装有第二活性炭层(21)。

2.根据权利要求1所述的酒生产加工用清洗设备，其特征在于，所述净化箱(7)的一侧与清洗槽(1)的一侧相固定，所述净化箱(7)的内部下方固定安装有过滤板(22)。

3.根据权利要求1所述的酒生产加工用清洗设备，其特征在于，所述固定柱(4)的数量有四个，四个所述固定柱(4)呈矩形阵列分布，所述连接柱(16)位于活动槽(12)的内部设置。

4.根据权利要求1所述的酒生产加工用清洗设备，其特征在于，所述清洗槽(1)的内底壁两侧均固定安装有导轨(19)，所述滚轮(15)与导轨(19)活动连接。

5.根据权利要求1所述的酒生产加工用清洗设备，其特征在于，所述活动槽(12)的底部开设有排水孔(13)，所述排水孔(13)的数量有多个，多个所述排水孔(13)呈矩形阵列分布。

6.根据权利要求1所述的酒生产加工用清洗设备，其特征在于，所述循环箱(9)的一侧与清洗槽(1)的一侧相固定，所述循环箱(9)内部设置有循环水泵，所述出水管(10)的出水端与活动槽(12)相对应。

7.根据权利要求1所述的酒生产加工用清洗设备，其特征在于，所述毛刷(18)由聚对苯二甲酸丁二酯纤维材料制成，所述第一活性炭层(20)的活性炭密度大于第二活性炭层(21)的活性炭密度。

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