CN208833356U - 一种薄板秤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及称量装置技术领域，具体是一种薄板秤。包括薄板秤本体、轴数识别小秤台，所述轴数识别小秤台设置于所述薄板秤端部，所述薄板秤包括薄板秤面板、限位组件、调平组件，所述薄板秤面板外侧设置薄板秤边框，所述限位组件设置于所述薄板秤面板与所述轴数识别小秤台连接处，所述调平组件设置于所述薄板秤面板与所述薄板秤边框连接处下方。限位组件与调平组件可保证测量的准确度，避免在车辆驶过时造成传感器不稳造成测量误差，本实用新型可根据不同的车道数量及车道宽度进行调整安装数量，且方便安装，便于维修，底部还设置有穿线管及排水管，齐整、规范的线管、水管设计满足系统走线及排水要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及称量装置技术领域，具体是一种薄板秤。
背景技术
汽车衡也被称为地磅，是厂矿、商家以及高速路上用于大宗货物计量的主要称重设备。在二十世纪80年代之前常见的汽车衡也称作机械地磅。二十世纪80年代中期，随着高精度称重传感器技术的日趋成熟，机械式地磅逐渐被精度高、稳定性好、操作方便的电子汽车衡所取代。目前各类常规电子汽车衡均适用于车辆低速通行环境下，且安装调试复杂，只能安装在单个的独立车道内，无法满足多车道全覆盖式的称重需求，尤其是在车道较宽或者车道数量较多时，无法满足安装要求，即使有些安装可以完成，也会很大程度上降低称重精度。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种薄板秤，可根据不同的车道数量及车道宽度进行调整安装数量，且方便安装，便于维修，底部还设置有穿线管及排水管，齐整、规范的线管、水管设计满足系统走线及排水要求。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种薄板秤，包括薄板秤本体、轴数识别小秤台，所述轴数识别小秤台设置于所述薄板秤端部，所述薄板秤包括薄板秤面板、限位组件、调平组件，所述薄板秤面板外侧设置薄板秤边框，所述限位组件设置于所述薄板秤面板与所述轴数识别小秤台连接处，所述调平组件设置于所述薄板秤面板与所述薄板秤边框连接处下方。限位组件与调平组件可保证测量的准确度，避免在车辆驶过时造成传感器不稳造成测量误差。
优选的，所述薄板秤面板通过面板压条、压紧螺栓将薄板秤面板与薄板秤边框上下紧密连接。保证薄板秤在使用过程中薄板秤面板不会移出薄板秤边框，保证薄板秤面板与薄板秤边框之间相对固定。
优选的，所述限位组件包括前后限位组件、左右限位组件，所述前后限位组件包括前后限位块、前后限位垫片，所述左右限位组件包括左右限位块、左右限位垫片，所述前后限位垫片、左右限位垫片分别设置于所述括前后限位块、左右限位块内侧。限位机构可有效防止汽车通过薄板秤造成轴数识别小秤台前后、左右移动，保证薄板秤称重准确无误。
优选的，所述薄板秤面板两端下方设置传感器，所述传感器数量为四个且分别设置于所述薄板秤面板四个角处。保证测量的精确度。
优选的，所述调平组件设置于所述薄板秤面板与所述薄板秤边框连接处的薄板秤面板下方，所述调平组件包括调平螺旋、紧锁螺母、防水密封圈，所述防水密封圈设置于调平螺旋上方，所述防水密封圈和所述调平螺旋通过所述锁紧螺母紧固。使薄板秤具备便捷的调平功能，通过调整调平螺旋使薄板秤面板与薄板秤边框达到水平度要求，使各传感器受力均匀一致，然后紧固紧锁螺母使调平螺旋紧固。
优选的，所述薄板秤面板下方还设置有穿线管、排水管。齐整、规范的线管、水管设计满足系统走线及排水要求，避免积水造成线路及系统问题。
优选的，所述薄板秤面板与所述薄板秤边框之间间隙处设置防尘条。能有效防止路面垃圾、赃物等淤积进入装置内部，从而造成测量精度降低。
优选的，所述限位组件上方设置检修盖板，所述检修盖板通过紧固螺栓、定位套安装紧固。方便日常限位调整及检修。定位套有效避免传感器受力，且防止承重梁上下震动，保证称重数据准确。
优选的，所述薄板秤外框包括型钢、板材、钢筋钢材，由型钢、板材、钢筋钢材铆焊成型。保证能承受较大重量载荷而不会发生变形。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：
1.本实用新型安装方便，便于维修，可根据不同的车道数量及车道宽度进行调整安装数量，适用于各种车道。
2.本实用新型可有效防止汽车通过薄板秤造成轴数识别小秤台前后、左右移动，保证薄板秤称重准确无误。
3.本实用新型设置间隙处设置有防尘条，能有效防止路面垃圾、赃物等淤积进入装置内部，确保测量精度。
4.本实用新型设置有穿线管、排水管。齐整、规范的线管、水管设计满足系统走线及排水要求，避免积水造成线路及系统问题。
5.本实用新型设置有多个传感器，保证了测量的精度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
图1为本实用新型结构示意俯视图；
图2为本实用新型结构示意侧视图；
图3为本实用新型结构示意主视图；
图4为本实用新型中图3中A局部放大图；
图5为本实用新型中图3中B局部放大图；
图6为本实用新型中图1中C局部放大图；
图7为本实用新型中图2中D局部放大图
图8为本实用新型安装示意图。
图中：1.薄板秤外框，2.薄板秤面板，3.传感器，4.防尘条，5.面板压条，6.紧固螺栓，7.左右限位块，8.前后限位块，9.检修盖板，10.连接件，11.穿线管，12.排水管，13.调平螺旋，14.紧锁螺母，15.防水密封圈，16.定位套，17.左右限位垫片，18.前后限位垫片，19.薄板秤，20.车道。
值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施方式
为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明，
如图1～图7所示，一种薄板秤，包括薄板秤本体、轴数识别小秤台轴数识别小秤台设置于薄板秤端部，薄板秤包括薄板秤面板2、限位组件、调平组件，薄板秤面板2外侧设置薄板秤边框1，限位组件设置于薄板秤面板2与轴数识别小秤台连接处，调平组件设置于薄板秤面板2与所述薄板秤边框1连接处下方，薄板秤面板2与薄板秤边框1之间间隙处设置防尘条4，薄板秤面板2通过面板压条5、压紧螺栓6将薄板秤面板2与薄板秤边框1上下紧密连接，保证薄板秤在使用过程中薄板秤面板2不会移出薄板秤边框1，调平组件设置于薄板秤面板2与所述薄板秤边框1连接处的薄板秤面板2下方，调平组件包括调平螺旋13、紧锁螺母14、防水密封圈15，防水密封圈15设置于调平螺旋13上方，防水密封圈15和调平螺旋13通过紧锁螺母14紧固。使薄板秤具备便捷的调平功能，通过调整调平螺旋13使薄板秤面板2与薄板秤边框1达到水平度要求，使各传感器3受力均匀一致，然后紧固紧锁螺母14使调平螺旋13紧固，限位组件包括前后限位组件、左右限位组件，前后限位组件包括前后限位块8、前后限位垫片18，左右限位组件包括左右限位块7、左右限位垫片17，前后限位垫片18、左右限位垫片17分别设置于括前后限位块8、左右限位块7内侧，限位组件间隙可通过加减限位垫片实现间隙可调，限位机构可有效防止汽车通过薄板秤造成轴数识别小秤台前后、左右移动，保证薄板秤称重准确无误，限位组件上方设置检修盖板9，检修盖板9通过紧固螺栓6、定位套16安装紧固。方便日常限位调整及检修。
如图7、图8所示，薄板秤19安装可根据不同的车道20数量及车道宽度进行调整安装数量，适用于各种车道，安装时相邻薄板秤之间通过连接件10连接。
应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (9)
1.一种薄板秤，包括薄板秤本体、轴数识别小称台，所述轴数识别小称台设置于所述薄板秤端部，其特征在于，所述薄板秤包括薄板秤面板、限位组件、调平组件，所述薄板秤面板外侧设置薄板秤边框，所述限位组件设置于所述薄板秤面板与所述轴数识别小称台连接处，所述调平组件设置于所述薄板秤面板与所述薄板秤边框连接处下方。
2.根据权利要求1所述的一种薄板秤，其特征在于，所述薄板秤面板通过面板压条、压紧螺栓将薄板秤面板与薄板秤边框上下紧密连接。
3.根据权利要求1所述的一种薄板秤，其特征在于，所述限位组件包括前后限位组件、左右限位组件，所述前后限位组件包括前后限位块、前后限位垫片，所述左右限位组件包括左右限位块、左右限位垫片，所述前后限位垫片、左右限位垫片分别设置于所述括前后限位块、左右限位块内侧。
4.根据权利要求1所述的一种薄板秤，其特征在于，所述薄板秤面板两端下方设置传感器，所述传感器数量为四个且分别设置于所述薄板秤面板四个角处。
5.根据权利要求4所述的一种薄板秤，其特征在于，所述调平组件设置于所述薄板秤面板与所述薄板秤边框连接处的薄板秤面板下方，所述调平组件包括调平螺旋、紧锁螺母、防水密封圈，所述防水密封圈设置于调平螺旋上方，所述防水密封圈和所述调平螺旋通过所述锁紧螺母紧固。
6.根据权利要求1所述的一种薄板秤，其特征在于，所述薄板秤面板下方还设置有穿线管、排水管。
7.根据权利要求1所述的一种薄板秤，其特征在于，所述薄板秤面板与所述薄板秤边框之间间隙处设置防尘条。
8.根据权利要求2所述的一种薄板秤，其特征在于，所述限位组件上方设置检修盖板，所述检修盖板通过紧固螺栓、定位套安装紧固。
9.根据权利要求1所述的一种薄板秤，其特征在于，所述薄板秤外框包括型钢、板材、钢筋钢材，由型钢、板材、钢筋钢材铆焊成型。
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| CN201821858697.6U CN208833356U (zh) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | 一种薄板秤 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208833356U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114323236A (zh) * | 2020-09-29 | 2022-04-12 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种汽车秤安装精度调整的方法 |
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2018
- 2018-11-09 CN CN201821858697.6U patent/CN208833356U/zh active Active
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