CN113258396A - 一种防火防爆的电缆接头生产加工设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防火防爆的电缆接头生产加工设备及其使用方法，包括机架、水平滑轨、一对牵引头以及一对热熔去皮机构，所述机架上设置有水平滑轨，一对所述牵引头装配于水平滑轨上，一对所述热熔去皮机构安装于机架上，一对所述热熔去皮机构相互对称，所述机架上且位于水平滑轨中设有外层包裹机构，所述外层包裹机构一侧设有自动送检机构；本发明的有益效果是，该防火防爆的电缆接头生产加工设备，结构简单，使用方便，通过其上的外层包裹机构、热熔去皮机构以及自动送检机构能够自动完成对电缆的接头进行去皮，多层包裹而后自动送检的操作，极大地提高了工作的效率，减少了电缆接头生产时的操作费时，节省操作工人的费时节省人工成本。

Description

一种防火防爆的电缆接头生产加工设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及电缆生产设备技术领域，特别是一种防火防爆的电缆接头生产加工设备及其使用方法。

背景技术

电缆是现代电力设备网络的重要组成部分，在生产生活中占有举足轻重的位置，而电缆在进行连接的过程中，往往需要在电缆的端部或者中间进行接头处理，而现有的接头部分多是通过人工将电缆去皮搭接、而后通过缠绕多道的缠绕、组装才能完成电缆的接头处理，针对此类电缆接头需要人工进行组装，经过多道组装工序后还需要对该电缆接头进行检测，传统技术手段基本上都是人工完成的，较为繁琐麻烦，影响了生产的效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种防火防爆的电缆接头生产加工设备及其使用方法，解决了现有的背景技术问题。

本发明第一方面的实施例提供了一种防火防爆的电缆接头生产加工设备，具体的技术方案为：一种防火防爆的电缆接头生产加工设备，包括机架、水平滑轨、一对牵引头以及一对热熔去皮机构，所述机架上设置有水平滑轨，一对所述牵引头装配于水平滑轨上，一对所述热熔去皮机构安装于机架上，一对所述热熔去皮机构相互对称，所述机架上且位于水平滑轨中设有外层包裹机构，所述外层包裹机构一侧设有自动送检机构；

所述外层包裹机构包括：物料辊、对转辊、钢丝网套辊、扣合辊、安装槽以及放置板：

所述物料辊安装于机架的中心上，所述物料辊上方设有对转辊，所述对转辊以及物料辊的两端分别设有一对伸缩组件，所述机架上设有钢丝网套辊，所述钢丝网套辊上方设有扣合辊，所述扣合辊以及钢丝网套辊两端分别设有一对伸缩组件，所述机架上且位于钢丝网套辊一侧设有安装槽，所述安装槽内设有推送组件，所述放置板活动安装于推送组件的顶面上。

在一些实施例中，所述热熔去皮机构包括：支撑架、滑槽、滑动块、一对夹持套、一对热熔板以及一对去皮环；

所述支撑架安装于机架上，所述支撑架上开设有滑槽，所述滑槽内活动安装有滑动块，所述滑动块上设有一对夹持套，一对所述夹持套上连接有一对热熔板，一对所述夹持套端部设有一对去皮环。

在一些实施例中，所述自动送检机构包括：一对检测架、一对套管、一对插杆、一对检测推杆以及一对检测接头；

一对所述检测架安装于机架上，每一所述检测架上均设有一个套管，一对所述套管内嵌装有一对插杆，一对所述检测推杆嵌装于一对所述套管内，一对所述检测推杆的伸缩端与一对所述插杆的顶端连接，一对插杆的底端上设有一对检测接头。

在一些实施例中，所述伸缩组件包括：一对转动环以及一对伸缩推杆；

所述对转辊两侧套装有一对对称的转动环，一对所述转动环上安装有一对伸缩推杆，一对所述伸缩推杆的伸缩端与转动环连接。

在一些实施例中，所述推送组件包括：推送推杆以及两对伸缩杆；

所述放置板装配于安装槽内，所述安装槽内装配有推送推杆，所述推送推杆的伸缩端与放置板连接，所述安装槽内设有两对伸缩杆，两对所述伸缩杆的伸缩端与放置板底面连接。

在一些实施例中，一对所述牵引头在水平滑轨上做直线运动，一对所述牵引头上分别设有一对夹持座。

在一些实施例中，一对所述去皮环为半环形结构的薄片，一对所述去皮环通过一对螺钉连接于一对所述夹持套上。

在一些实施例中，一对所述夹持套为一对半环形结构的长条形板块。

在一些实施例中，一对所述检测架上设有一对固定座固定于一对所述套管的顶端。

在一些实施例中，所述机架底端设有两对支脚，两对所述支脚两侧设有两对万向轮；

本发明第二方面的实施例提供了第一方面的实施例的一种防火防爆的电缆接头生产加工设备的使用方法，具体的技术方案为：一种防火防爆的电缆接头生产加工设备的使用方法，包括如下步骤：步骤S1、线缆插装，步骤S2、去皮，步骤S3、接头包裹，步骤S4、下料抽检；

步骤S1：将需要接头的电缆相互连接，将线缆插入到热熔去皮机构中；

步骤S2：利用热熔去皮机构将线缆端部3cm-5cm的外皮去除；

步骤S3：利用牵引头将线缆推送到外层包裹机构一侧，将对接后的线缆通过缠绕包裹的方式包裹上多层的防护层；

步骤S4：牵引头将电缆牵引至自动送检机构下方进行抽检和下料。

利用本发明的技术方案制作的防火防爆的电缆接头生产加工设备，结构简单，使用方便，通过其上的外层包裹机构、热熔去皮机构以及自动送检机构能够自动完成对电缆的接头进行去皮，多层包裹而后自动送检的操作，极大地提高了工作的效率，减少了电缆接头生产时的操作费时，节省操作工人的费时节省人工成本。

附图说明

图1为本发明所述一种防火防爆的电缆接头生产加工设备的主视剖视结构示意图。

图2为本发明所述一种防火防爆的电缆接头生产加工设备的侧视结构示意图。

图3为本发明所述一种防火防爆的电缆接头生产加工设备的俯视结构示意图。

图4为本发明所述一种防火防爆的电缆接头生产加工设备的主视结构示意图。

图5为本发明所述一种防火防爆的电缆接头生产加工设备的局部放大结构示意图。

图中：1、机架；2、水平滑轨；3、牵引头；4、物料辊；5、对转辊；6、钢丝网套辊；7、扣合辊；8、安装槽；9、放置板；10、支撑架；11、滑槽；12、滑动块；13、夹持套；14、热熔板；15、去皮环；16、检测架；17、套管；18、插杆；19、检测推杆；20、检测接头；21、转动环；22、伸缩推杆；23、推送推杆；24、伸缩杆；25、夹持座；26、固定座；27、支脚；28、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，本实施方案的特点为，包括机架1、水平滑轨2、一对牵引头3以及一对热熔去皮机构，机架1上设置有水平滑轨2，一对牵引头3装配于水平滑轨2上，一对热熔去皮机构安装于机架1上，一对热熔去皮机构相互对称，机架1上且位于水平滑轨2中设有外层包裹机构，外层包裹机构一侧设有自动送检机构；外层包裹机构包括：物料辊4、对转辊5、钢丝网套辊6、扣合辊7、安装槽8以及放置板9：物料辊4安装于机架1的中心上，物料辊4上方设有对转辊5，对转辊5以及物料辊4的两端分别设有一对伸缩组件，机架1上设有钢丝网套辊6，钢丝网套辊6上方设有扣合辊7，扣合辊7以及钢丝网套辊6两端分别设有一对伸缩组件，机架1上且位于钢丝网套辊6一侧设有安装槽8，安装槽8内设有推送组件，放置板9活动安装于推送组件的顶面上；该防火防爆的电缆接头生产加工设备，结构简单，使用方便，通过其上的外层包裹机构、热熔去皮机构以及自动送检机构能够自动完成对电缆的接头进行去皮，多层包裹而后自动送检的操作，极大地提高了工作的效率，减少了电缆接头生产时的操作费时，节省操作工人的费时节省人工成本。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：根据说明书附图1-5可知，本案为一种防火防爆的电缆接头生产加工设备，包括机架1、水平滑轨2、一对牵引头3以及一对热熔去皮机构，机架1上设置有水平滑轨2，一对牵引头3装配于水平滑轨2上，一对热熔去皮机构安装于机架1上，一对热熔去皮机构相互对称，机架1上且位于水平滑轨2的中设有外层包裹机构，外层包裹机构一侧设有自动送检机构，在具体实施过程中，机架1是设备的支撑主体和安装主体，水平滑轨2安装于机架1的作业平面上，一对牵引头3对称安装于水平滑轨2上，可以带动对接的电缆做水平运动，电缆的端部贯通一对热熔去皮机构用于去除电缆上的外皮，而后在牵引头3的作用下通过外层包裹机构之间，通过多层的包裹后完成接头操作，机架1底端设有两对支脚27，两对支脚27两侧设有两对万向轮28，用于移动和固定布置机架1；

根据说明书附图1-5可知，上述外层包裹机构包括：物料辊4、对转辊5、钢丝网套辊6、扣合辊7、安装槽8以及放置板9，其连接关系以及位置关系如下：

物料辊4安装于机架1的中心上，物料辊4上方设有对转辊5，对转辊5以及物料辊4的两端分别设有一对伸缩组件，机架1上机架1上设有钢丝网套辊6，钢丝网套辊6上方设有扣合辊7，扣合辊7以及钢丝网套辊6两端分别设有一对伸缩组件，机架1上且位于钢丝网套辊6一侧设有安装槽8，安装槽8内设有推送组件，放置板9活动安装于推送组件的顶面上；

在具体实施过程中，一对牵引头3在水平滑轨2上做直线运动，一对牵引头3上分别设有一对夹持座25，用于夹持住对接电缆的两端，通过物料辊4上缠绕内层的包裹层，通过对转辊5的作用，将缠绕的包裹层扯下粘贴在电缆接头的外壁，完成后利用伸缩组件将物料辊4以及对转辊5复位，在包裹层上预留缠绕的接头缝隙，使电缆行进到钢丝网套辊6的上方后，利用扣合辊7将钢丝网套辊6缠绕到电缆接头位置，包裹在包裹层的外部，再利用牵引头3的作用将包裹了钢丝网套的电缆移动到安装槽8上方，利用安装槽8内储存外护套，外护套通过底部的推送组件推送出来，贴合在钢丝网套的下端，由工人绑缚牢固后，通过牵引头3向下游推送，再由自动送检机构进行抽样检测。

根据说明书附图1-5可知，上述伸缩组件包括：一对转动环21以及一对伸缩推杆22，其连接关系以及位置关系如下；

对转辊5两侧套装有一对对称的转动环21，一对转动环21上安装有一对伸缩推杆22，一对伸缩推杆22的伸缩端与转动环21连接，在具体实施过程中，通过一对转动环21固定对转辊5的两端，同理可以固定物料辊4、钢丝网套辊6、扣合辊7的两端，使上述部件可以在转动环21内转动，利用一对伸缩推杆22推送转动环21做垂直方向的运动，从而调节其与电缆接触完成缠绕的操作。

根据说明书附图1-5可知，上述推送组件包括：推送推杆23以及两对伸缩杆24，其连接关系以及位置关系如下；

放置板9装配于安装槽8内，安装槽8内装配有推送推杆23，推送推杆23的伸缩端与放置板9连接，安装槽8内设有两对伸缩杆24，两对伸缩杆24的伸缩端与放置板9底面连接，在具体实施过程中，通过推送推杆23推送放置板9在安装槽8内上下运动，从而完成放置板9高度的调节，通过两对伸缩杆24辅助固定放置板9的运动，使其运动稳定。

根据说明书附图1-5可知，上述热熔去皮机构包括：支撑架10、滑槽11、滑动块12、一对夹持套13、一对热熔板14以及一对去皮环15，其连接关系以及位置关系如下；

支撑架10安装于机架1上，支撑架10上开设有滑槽11，滑槽11内活动安装有滑动块12，滑动块12上设有一对夹持套13，一对夹持套13上连接有一对热熔板14，一对夹持套13端部设有一对去皮环15。

在具体实施过程中，一对去皮环15为半环形结构的薄片，一对去皮环15通过一对螺钉连接于一对夹持套13上，一对夹持套13为一对半环形结构的长条形板块，一对夹持套13在滑动块12上可以相对运动，利用一对夹持套13夹持住电缆的外皮，通过一对热熔板14为一对夹持套13提供热量，一对去皮环15切入电缆外皮的端部，再利用滑动块12在滑槽11内的滑动作用，将电缆端部的包皮去除。

根据说明书附图1-5可知，上述自动送检机构包括：一对检测架16、一对套管17、一对插杆18、一对检测推杆19以及一对检测接头20，其连接关系以及位置关系如下；

一对检测架16安装于机架1上，每一个检测架16上均设有一个套管17，一对套管17内嵌装有一对插杆18，一对检测推杆19嵌装于一对套管17内，一对检测推杆19的伸缩端与一对插杆18的顶端连接，一对插杆18的底端上设有一对检测接头20。

在具体实施过程中，一对检测架16上设有一对固定座26固定于一对套管17的顶端，通过一对套管17固定一对插杆18，一对检测推杆19带动一对插杆18在一对套管17内完成伸缩，通过一对插杆18的端部固定一对检测接头20，当抽检时，下压插杆18，使检测接头20接触电缆的两端，而后根据检测装置的情况确定电缆的结构。

综上所述总体可知，该防火防爆的电缆接头生产加工设备，结构简单，使用方便，通过其上的外层包裹机构、热熔去皮机构以及自动送检机构能够自动完成对电缆的接头进行去皮，多层包裹而后自动送检的操作，极大地提高了工作的效率，减少了电缆接头生产时的操作费时，节省操作工人的费时节省人工成本。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防火防爆的电缆接头生产加工设备，包括机架（1）、水平滑轨（2）、一对牵引头（3）以及一对热熔去皮机构，所述机架（1）上设置有水平滑轨（2），一对所述牵引头（3）装配于水平滑轨（2）上，一对所述热熔去皮机构安装于机架（1）上，其特征在于，一对所述热熔去皮机构相互对称，所述机架（1）上且位于水平滑轨（2）中设有外层包裹机构，所述外层包裹机构一侧设有自动送检机构；

所述外层包裹机构包括：物料辊（4）、对转辊（5）、钢丝网套辊（6）、扣合辊（7）、安装槽（8）以及放置板（9）：

所述物料辊（4）安装于机架（1）的中心上，所述物料辊（4）上方设有对转辊（5），所述对转辊（5）以及物料辊（4）的两端分别设有一对伸缩组件，所述机架（1）上设有钢丝网套辊（6），所述钢丝网套辊（6）上方设有扣合辊（7），所述扣合辊（7）以及钢丝网套辊（6）两端分别设有一对伸缩组件，所述机架（1）上且位于钢丝网套辊（6）一侧设有安装槽（8），所述安装槽（8）内设有推送组件，所述放置板（9）活动安装于推送组件的顶面上。

2.根据权利要求1所述的一种防火防爆的电缆接头生产加工设备，其特征在于，所述热熔去皮机构包括：支撑架（10）、滑槽（11）、滑动块（12）、一对夹持套（13）、一对热熔板（14）以及一对去皮环（15）；

所述支撑架（10）安装于机架（1）上，所述支撑架（10）上开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内活动安装有滑动块（12），所述滑动块（12）上设有一对夹持套（13），一对所述夹持套（13）上连接有一对热熔板（14），一对所述夹持套（13）端部设有一对去皮环（15）。

3.根据权利要求1所述的一种防火防爆的电缆接头生产加工设备，其特征在于，所述自动送检机构包括：一对检测架（16）、一对套管（17）、一对插杆（18）、一对检测推杆（19）以及一对检测接头（20）；

一对所述检测架（16）安装于机架（1）上，每一所述检测架（16）上均设有一个套管（17），一对所述套管（17）内嵌装有一对插杆（18），一对所述检测推杆（19）嵌装于一对所述套管（17）内，一对所述检测推杆（19）的伸缩端与一对所述插杆（18）的顶端连接，一对插杆（18）的底端上设有一对检测接头（20）。

4.根据权利要求1所述的一种防火防爆的电缆接头生产加工设备，其特征在于，伸缩组件包括：一对转动环（21）以及一对伸缩推杆（22）；

所述对转辊（5）两侧套装有一对对称的转动环（21），一对所述转动环（21）上安装有一对伸缩推杆（22），一对所述伸缩推杆（22）的伸缩端与转动环（21）连接。

5.根据权利要求1所述的一种防火防爆的电缆接头生产加工设备，其特征在于，所述推送组件包括：推送推杆（23）以及两对伸缩杆（24）；

所述放置板（9）装配于安装槽（8）内，所述安装槽（8）内装配有推送推杆（23），所述推送推杆（23）的伸缩端与放置板（9）连接，所述安装槽（8）内设有两对伸缩杆（24），两对所述伸缩杆（24）的伸缩端与放置板（9）底面连接。

6.根据权利要求1所述的一种防火防爆的电缆接头生产加工设备，其特征在于，一对所述牵引头（3）在水平滑轨（2）上做直线运动，一对所述牵引头（3）上分别设有一对夹持座（25）；

所述机架（1）底端设有两对支脚（27），两对所述支脚（27）两侧设有两对万向轮（28）。

7.根据权利要求2所述的一种防火防爆的电缆接头生产加工设备，其特征在于，一对所述去皮环（15）为半环形结构的薄片，一对所述去皮环（15）通过一对螺钉连接于一对所述夹持套（13）上。

8.根据权利要求2所述的一种防火防爆的电缆接头生产加工设备，其特征在于，一对所述夹持套（13）为一对半环形结构的长条形板块。

9.根据权利要求3所述的一种防火防爆的电缆接头生产加工设备，其特征在于，一对所述检测架（16）上设有一对固定座（26）固定于一对所述套管（17）的顶端。

10.如权利要求1所述的一种防火防爆的电缆接头生产加工设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、线缆插装，步骤S2、去皮，步骤S3、接头包裹，步骤S4、下料抽检；

步骤S1：将需要接头的电缆相互连接，将线缆插入到热熔去皮机构中；

步骤S2：利用热熔去皮机构将线缆端部3cm-5cm的外皮去除；

步骤S3：利用牵引头将线缆推送到外层包裹机构一侧，将对接后的线缆通过缠绕包裹的方式包裹上多层的防护层；

步骤S4：牵引头将电缆牵引至自动送检机构下方进行抽检和下料。

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