CN208825878U - 一种用于重型设备散热器加工的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于重型设备散热器加工的焊接装置，包括底座，所述底座的下表面固定安装有减震轮，且底座的上表面前侧位置处设置有支撑台，所述底座的上表面位于支撑台的后侧位置处安装有机箱，所述机箱的顶端固定安装有立柱，所述立柱的顶部安装有电控箱。本实用新型结构科学合理，操作方便，通过设置的第一电动机能够实现下操作台和上工作台的转动，通过设置的第二滑槽能够实现下操作台的前后滑动，通过设置的第一滑槽能够实现上工作台水平方向的移动，提高上工作台与下操作台的灵活性，便于散热器工件焊接工作的进行，通过设置的固定机构便于进行焊接过程中加工工件的固定，有效提高工作效率。

Description

一种用于重型设备散热器加工的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及散热器焊接设备技术领域，具体是一种用于重型设备散热器加工的焊接装置。

背景技术

焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程，焊接可以分为软焊接和硬焊接，软焊接温度低于450℃，硬焊接高于450℃，硬焊接通常用于银、金、钢、铜等金属，其焊接点比软焊接强健得多，激光焊接机是常见的一种焊接设备，其主要是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的，现有重型设备散热器生产加工过程中通过借助激光焊接机进行焊接工作。

但是，现有技术中的重型设备散热器加工用焊接装置不仅结构复杂，而且功能单一，其工作台面固定，为操作人员的焊接工作提供不便，且不具有固定机构，降低工件焊接质量，同时不能进行焊接工作的翻面工作，实用性较差，且不具有减震弹簧，移动过程中易产生震动造成焊接机内部器件的损坏，降低其使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种用于重型设备散热器加工的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于重型设备散热器加工的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的不仅结构复杂，而且功能单一，其工作台面固定，为操作人员的焊接工作提供不便，且不具有固定机构，降低工件焊接质量，同时不能进行焊接工作的翻面工作，实用性较差，且不具有减震弹簧，移动过程中易产生震动造成焊接机内部器件的损坏，降低其使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于重型设备散热器加工的焊接装置，包括底座，所述底座的下表面固定安装有减震轮，且底座的上表面前侧位置处设置有支撑台，所述底座的上表面位于支撑台的后侧位置处安装有机箱，所述机箱的顶端固定安装有立柱，所述立柱的顶部安装有电控箱，所述电控箱的一侧固定安装有横梁，所述横梁的前侧底端连接有激光焊接头，所述支撑台的顶部安装有转动盘，且支撑台的内部固定安装有第一电动机，所述第一电动机与转动盘的连接处安装有转动轴，所述转动盘的顶端安装有下操作台，且转动盘的上表面开设有第二滑槽，所述下操作台的顶端安装有上工作台，且下操作台的上表面开设有第一滑槽，所述上工作台的两侧均固定安装有防护板，所述防护板的一侧固定安装有固定机构，所述固定机构与上工作台通过防护板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一电动机与转动盘通过转动轴转动连接，且第一电动机与转动轴的连接处安装有轴承，所述第一电动机与转动轴通过轴承转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二滑槽共设置有两个，且两个第二滑槽平行设置，所述下操作台与转动盘通过第二滑槽滑动连接，所述第一滑槽共设置有两个，且两个第一滑槽平行设置，所述上工作台与下操作台通过第一滑槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括伸缩气缸、微型电机、固定块、凹槽和紧固螺杆，所述伸缩气缸的一端固定安装有微型电机，所述微型电机的一端安装有固定块，且微型电机与固定块的连接处安装有转轴，所述固定块的一侧开设有凹槽，且固定块的顶端嵌入安装有紧固螺杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构共设置有连个，且两个固定机构对称分布，所述微型电机与固定块通过转轴转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震轮共设置有四个，且四个减震轮呈矩形分布在底座的下表面四个角。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震轮包括固定件、滑轮和减震弹簧，所述固定件的一侧固定安装有滑轮，另一侧固定安装有减震弹簧，所述滑轮与减震弹簧通过固定件固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的减震轮，便于进行焊接装置的移动工作，同时能够利用减震弹簧降低焊接机移动过程中产生的震动现象，达到一定的减震降噪效果，避免移动过程中对其内部器件产生损害，延长焊接装置的使用寿命。

2、本实用新型通过设置的第一电动机驱动转动轴带动转动盘的转动，进而实现下操作台和上工作台的转动，便于进行焊接过程中散热器工件的移动，为工作人员的焊接工作提供便利。

3、本实用新型通过设置的第二滑槽能够实现下操作台的前后滑动，通过设置的第一滑槽能够实现上工作台水平方向的移动，克服传统焊接机工作台固定操作不便的缺陷，提高上工作台与下操作台的灵活性，便于散热器工件焊接工作的进行。

4、本实用新型通过设置的固定机构，能够便于进行焊接过程中加工工件的固定，防止焊接过程中出现位移降低焊接效果的现象，同时，通过伸缩气缸的伸缩能够实现固定块的位置调整，使其适用于不同尺寸的加工工件，增加其实用性，进一步的，通过设置的微型电机能够实现固定块的转动，进而实现加工工件的翻面工作，方便其焊接工作的进行，有效提高工作效率。

附图说明

图1为一种用于重型设备散热器加工的焊接装置的结构示意图；

图2为一种用于重型设备散热器加工的焊接装置中第一电动机的安装结构示意图；

图3为一种用于重型设备散热器加工的焊接装置中第二滑槽的安装结构示意图；

图4为一种用于重型设备散热器加工的焊接装置中固定机构的结构示意图；

图5为一种用于重型设备散热器加工的焊接装置中减震轮的结构示意图。

图中：1、底座；2、减震轮；3、支撑台；4、转动盘；5、第一电动机；6、转动轴；7、机箱；8、立柱；9、电控箱；10、横梁；11、激光焊接头；12、下操作台；13、上工作台；14、第一滑槽；15、防护板；16、固定机构；17、第二滑槽；18、伸缩气缸；19、微型电机；20、固定块；21、凹槽；22、紧固螺杆；23、固定件；24、滑轮；25、减震弹簧。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于重型设备散热器加工的焊接装置，包括底座1，底座1的下表面固定安装有减震轮2，减震轮2共设置有四个，且四个减震轮2呈矩形分布在底座1的下表面四个角，减震轮2包括固定件23、滑轮24和减震弹簧25，固定件23的一侧固定安装有滑轮24，另一侧固定安装有减震弹簧25，滑轮24与减震弹簧25通过固定件23固定连接，通过设置的减震轮2便于进行焊接装置的移动工作，同时能够利用减震弹簧25降低焊接机移动过程中产生的震动现象，达到一定的减震降噪效果，避免移动过程中对其内部器件产生损害，延长焊接装置的使用寿命。

底座1的上表面前侧位置处设置有支撑台3，底座1的上表面位于支撑台3的后侧位置处安装有机箱7，机箱7的顶端固定安装有立柱8，立柱8的顶部安装有电控箱9，电控箱9的一侧固定安装有横梁10，横梁10的前侧底端连接有激光焊接头11，支撑台3的顶部安装有转动盘4，且支撑台3的内部固定安装有第一电动机5，第一电动机5与转动盘4的连接处安装有转动轴6，第一电动机5与转动盘4通过转动轴6转动连接，且第一电动机5与转动轴6的连接处安装有轴承，第一电动机5与转动轴6通过轴承转动连接，转动盘4的顶端安装有下操作台12，下操作台12的顶端安装有上工作台13，通过设置的第一电动机5驱动转动轴6带动转动盘4的转动，进而实现下操作台12和上工作台13的转动，便于进行焊接过程中散热器工件的移动，为工作人员的焊接工作提供便利。

转动盘4的上表面开设有第二滑槽17，且下操作台12的上表面开设有第一滑槽14，第二滑槽17共设置有两个，且两个第二滑槽17平行设置，下操作台12与转动盘4通过第二滑槽17滑动连接，第一滑槽14共设置有两个，且两个第一滑槽14平行设置，上工作台13与下操作台12通过第一滑槽14滑动连接，通过设置的第二滑槽17能够实现下操作台12的前后滑动，通过设置的第一滑槽14能够实现上工作台13水平方向的移动，克服传统焊接机工作台固定操作不便的缺陷，提高上工作台13与下操作台12的灵活性，便于散热器工件焊接工作的进行。

上工作台13的两侧均固定安装有防护板15，防护板15的一侧固定安装有固定机构16，固定机构16与上工作台13通过防护板15固定连接，且固定机构16共设置有连个，两个固定机构16对称分布，固定机构16包括伸缩气缸18、微型电机19、固定块20、凹槽21和紧固螺杆22，伸缩气缸18的一端固定安装有微型电机19，微型电机19的一端安装有固定块20，且微型电机19与固定块20的连接处安装有转轴，微型电机19与固定块20通过转轴转动连接，固定块20的一侧开设有凹槽21，且固定块20的顶端嵌入安装有紧固螺杆22，通过设置的固定机构16便于进行焊接过程中加工工件的固定，防止焊接过程中出现位移降低焊接效果的现象，同时，通过伸缩气缸18的伸缩能够实现固定块20的位置调整，使其适用于不同尺寸的加工工件，增加其实用性，进一步的，通过设置的微型电机19能够实现固定块20的转动，进而实现加工工件的翻面工作，方便其焊接工作的进行，有效提高工作效率。

本实用新型的工作原理是：使用过程中，先将工件放入固定块20侧面开设的凹槽21中，通过调整紧固螺杆22对其进行固定，然后，滑动上工作台13与下操作台12对其进行位置调整，通过设置的第二滑槽17能够实现下操作台12的前后滑动，通过设置的第一滑槽14能够实现上工作台13水平方向的移动，克服传统焊接机，工作台固定操作不便的缺陷，提高上工作台13与下操作台12的灵活性，便于散热器工件焊接工作的进行，进一步的，焊接过程中，通过设置的第一电动机5驱动转动轴6带动转动盘4的转动，能够实现下操作台12和上工作台13的转动，便于进行焊接过程中散热器工件的移动，为工作人员的焊接工作提供便利，焊接工作结束后，通过设置的微型电机19驱动固定块20的转动，进而实现加工工件的翻面工作，方便下一步焊接工序的进行，有效提高工作效率，最后，通过设置的减震轮2便于进行焊接装置的移动工作，同时能够利用减震弹簧25降低焊接机移动过程中产生的震动现象，达到一定的减震降噪效果，避免移动过程中对其内部器件产生损害，延长焊接装置的使用寿命。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于重型设备散热器加工的焊接装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的下表面固定安装有减震轮(2)，且底座(1)的上表面前侧位置处设置有支撑台(3)，所述底座(1)的上表面位于支撑台(3)的后侧位置处安装有机箱(7)，所述机箱(7)的顶端固定安装有立柱(8)，所述立柱(8)的顶部安装有电控箱(9)，所述电控箱(9)的一侧固定安装有横梁(10)，所述横梁(10)的前侧底端连接有激光焊接头(11)，所述支撑台(3)的顶部安装有转动盘(4)，且支撑台(3)的内部固定安装有第一电动机(5)，所述第一电动机(5)与转动盘(4)的连接处安装有转动轴(6)，所述转动盘(4)的顶端安装有下操作台(12)，且转动盘(4)的上表面开设有第二滑槽(17)，所述下操作台(12)的顶端安装有上工作台(13)，且下操作台(12)的上表面开设有第一滑槽(14)，所述上工作台(13)的两侧均固定安装有防护板(15)，所述防护板(15)的一侧固定安装有固定机构(16)，所述固定机构(16)与上工作台(13)通过防护板(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于重型设备散热器加工的焊接装置，其特征在于，所述第一电动机(5)与转动盘(4)通过转动轴(6)转动连接，且第一电动机(5)与转动轴(6)的连接处安装有轴承，所述第一电动机(5)与转动轴(6)通过轴承转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于重型设备散热器加工的焊接装置，其特征在于，所述第二滑槽(17)共设置有两个，且两个第二滑槽(17)平行设置，所述下操作台(12)与转动盘(4)通过第二滑槽(17)滑动连接，所述第一滑槽(14)共设置有两个，且两个第一滑槽(14)平行设置，所述上工作台(13)与下操作台(12)通过第一滑槽(14)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于重型设备散热器加工的焊接装置，其特征在于，所述固定机构(16)包括伸缩气缸(18)、微型电机(19)、固定块(20)、凹槽(21)和紧固螺杆(22)，所述伸缩气缸(18)的一端固定安装有微型电机(19)，所述微型电机(19)的一端安装有固定块(20)，且微型电机(19)与固定块(20)的连接处安装有转轴，所述固定块(20)的一侧开设有凹槽(21)，且固定块(20)的顶端嵌入安装有紧固螺杆(22)。

5.根据权利要求4所述的一种用于重型设备散热器加工的焊接装置，其特征在于，所述固定机构(16)共设置有连个，且两个固定机构(16)对称分布，所述微型电机(19)与固定块(20)通过转轴转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于重型设备散热器加工的焊接装置，其特征在于，所述减震轮(2)共设置有四个，且四个减震轮(2)呈矩形分布在底座(1)的下表面四个角。

7.根据权利要求1所述的一种用于重型设备散热器加工的焊接装置，其特征在于，所述减震轮(2)包括固定件(23)、滑轮(24)和减震弹簧(25)，所述固定件(23)的一侧固定安装有滑轮(24)，另一侧固定安装有减震弹簧(25)，所述滑轮(24)与减震弹簧(25)通过固定件(23)固定连接。