CN216323804U - 一种焊片生产用超声波清洗槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于超声波清洗技术领域，具体涉及一种焊片生产用超声波清洗槽，包括清洗箱，清洗箱下端安装有安装盒，清洗箱内部上侧安装有水位传感器，水位传感器信号接收端面向清洗箱内部，安装盒内部安装有超声波发生器，安装盒内部安装有超声波换能器，清洗箱后侧安装有水过滤箱，清洗箱后侧安装有排水管排水管均安装有电磁阀，水过滤箱内部上侧两块斜板，两块斜板下端共同安装有过滤板，两块斜板相互靠近一侧均安装有磁铁块，水过滤箱与清洗箱之间安装有抽水组件，水过滤箱与清洗箱前侧安装有控制器，本实用新型结构简单设计合理，可以解决在使用超声波清洗槽时清洗液因为被污染而不能重复使用的问题。

Description

一种焊片生产用超声波清洗槽

技术领域

本实用新型属于超声波清洗技术领域，具体涉及一种焊片生产用超声波清洗槽。

背景技术

随着工业化的发展，焊接行业正在日益的壮大起来，从事焊料生产工作的人员会发现，人们对焊料的外观也越来越重视，相同成分相同质量的焊片，人们往往会更加倾向于表面干净，有明显金属光泽的焊片，焊片表面倘若有夹渣会造成焊接时焊接质量的不稳定，所以在焊片生产完成后会用到超声波清洗槽进行焊片的清洗，现有的超声波清洗槽在使用时会用到清洗液，但是清洗液在清洗完毕之后，因为清洗液之中含有清理之后的残渣，所以需要进行更换，然而频繁的更换清洗液会造成资源的浪费，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种焊片生产用超声波清洗槽，可以解决在使用超声波清洗槽时清洗液因为被污染而不能重复使用的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种焊片生产用超声波清洗槽，包括清洗箱，所述清洗箱下端安装有安装盒，所述清洗箱下端安装有支撑组件，所述清洗箱内部上侧安装有水位传感器，所述水位传感器信号接收端面向清洗箱内部，所述安装盒内部安装有超声波发生器，所述安装盒内部安装有超声波换能器，所述超声波换能器上端与清洗箱底部固定连接，所述清洗箱左侧下方安装有第一排水阀，所述清洗箱后侧安装有水过滤箱，所述清洗箱后侧安装有若干排水管，若干所述排水管下端均伸入水过滤箱内部上侧，若干所述排水管均安装有电磁阀，所述水过滤箱内部上侧呈倒三角对称安装有两块斜板，两块所述斜板下端共同安装有过滤板，两块所述斜板相互靠近一侧均安装有磁铁块，所述水过滤箱内部中央安装有滤网布，所述水过滤箱底部安装有活性炭盒，所述水过滤箱与清洗箱之间安装有抽水组件，所述清洗箱前侧安装有控制器，若干所述电磁阀、水位传感器、抽水组件、超声波发生器和超声波换能器均与控制器电性连接，所述控制器电源输入端与外界电源电性连接。

在使用清洗槽时优先将清洗箱内部加上清洗液，并可以将多余的清洗液通过打开电磁阀将清洗液排入到水过滤箱之中备用，加完之后可以直接将需要清洗的焊片放入到清洗箱内部，接着启动超声波发生器，超声波发生器通过超声波换能器将超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗箱的清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液之中，由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下保持振动，破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，从而起到清洗的作用，而如果想控制清洗箱内部的水位，可以通过水位传感器的信号接收端来感应水位与水位传感器的垂直距离，并将信号实时传递给控制器，当想要水位增加时可以通过控制器接通抽水组件的电源，抽水组件将水过滤箱内部的清洗液抽入到清洗箱内部，完后水位的上升，当想要水位下降时，可以通过器打开电磁阀，将多余的水排入到水过滤箱内部，而进入到水过滤箱内部的水，会优先落入到两块斜板之上，两块斜板相互靠近一侧的磁铁块将清洗液中夹带的金属杂质进行吸附，而吸附完毕的水会通过两块斜板下端共同装配的过滤板的漏孔落下，一些较大的杂质就会被过滤板给过滤，而当清洗液穿过过滤板之后，会再次落在滤网布之上，一些较小的杂质就被滤网布给过滤，当清洗液再次穿过滤网布最后沉淀在水过滤箱内部之后，再通过活性炭盒之中的活性炭吸附水质中微粒杂质，进一步对清洗液进行净化，这样过滤后的清洗液便可以再次通过抽水组件抽入到清洗箱内部，从而达到水循环的目的，当不需要用到清洗液之后，可以直接通过第一排水阀将清洗液排出，操作简便。

所述抽水组件包括有抽水泵，所述抽水泵安装有抽水管与出水管，所述抽水管下端伸入水过滤箱内部下侧，所述抽水管上端与抽水泵抽水端连接，所述出水管下端与抽水泵出水端连接，所述出水管上端伸入清洗箱内部上侧，这样便能在需要抽水的时候，通过抽水泵直接将清洗液从水过滤箱之中抽入到清洗箱内部上侧，操作简便。

所述支撑组件包括有四根支撑柱，四根所述支撑柱均匀安装于清洗箱下端四角处，这样便能通过支撑柱给清洗箱提供稳定的支撑。

所述清洗箱内部安装有安装箱，所述安装箱四壁以及底部均开设有若干透气孔，所述安装箱左右两侧上端均对称安装有弧形扶手，这样便能再清洗焊片时将焊片放入到安装箱内部，安装箱的透气孔可以让清洗液进入到安装箱内部，并且可以传递超声波震动的能量，在清洗完毕之后，工作人员可以用手握住两个弧形扶手并提起，从而将清洗过的焊片进行转移，转移可以方便收集焊片。

所述水过滤箱左侧下部安装有第二排水阀，转移便能当不需要水过滤箱之中的清洗液的时候，可以直接打开第二排水阀来将清洗液排出。

若干所述排水管下端与水过滤箱之间均安装有密封圈，这样便能增加排水时的密封性防止水漏出。

所述水过滤箱左侧开设有水位观察窗，这样便能通过水位观察窗观察到水过滤箱内部的水位。

本实用新型在使用时，通过水位传感器来监测清洗箱内部的水位，并通过抽水组件来实现清洗箱内部水位的上升与下降，操作简单便捷，可以通过超声波换能器将超声波发生器的超声波能量转化为高速的机械振动，而达到对清洗箱内部焊片清理的目的，可以通过水过滤箱来达到清洗液的过滤，并且通过抽水泵将过滤后的清洗液抽送到清洗箱内部，以此达到清洗液循环，节约清洗液资源的目的。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种焊片生产用超声波清洗槽实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型的第一种局部结构示意图；

图3为本实用新型一种焊片生产用超声波清洗槽实施例的结构示意图二；

图4为本实用新型一种焊片生产用超声波清洗槽实施例的结构示意图的局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型一种焊片生产用超声波清洗槽实施例的结构示意图三。

主要元件符号说明如下：

清洗箱1、水位传感器101、安装盒12、超声波发生器13、超声波换能器14、第一排水阀15、水过滤箱16、排水管17、电磁阀19、斜板20、过滤板21、磁铁块22、滤网布23、活性炭盒24、抽水泵25、抽水管26、出水管27、控制器28、支撑柱29、安装箱30、透气孔31、弧形扶手32、第二排水阀33、密封圈34、水位观察窗35。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-图5所示，本实用新型的一种焊片生产用超声波清洗槽，包括清洗箱1，清洗箱1下端安装有安装盒12，清洗箱1下端安装有支撑组件，清洗箱1内部上侧安装有水位传感器101，水位传感器101信号接收端面向清洗箱1内部，安装盒12内部安装有超声波发生器13，安装盒12内部安装有超声波换能器14，超声波换能器14上端与清洗箱1底部固定连接，清洗箱1左侧下方安装有第一排水阀15，清洗箱1后侧安装有水过滤箱16，清洗箱1后侧安装有若干排水管17，若干排水管17下端均伸入水过滤箱16内部上侧，若干排水管17均安装有电磁阀19，水过滤箱16内部上侧呈倒三角对称安装有两块斜板20，两块斜板20下端共同安装有过滤板21，两块斜板20相互靠近一侧均安装有磁铁块22，水过滤箱16内部中央安装有滤网布23，水过滤箱16底部安装有活性炭盒24，水过滤箱16与清洗箱1之间安装有抽水组件，清洗箱1前侧安装有控制器28，若干电磁阀19、水位传感器101、抽水组件、超声波发生器13和超声波换能器14均与控制器28电性连接，控制器28电源输入端与外界电源电性连接。

当需要对焊片进行清洗的时候，优先将清洗箱1之中添加入清洗液，也可以将多余的清洗液通过打开排水管17的电磁阀19将清洗液排入水过滤箱16之中备用，接着将焊片放入到清洗箱1之中，当焊片都放入清洗箱1内部之后，通过控制器28启动超声波发生器13与超声波换能器14，超声波发生器13通过超声波换能器14将超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗箱1的内壁将超声波辐射到清洗液之中，由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下保持振动，破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，从而起到清洗的作用，当焊片过多需要增加清洗液水位的时候，可以通过控制器28接通抽水组件的电源，抽水组件将水过滤箱16内部的清洗液抽入到清洗箱1内部，而水位感应器101会将通过信号接收端将清洗液位实时增加的数据传递给控制器28，当清洗液位达到预期后可直接通过控制器28断开抽水组件的电源，这样的操作简单便捷，可以为工作人员提供便利，同理当需要清洗液水位下降时，可以通过控制28打开电磁阀19让排水管17将多余的清洗液排入到水过滤箱16之中；

当焊片被清洗后，清洗液之中也含带了诸多的杂质，此时可以通过控制器28，打开排水管17所安装的电磁阀19，将被污染的清洗液排入到水过滤箱16内部，当清洗液进入到水过滤箱16内部之后，会优先落入到两块斜板20之上，两块斜板20上侧的磁铁块22将清洗液中夹带的金属杂质进行吸附，而吸附完毕的清洗液会通过两块斜板20引导着从两块斜板20下端共同装配的过滤板21的漏孔落下，一些较大的杂质就会被过滤板21给过滤，而当清洗液穿过过滤板21之后，会再次落在滤网布23之上，一些较小的杂质就被滤网布23给过滤，当清洗液再次穿过滤网布23最后落入到水过滤箱16内部下侧之后，再通过活性炭盒24之中的活性炭吸附清洗液质中微粒杂质，进一步对清洗液进行净化，在这个过程中可以启动抽水组件将位于水过滤箱16底部被过滤完毕的清洗液抽回清洗箱1之中，这样就完成了清洗液的循环和过滤，大大的节省了清洗液资源，也节省了生产成本，被过滤完毕之后的清洗液可以再次用于清洗焊片。

抽水组件包括有抽水泵25，抽水泵25安装有抽水管26与出水管27，抽水管26下端伸入水过滤箱16内部下侧，抽水管26上端与抽水泵25抽水端连接，出水管27下端与抽水泵25出水端连接，出水管27上端伸入清洗箱1内部上侧，这样便能在需要抽水的时候，通过抽水泵25直接将被过滤后的清洗液从水过滤箱16之中抽入到清洗箱1内部上侧，操作简便。

支撑组件包括有四根支撑柱29，四根支撑柱29均匀安装于清洗箱1下端四角处，这样便能通过支撑柱29给清洗箱1提供稳定的支撑。

清洗箱1内部安装有安装箱30，安装箱30四壁以及底部均开设有若干透气孔31，安装箱30左右两侧上端均对称安装有弧形扶手32，这样便能再清洗焊片时将焊片放入到安装箱30内部，安装箱30的透气孔31可以让清洗液进入到安装箱30内部，并且可以传递超声波震动的能量，在清洗完毕之后，工作人员可以用手握住两个弧形扶手32并提起，从而将清洗过的焊片进行转移，可以方便收集焊片。

水过滤箱16左侧下部安装有第二排水阀33，转移便能当不需要水过滤箱16之中的清洗液的时候，可以直接打开第二排水阀33来将清洗液排出。

若干排水管17下端与水过滤箱16之间均安装有密封圈34，这样便能增加排水时的密封性防止水漏出。

水过滤箱16左侧开设有水位观察窗35，这样便能通过水位观察窗35观察到水过滤箱16内部的水位。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种焊片生产用超声波清洗槽，包括清洗箱，其特征在于：所述清洗箱下端安装有安装盒，所述清洗箱下端安装有支撑组件，所述清洗箱内部上侧安装有水位传感器，所述水位传感器信号接收端面向清洗箱内部，所述安装盒内部安装有超声波发生器，所述安装盒内部安装有超声波换能器，所述超声波换能器上端与清洗箱底部固定连接，所述清洗箱左侧下方安装有第一排水阀，所述清洗箱后侧安装有水过滤箱，所述清洗箱后侧安装有若干排水管，若干所述排水管下端均伸入水过滤箱内部上侧，若干所述排水管均安装有电磁阀，所述水过滤箱内部上侧呈倒三角对称安装有两块斜板，两块所述斜板下端共同安装有过滤板，两块所述斜板相互靠近一侧均安装有磁铁块，所述水过滤箱内部中央安装有滤网布，所述水过滤箱底部安装有活性炭盒，所述水过滤箱与清洗箱之间安装有抽水组件，所述清洗箱前侧安装有控制器，若干所述电磁阀、水位传感器、抽水组件、超声波发生器和超声波换能器均与控制器电性连接，所述控制器电源输入端与外界电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种焊片生产用超声波清洗槽，其特征在于：所述抽水组件包括有抽水泵，所述抽水泵安装有抽水管与出水管，所述抽水管下端伸入水过滤箱内部下侧，所述抽水管上端与抽水泵抽水端连接，所述出水管下端与抽水泵出水端连接，所述出水管上端伸入清洗箱内部上侧。

3.根据权利要求1所述的一种焊片生产用超声波清洗槽，其特征在于：所述支撑组件包括有四根支撑柱，四根所述支撑柱均匀安装于清洗箱下端四角处。

4.根据权利要求1所述的一种焊片生产用超声波清洗槽，其特征在于：所述清洗箱内部安装有安装箱，所述安装箱四壁以及底部均开设有若干透气孔，所述安装箱左右两侧上端均对称安装有弧形扶手。

5.根据权利要求1所述的一种焊片生产用超声波清洗槽，其特征在于：所述水过滤箱左侧下部安装有第二排水阀。

6.根据权利要求1所述的一种焊片生产用超声波清洗槽，其特征在于：若干所述排水管下端与水过滤箱之间均安装有密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种焊片生产用超声波清洗槽，其特征在于：所述水过滤箱左侧开设有水位观察窗。

Images