CN208840818U - 一种铜排软连接自动套管机 - Google Patents
一种铜排软连接自动套管机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208840818U CN208840818U CN201821406040.6U CN201821406040U CN208840818U CN 208840818 U CN208840818 U CN 208840818U CN 201821406040 U CN201821406040 U CN 201821406040U CN 208840818 U CN208840818 U CN 208840818U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support frame
- fixed
- copper bar
- manipulator
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及套管机,公开一种铜排软连接自动套管机,包括送管机;还包括第一支撑架和安装在第一支撑架上的切管机,切管机的出口处固定有限位托板,第一支撑架上还固定有推杆装置,推杆装置包括第一气缸、推杆和推板,推杆伸缩在第一气缸内,推板与推杆的端部固定连接,推板设在限位托板上;第二支撑架上安装有用于抓取限位托板上的管道的第一机械手;第三支撑架的台面上安装有支架,第三支撑架的台面上还固定有向上凸起的定位杆;第四支撑架上安装有第二机械手。本装置能够自动对铜排进行套管处理,从人工操作升级到自动化处理,提高了生产效率,从而提高了产生;定位杆保证了铜排在进行套装时的稳定性,提升了套管操作的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及套管机,尤其涉及一种铜排软连接自动套管机。
背景技术
动力电池铜排软连接具有低阻抗、抗干扰、可靠性好、节省空间、装配简洁快捷等特点,作为大功率模块化连接结构部件,软连接外部需要套上一层绝缘热缩管,即保证操作安装时人员的安全,又防止酸、碱、盐等化学物品对母排的腐蚀。目前的套管工艺采用人工操作的方法,先将塑胶管套入一段带钩的铁丝,然后用铁丝勾住铜排一端的定位孔,将塑胶管从软连接的一端逐渐拉到另一端,然后取下铁丝,完成铜排软连接套管。针对现有套管技术生产效率低,操作繁琐的缺点。
发明内容
本实用新型针对现有技术中没有自动给铜排套管子设备的缺点,提供一种铜排软连接自动套管机。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种铜排软连接自动套管机,包括缠绕有管子的送管机;还包括第一支撑架和安装在第一支撑架上的切管机,切管机一端设有供送管机上的管道通过的入口,切管机另一端设有供切割后管道伸出的出口,出口处固定有限位托板,第一支撑架上还固定有用于挤压管道侧壁的推杆装置,推杆装置设在限位托板一侧边,推杆装置包括第一气缸、推杆和推板,推杆伸缩在第一气缸内,推板与推杆的端部固定连接,推板设在限位托板上;还包括第二支撑架,第二支撑架上安装有用于抓取限位托板上的管道的第一机械手;还包括第三支撑架,第三支撑架的台面上安装有用于放置铜排的支架,第三支撑架的台面上还固定有向上凸起的定位杆;还包括第四支撑架,第四支撑架上安装有用于抓取支架上的铜排的第二机械手,第一机械手将套管移动到定位杆上方,第二机械手抓取铜排并伸入到第一机械手上的套管内。
作为优选,还包括第五支撑架,送管机安装在第五支撑架上,送管机包括第一电机和卷盘,第一电机固定在第五支撑架上,卷盘固定在第一电机的输出轴上。
作为优选,第二支撑架上端面上固定有两根支撑杆,两根支撑杆上架设有纵向滑轨,纵向滑轨上滑动有第一滑块,第一滑块上安装有横向滑轨,横向滑轨上滑动有第二滑块,第一机械手固定在第二滑块上。
作为优选,第一机械手包括升降装置、固定块、第一机械爪和插针,升降装置固定在第二滑块上,升降装置包括第二气缸和伸缩在第二气缸内的第一伸缩杆,固定块与第一伸缩杆固定连接,第一机械爪与固定块连接,插针固定在第一机械爪上,插针数量至少为四根。
作为优选,第一机械爪的端部设有上定位板和下定位板,上定位板两端都安装有插针,下定位板两端也都安装有插针。
作为优选,还包括转盘;第四支撑架上端面安装有壳体,壳体内安装有第二电机,壳体上端面固定有数量至少为三根的连接杆,连接杆上安装有支撑板,第二电机的输出轴穿过支撑板与转盘连接,转盘上固定有伸缩装置,伸缩装置包括第三气缸和伸缩在第三气缸内的第二伸缩杆,第二机械手与第二伸缩杆连接。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:
本装置能够自动对铜排进行套管处理,从人工操作升级到自动化处理,提高了生产效率,从而提高了产生;本装置通过第一机械手和第二机械手配合实现了铜排自动套管处理,第一机械手通过插针将套管撑开,从而方便铜排进入到管子中,两个机械手在定位杆上进行配合,提高了操作的准确性,同时定位杆保证了铜排在进行套装时的稳定性,提升了套管操作的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A的局部放大图。
图3是图1中B的局部放大图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中,10—送管机、11—第一支撑架、12—切管机、13—限位托板、14—推杆装置、15—第二支撑架、16—第一机械手、17—第三支撑架、18—支架、19—定位杆、20—第四支撑架、21—第二机械手、22—第五支撑架、23—支撑杆、24—纵向滑轨、25—第一滑块、26—横向滑轨、27—第二滑块、28—转盘、29—壳体、30—第二电机、31—连接杆、32—支撑板、33—伸缩装置、101—第一电机、102—卷盘、121—入口、141—第一气缸、142—推杆、143—推板、161—升降装置、162—固定块、163—第一机械爪、164—插针、331—第三气缸、332—第二伸缩杆、1611—第二气缸、1612—第一伸缩杆、1631—上定位板、1632—下定位板。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
一种铜排软连接自动套管机,如图1-3所示,包括缠绕有管子的送管机10,管子为热塑管;还包括第一支撑架11和安装在第一支撑架11上的切管机12,切管机12内设有将套管切断的切刀,切管机12一端设有供送管机10上的管道通过的入口121,切管机12另一端设有供切割后管道伸出的出口,出口处固定有限位托板13,第一支撑架11上还固定有用于挤压管道侧壁的推杆装置14,推杆装置14设在限位托板13一侧边,推杆装置14包括第一气缸141、推杆142和推板143,推杆142伸缩在第一气缸141内,推板143与推杆142的端部固定连接,推板143设在限位托板13上;工作时,推板143在推杆142的作用下将切断的套管推到限位托板13一侧,使得套管的通道撑开;还包括第二支撑架15,第二支撑架15上安装有用于抓取限位托板13上的管道的第一机械手16;还包括第三支撑架17,第三支撑架17的台面上安装有用于放置铜排的支架18,第三支撑架17的台面上还固定有向上凸起的定位杆19;还包括第四支撑架20,第四支撑架20上安装有用于抓取支架18上的铜排的第二机械手21,第一机械手16将套管移动到定位杆19上方,第二机械手21抓取铜排并伸入到第一机械手16上的套管内。
还包括第五支撑架22,送管机10安装在第五支撑架22上,送管机10包括第一电机101和卷盘102,第一电机101固定在第五支撑架22上,卷盘102固定在第一电机101的输出轴上。第一电机101驱动卷盘102转动,从而将卷盘102上的套管输送到切管机12中,操作简单,输送稳定。
第二支撑架15上端面上固定有两根支撑杆23,两根支撑杆23上架设有纵向滑轨24,纵向滑轨24上滑动有第一滑块25,第一滑块25上安装有横向滑轨26,横向滑轨26上滑动有第二滑块27,第一机械手16固定在第二滑块27上,第一机械手16能够在X-Y轴上运动,纵向滑轨24和横向滑轨26提供了第一机械手16的灵活性。
第一机械手16包括升降装置161、固定块162、第一机械爪163和插针164,升降装置161固定在第二滑块27上,升降装置161使得第一机械爪163能够在Z轴上运动,升降装置161包括第二气缸1611和伸缩在第二气缸1611内的第一伸缩杆1612,固定块162与第一伸缩杆1612固定连接,第一机械爪163与固定块162连接,插针164固定在第一机械爪163上,插针164数量至少为四根,抓取套管时,四根插针164都插入到套管内,从而将套管撑开,保证铜排能够顺利的插入到套管内。
第一机械爪163的端部设有上定位板1631和下定位板1632,上定位板1631两端都安装有插针164,下定位板1632两端也都安装有插针164,上定位板1631和下定位板1632都用于定位插针164,从而使得插针164有序排布。
还包括转盘28;第四支撑架20上端面安装有壳体29,壳体29内安装有第二电机30,壳体29上端面固定有数量至少为三根的连接杆31,连接杆31上安装有支撑板32,第二电机30的输出轴穿过支撑板32与转盘28连接,转盘28上固定有伸缩装置33,伸缩装置33包括第三气缸331和伸缩在第三气缸331内的第二伸缩杆332,第二机械手21与第二伸缩杆332连接;转盘能够使得第二机械手21作圆周运动,运动范围广,伸缩装置33能够带动第二机械手21与第一机械手16进行套装处理。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种铜排软连接自动套管机,包括缠绕有管子的送管机(10);其特征在于:还包括第一支撑架(11)和安装在第一支撑架(11)上的切管机(12),切管机(12)一端设有供送管机(10)上的管道通过的入口(121),切管机(12)另一端设有供切割后管道伸出的出口,出口处固定有限位托板(13),第一支撑架(11)上还固定有用于挤压管道侧壁的推杆装置(14),推杆装置(14)设在限位托板(13)一侧边,推杆装置(14)包括第一气缸(141)、推杆(142)和推板(143),推杆(142)伸缩在第一气缸(141)内,推板(143)与推杆(142)的端部固定连接,推板(143)设在限位托板(13)上;还包括第二支撑架(15),第二支撑架(15)上安装有用于抓取限位托板(13)上的管道的第一机械手(16);还包括第三支撑架(17),第三支撑架(17)的台面上安装有用于放置铜排的支架(18),第三支撑架(17)的台面上还固定有向上凸起的定位杆(19);还包括第四支撑架(20),第四支撑架(20)上安装有用于抓取支架(18)上的铜排的第二机械手(21),第一机械手(16)将套管移动到定位杆(19)上方,第二机械手(21)抓取铜排并伸入到第一机械手(16)上的套管内。
2.根据权利要求1所述的一种铜排软连接自动套管机,其特征在于:还包括第五支撑架(22),送管机(10)安装在第五支撑架(22)上,送管机(10)包括第一电机(101)和卷盘(102),第一电机(101)固定在第五支撑架(22)上,卷盘(102)固定在第一电机(101)的输出轴上。
3.根据权利要求1所述的一种铜排软连接自动套管机,其特征在于:第二支撑架(15)上端面上固定有两根支撑杆(23),两根支撑杆(23)上架设有纵向滑轨(24),纵向滑轨(24)上滑动有第一滑块(25),第一滑块(25)上安装有横向滑轨(26),横向滑轨(26)上滑动有第二滑块(27),第一机械手(16)固定在第二滑块(27)上。
4.根据权利要求3所述的一种铜排软连接自动套管机,其特征在于:第一机械手(16)包括升降装置(161)、固定块(162)、第一机械爪(163)和插针(164),升降装置(161)固定在第二滑块(27)上,升降装置(161)包括第二气缸(1611)和伸缩在第二气缸(1611)内的第一伸缩杆(1612),固定块(162)与第一伸缩杆(1612)固定连接,第一机械爪(163)与固定块(162)连接,插针(164)固定在第一机械爪(163)上,插针(164)数量至少为四根。
5.根据权利要求4所述的一种铜排软连接自动套管机,其特征在于:第一机械爪(163)的端部设有上定位板(1631)和下定位板(1632),上定位板(1631)两端都安装有插针(164),下定位板(1632)两端也都安装有插针(164)。
6.根据权利要求1所述的一种铜排软连接自动套管机,其特征在于:还包括转盘(28);第四支撑架(20)上端面安装有壳体(29),壳体(29)内安装有第二电机(30),壳体(29)上端面固定有数量至少为三根的连接杆(31),连接杆(31)上安装有支撑板(32),第二电机(30)的输出轴穿过支撑板(32)与转盘(28)连接,转盘(28)上固定有伸缩装置(33),伸缩装置(33)包括第三气缸(331)和伸缩在第三气缸(331)内的第二伸缩杆(332),第二机械手(21)与第二伸缩杆(332)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821406040.6U CN208840818U (zh) | 2018-08-29 | 2018-08-29 | 一种铜排软连接自动套管机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821406040.6U CN208840818U (zh) | 2018-08-29 | 2018-08-29 | 一种铜排软连接自动套管机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208840818U true CN208840818U (zh) | 2019-05-10 |
Family
ID=66356624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821406040.6U Active CN208840818U (zh) | 2018-08-29 | 2018-08-29 | 一种铜排软连接自动套管机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208840818U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111531867A (zh) * | 2020-05-01 | 2020-08-14 | 董京刚 | 一种汽车线束用防火橡胶件加工方法与加工系统 |
CN112398051A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-23 | 衡阳市捷讯实业有限公司 | 一种电线生产的线材穿套管成型装置 |
CN114770110A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-22 | 杭州华循科技有限公司 | 一种动力电池软铜排自动化生产线 |
-
2018
- 2018-08-29 CN CN201821406040.6U patent/CN208840818U/zh active Active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111531867A (zh) * | 2020-05-01 | 2020-08-14 | 董京刚 | 一种汽车线束用防火橡胶件加工方法与加工系统 |
CN111531867B (zh) * | 2020-05-01 | 2021-12-03 | 杭州康森电子科技有限公司 | 一种汽车线束用防火橡胶件加工方法与加工系统 |
CN112398051A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-23 | 衡阳市捷讯实业有限公司 | 一种电线生产的线材穿套管成型装置 |
CN112398051B (zh) * | 2020-10-22 | 2022-07-26 | 潮州市朝辉电器有限公司 | 一种电线生产的线材穿套管成型装置 |
CN114770110A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-22 | 杭州华循科技有限公司 | 一种动力电池软铜排自动化生产线 |
CN114770110B (zh) * | 2022-04-15 | 2024-03-05 | 杭州华循科技有限公司 | 一种动力电池软铜排自动化生产线 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208840818U (zh) | 一种铜排软连接自动套管机 | |
CN204397188U (zh) | 一种单双头动力电池全自动焊接线 | |
CN106816308B (zh) | 感应线圈全自动一体机生产设备 | |
CN110817285A (zh) | 一种适用于不同直径管材的管材上下料装置及其工作方法 | |
CN104400274B (zh) | 一种单双头动力电池全自动焊接线 | |
CN210500249U (zh) | 一种用于架空型故障指示器的检测挂装装置 | |
CN206123154U (zh) | 一种烟管双端自动加工生产线 | |
CN109048735A (zh) | 一种开关柜快速组装夹具 | |
CN110848468A (zh) | 一种润滑油输送用可调节管道输送速率的输送装置 | |
CN115556131B (zh) | 一种高精密驱动阀门加工用机械抓取结构 | |
CN207712784U (zh) | 夹抱上料移载机 | |
CN115744422A (zh) | 一种自动拔插气胀轴的装置 | |
CN208078838U (zh) | 电机引线接头安装装置 | |
CN113258396A (zh) | 一种防火防爆的电缆接头生产加工设备及其使用方法 | |
CN213869774U (zh) | 一种钻/修井作业油管存储装置 | |
CN220148853U (zh) | 一种柴油机临时电缆收纳装置 | |
CN213074606U (zh) | 一种服装生产工作站 | |
CN215120504U (zh) | 一种伺服驱动双面线包自动绑线机 | |
CN213530068U (zh) | 一种节水型禽舍冲洗装置 | |
CN217036589U (zh) | 一种用于网络工程的可标识分类的束线装置 | |
CN205294232U (zh) | 一种多杆取物堆垛设备 | |
CN205294734U (zh) | 一种堆垛机吸气取物设备 | |
CN216849476U (zh) | 一种双工位绞线机绞线装置 | |
CN220857461U (zh) | 一种建筑电气施工穿线装置 | |
CN111272340B (zh) | 一种活塞组件的气密性试验装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |