CN209189358U - 一种航空零部件后处理加工清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了加工清洗技术领域的一种航空零部件后处理加工清洗设备,包括台架,所述台架上固定焊接有两根支撑杆,所述支撑杆的顶部焊接有顶梁,所述顶梁的底部固定安装有电伸缩杆,所述电伸缩杆的底部伸缩端处固定连接升降板,所述升降板的底部安装有横杆和纵杆,所述横杆和纵杆呈垂直设置,所述横杆和纵杆上均排布安装有喷嘴,本实用新型便于根据不同尺寸的航空零部件进行后处理加工清洗,清洗设备的喷嘴端可进行上下高度调节以及横向距离调节,通过转盘带动航空零部件进行旋转,便于喷嘴进行全方位清洗,清洗后的清洗液进行回收过滤再利用,亚克力板防护罩避免清洗时四处喷溅,更加环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工清洗技术领域,具体为一种航空零部件后处理加工清洗设备。
背景技术
航空零部清洗是一些航空部件护理的必要程序,但现有的清理机对零部件清理效率不高,不易操作。借助清理工具清理对于清理沉孔螺纹等结构细腻的结构,航空零部件种类繁多、结构复杂多样,难以实现自动清洗,目前仍采用传统手工清洗方式进行清洗。清洗的质量控制和清洗剂的回收利用是亟待解决的问题。且不能根据零件的规格进行不同调节,专用的清洗设备不适用于多种零件进行清洗。基于此,本实用新型设计了一种航空零部件后处理加工清洗设备,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种航空零部件后处理加工清洗设备,以解决上述背景技术中提出的航空零部件种类繁多、结构复杂多样,难以实现自动清洗,目前仍采用传统手工清洗方式进行清洗。清洗的质量控制和清洗剂的回收利用是亟待解决的问题。且不能根据零件的规格进行不同调节,专用的清洗设备不适用于多种零件进行清洗的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种航空零部件后处理加工清洗设备,包括台架,所述台架上固定焊接有两根支撑杆,所述支撑杆的顶部焊接有顶梁,所述顶梁的底部固定安装有电伸缩杆,所述电伸缩杆的底部伸缩端处固定连接升降板,所述升降板的底部安装有横杆和纵杆,所述横杆和纵杆呈垂直设置,所述横杆和纵杆上均排布安装有喷嘴,每个所述喷嘴上均安装有控制阀,所述台架的顶部中心处设置有转盘,所述台架的底部安装有减速机和电机,所述电机的输出轴与减速机的输入端连接,所述减速机的输出端连接转盘,驱动转盘进行旋转运动,所述转盘上设置有夹具,且夹具对零部件进行夹持,所述喷嘴正对零部件的顶部和侧部,所述台架的底部一侧设置有清洗水收集箱。
优选的,所述升降板的两侧端部均连接有杆套,所述杆套在支撑杆上滑动套接。
优选的,所述升降板的底部还设置有滑轨,所述纵杆的顶端部在滑轨中插接,且可在滑轨中进行横向滑动。
优选的,所述转盘与台架之间固定安装有环形轨道,所述环形轨道对转盘的底部外侧进行支撑。
优选的,所述支撑杆的外侧设有亚克力板防护罩,所述亚克力板防护罩上设有推拉门。
优选的,所述台架的顶部表面开设有集水槽,所述集水槽上开设有漏水孔,所述漏水孔的底部连接有漏水管,所述清洗水收集箱放置在漏水管的下方,所述清洗水收集箱中设置有滤网和水泵,所述水泵将滤网过滤后的清洗液循环泵入喷嘴中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型便于根据不同尺寸的航空零部件进行后处理加工清洗,清洗设备的喷嘴端可进行上下高度调节以及横向距离调节,通过转盘带动航空零部件进行旋转,便于喷嘴进行全方位清洗,清洗后的清洗液进行回收过滤再利用,亚克力板防护罩避免清洗时四处喷溅,更加环保。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型台架以及清洗水收集箱俯视结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-台架,2-支撑杆,3-顶梁,4-电伸缩杆,5-升降板,6-杆套,7-横杆,8-纵杆,9-滑轨,10-喷嘴,11-控制阀,12-夹具,13-转盘,14-环形轨道,15-电机,16-减速机,17-漏水管,18-清洗水收集箱,19-亚克力板防护罩,20-推拉门,21-集水槽,22-漏水孔,23-滤网,24-水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种航空零部件后处理加工清洗设备,包括台架1,台架1上固定焊接有两根支撑杆2,支撑杆2的顶部焊接有顶梁3,顶梁3的底部固定安装有电伸缩杆4,电伸缩杆4的底部伸缩端处固定连接升降板5,升降板5的底部安装有横杆7和纵杆8,横杆7和纵杆8呈垂直设置,横杆7和纵杆8上均排布安装有喷嘴10,每个喷嘴10上均安装有控制阀11,台架1的顶部中心处设置有转盘13,台架1的底部安装有减速机16和电机15,电机15的输出轴与减速机16的输入端连接,减速机16的输出端连接转盘13,驱动转盘13进行旋转运动,转盘13上设置有夹具12,且夹具12对零部件进行夹持,喷嘴10正对零部件的顶部和侧部,台架1的底部一侧设置有清洗水收集箱18。
其中,升降板5的两侧端部均连接有杆套6,杆套6在支撑杆2上滑动套接,杆套6在支撑杆2上进行向下滑动,使升降板5平衡下滑。
其中,升降板5的底部还设置有滑轨9,纵杆8的顶端部在滑轨9中插接,且可在滑轨9中进行横向滑动。
其中,转盘13与台架1之间固定安装有环形轨道14,环形轨道14对转盘13的底部外侧进行支撑,环形轨道14便于对转盘13进行平衡支撑便于承载重物。
其中,支撑杆2的外侧设有亚克力板防护罩19,亚克力板防护罩19上设有推拉门20,便于进行观察。
其中,台架1的顶部表面开设有集水槽21,集水槽21上开设有漏水孔22,漏水孔22的底部连接有漏水管17,清洗水收集箱18放置在漏水管17的下方,清洗水收集箱18中设置有滤网23和水泵24,水泵24将滤网23过滤后的清洗液循环泵入喷嘴10中。
本实施例的一个具体应用为:拉开亚克力板防护罩19上的推拉门20,将航空零部件放置在转盘13顶部的夹具12上,夹具12对航空零部件进行固定夹持,电伸缩杆4工作,使电伸缩杆4的伸缩端伸长,使升降板5下降,杆套6在支撑杆2上进行向下滑动,使升降板5平衡下滑,使横杆7上的喷嘴10对准航空零部件的上方位置,推动纵杆8,纵杆8在滑轨9中进行滑动,使纵杆8上的喷嘴10对准航空零部件的侧部位置,根据需要清洗的位置开启相应喷嘴10上的控制阀11;
进行清洗时,水泵24进行工作,将清洗水收集箱18中的清洗液通过水管抽入对应喷嘴10中,喷嘴10冲出高速的清洗液,对航空零部件进行冲洗,电机15进行转动,通过减速机16进行减速后驱动转盘13进行圆周转动,便于横杆7和纵杆8上的喷嘴10对航空零部件的整体进行冲洗清洁,亚克力板防护罩19和推拉门20避免清洗时四处喷溅,清洗水流入台架1顶部的集水槽21,通过漏水管17流入清洗水收集箱18中进行回收,滤网23对清洗液进行过滤后,清洗液可回收利用循环冲洗。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种航空零部件后处理加工清洗设备,包括台架(1),其特征在于:所述台架(1)上固定焊接有两根支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶部焊接有顶梁(3),所述顶梁(3)的底部固定安装有电伸缩杆(4),所述电伸缩杆(4)的底部伸缩端处固定连接升降板(5),所述升降板(5)的底部安装有横杆(7)和纵杆(8),所述横杆(7)和纵杆(8)呈垂直设置,所述横杆(7)和纵杆(8)上均排布安装有喷嘴(10),每个所述喷嘴(10)上均安装有控制阀(11),所述台架(1)的顶部中心处设置有转盘(13),所述台架(1)的底部安装有减速机(16)和电机(15),所述电机(15)的输出轴与减速机(16)的输入端连接,所述减速机(16)的输出端连接转盘(13),驱动转盘(13)进行旋转运动,所述转盘(13)上设置有夹具(12),且夹具(12)对零部件进行夹持,所述喷嘴(10)正对零部件的顶部和侧部,所述台架(1)的底部一侧设置有清洗水收集箱(18)。
2.根据权利要求1所述的一种航空零部件后处理加工清洗设备,其特征在于:所述升降板(5)的两侧端部均连接有杆套(6),所述杆套(6)在支撑杆(2)上滑动套接。
3.根据权利要求1所述的一种航空零部件后处理加工清洗设备,其特征在于:所述升降板(5)的底部还设置有滑轨(9),所述纵杆(8)的顶端部在滑轨(9)中插接,且可在滑轨(9)中进行横向滑动。
4.根据权利要求1所述的一种航空零部件后处理加工清洗设备,其特征在于:所述转盘(13)与台架(1)之间固定安装有环形轨道(14),所述环形轨道(14)对转盘(13)的底部外侧进行支撑。
5.根据权利要求1所述的一种航空零部件后处理加工清洗设备,其特征在于:所述支撑杆(2)的外侧设有亚克力板防护罩(19),所述亚克力板防护罩(19)上设有推拉门(20)。
6.根据权利要求1所述的一种航空零部件后处理加工清洗设备,其特征在于:所述台架(1)的顶部表面开设有集水槽(21),所述集水槽(21)上开设有漏水孔(22),所述漏水孔(22)的底部连接有漏水管(17),所述清洗水收集箱(18)放置在漏水管(17)的下方,所述清洗水收集箱(18)中设置有滤网(23)和水泵(24),所述水泵(24)将滤网(23)过滤后的清洗液循环泵入喷嘴(10)中。
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