CN208814967U - 一种润滑油生产用多级过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油生产用多级过滤装置，包括底座，所述底座顶部的中间位置处安装有组安装柱，且安装柱的顶部安装有循环过滤仓，所述循环过滤仓内侧顶部的四角处皆安装有夹扣，所述夹扣之间设置有过滤袋，且过滤袋的四角皆由夹扣所固定，所述循环过滤仓一侧底部的中间位置处安装有油泵机箱，所述油泵机箱的内部安装有油泵，且油泵的输入端连通循环过滤仓的内部。本实用新型多功能结合为一体，使用更加方便灵活，该装置设置有沉淀仓，通过沉淀能有效过滤一部分杂质，该装置搅拌过滤仓设置有两组加热板，能有效均匀热溶油中的油块。

Description

一种润滑油生产用多级过滤装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油过滤领域，具体为一种润滑油生产用多级过滤装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，减轻零件的磨损，润滑油被不断输送到各运动机件的摩擦表面，形成润滑油膜，进行润滑。

目前润滑油生产用多级过滤装置，设备零件较多，不易运输携带，组装使用起来也比较麻烦，而且目前过滤装置过滤效果不佳，只能过滤少量杂质，且过滤装置拆卸清洗比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油生产用多级过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油生产用多级过滤装置，包括底座，所述底座顶部的中间位置处安装有组安装柱，且安装柱的顶部安装有循环过滤仓，所述循环过滤仓内侧顶部的四角处皆安装有夹扣，所述夹扣之间设置有过滤袋，且过滤袋的四角皆由夹扣所固定，所述循环过滤仓一侧底部的中间位置处安装有油泵机箱，所述油泵机箱的内部安装有油泵，且油泵的输入端连通循环过滤仓的内部，所述循环过滤仓底部的中间位置处安装有出油阀，所述出油阀的输出端设置有出油口，且出油口延伸至底座的底部，所述循环过滤仓一端的中间位置处安装有第一密封门，所述循环过滤仓顶部的四角处皆安装有安装柱，且安装柱的顶部安装有搅拌过滤仓，所述搅拌过滤仓内底部的两端对称安装有滑轨，且两组滑轨的内部皆安装有两组滑块，所述滑块的顶部安装有磁性过滤网，所述搅拌过滤仓内部两侧的中间位置处安装有加热板，且加热板的内侧皆安装有加热丝，所述搅拌过滤仓顶部的中间位置处安装有电机箱，且电机箱内侧顶部的中间位置处安装有液压杆，所述液压杆的底部安装有安装板，且安装板底部安装有电机，所述电机的输出端安装有搅拌轴，且搅拌轴延伸至搅拌过滤仓的内部，所述搅拌轴的侧壁安装有搅拌叶片，所述搅拌过滤仓靠近油泵一侧的中间位置处安装有第一油管，且第一油管远离搅拌过滤仓的一端与油泵的输出端连通，所述搅拌过滤仓靠近油泵一侧的底部安装有第二密封门，所述搅拌过滤仓底部的中间位置处安装有第一油阀，且第一油阀与搅拌过滤仓的输出端连通，所述搅拌过滤仓顶部的四角处皆安装有安装柱，且安装柱顶部安装有沉淀仓，所述沉淀仓的顶部设置有进油口，所述沉淀仓靠近油泵一侧的中间位置处安装有第二油管，且第二油管远离沉淀仓的一端与搅拌过滤仓顶部连通，所述第二油管的中间位置处设置有第二油阀，所述底座底部的四角处皆安装有支撑腿，所述搅拌过滤仓靠近第一密封门一端的中间位置处安装有控制面板，且控制面板通过导线分别与电机和油泵电连接。

优选的，所述支撑腿的底部皆安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置。

优选的，所述电机箱与油泵机箱的两端设置有散热孔。

优选的，所述第一密封门远离循环过滤仓一端的中间位置处设置有第一密封门把手，所述第二密封门远离搅拌过滤仓一侧的中间位置处安装有第二密封门把手。

优选的，所述搅拌叶片形状为螺旋状。

优选的，所述支撑腿内侧的顶部安装有固定架，且固定架远离支撑腿的一端固定在底座的底部。

优选的，所述搅拌过滤仓的仓体设置有隔热层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该润滑油生产用多级过滤装置多功能结合为一体，使用更加方便灵活，该装置设置有沉淀仓，通过沉淀能有效过滤一部分杂质，该装置搅拌过滤仓设置有两组加热板，能有效均匀热溶油中的油块，且该加热板上安装有加热丝，进一步提高了加热速度，使得加热更加均匀，有效的减少了加热时间，仓底安装有两组磁性过滤网，不仅能阻挡普通杂质，还能有效的吸附铁型颗粒，有效的提高了过滤效果，仓内安装有搅拌叶片，通过电机的转动带动搅拌叶片进行搅动，并与电机顶部的液压杆配合使用，使得搅拌叶片搅拌的同时能够进行上下运动，不仅提高了搅拌效果，且加快了润滑油通过过滤网的速率，使得过滤网能有效快速过滤润滑油，进一步减少了过滤时间，通过循环过仓内的过滤袋，能有效过滤吸附剩余的杂质，通过底部的油泵循环过滤，进一步提高了过滤效果，且该过滤网和过滤袋能通过密封门打开清洗更换，不仅方便了使用也有效延长了机器使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的正视内视图；

图3为本实用新型的正视图。

图中：1、万向轮；2、支撑腿；3、底座；4、循环过滤仓；5、夹扣；6、第一油阀；7、磁性过滤网；8、加热板；9、搅拌过滤仓；10、卸污阀；11、沉淀仓；12、进油口；13、第二油管；14、第二油阀；15、加热丝；16、第一油管；17、第二密封门；18、过滤袋；19、油泵；20、出油口；21、出油阀；22、第一密封门把手；23、油泵机箱；24、第一密封门；25、第二密封门把手；26、滑轨；27、滑块；28、搅拌叶片；29、电机；30、液压杆；31、安装板；32、搅拌轴；33、电机箱；34、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种润滑油生产用多级过滤装置，包括底座3，底座3顶部的中间位置处安装有4组安装柱，且安装柱的顶部安装有循环过滤仓4，循环过滤仓4内侧顶部的四角处皆安装有夹扣5，夹扣5之间设置有过滤袋18，且过滤袋18的四角皆由夹扣5所固定，循环过滤仓4一侧底部的中间位置处安装有油泵机箱23，油泵机箱23的内部安装有油泵19，该油泵型号为BYSB型，且油泵19的输入端连通循环过滤仓4的内部，循环过滤仓4底部的中间位置处安装有出油阀21，出油阀21的输出端设置有出油口20，且出油口20延伸至底座3的底部，循环过滤仓4一端的中间位置处安装有第一密封门24，循环过滤仓4顶部的四角处皆安装有安装柱，且安装柱的顶部安装有搅拌过滤仓9，搅拌过滤仓9内底部的两端对称安装有滑轨26，且两组滑轨26的内部皆安装有两组滑块27，滑块27的顶部安装有磁性过滤网7，搅拌过滤仓9内部两侧的中间位置处安装有加热板8，且加热板8的内侧皆安装有加热丝15，搅拌过滤仓9顶部的中间位置处安装有电机箱33，且电机箱33内侧顶部的中间位置处安装有液压杆30，液压杆30的底部安装有安装板31，且安装板底部安装有电机29，该电机型号为Y90S-2，电机29的输出端安装有搅拌轴32，且搅拌轴32延伸至搅拌过滤仓9的内部，搅拌轴32的侧壁安装有搅拌叶片28，搅拌过滤仓9靠近油泵19一侧的中间位置处安装有第一油管16，且第一油管16远离搅拌过滤仓9的一端与油泵的输出端连通，搅拌过滤仓9靠近油泵19一侧的底部安装有第二密封门17，搅拌过滤仓9底部的中间位置处安装有第一油阀6，且第一油阀6与搅拌过滤仓9的输出端连通，搅拌过滤仓9顶部的四角处皆安装有安装柱，且安装柱顶部安装有沉淀仓11，沉淀仓11的顶部设置有进油口12，沉淀仓11靠近油泵19一侧的中间位置处安装有第二油管13，且第二油管13远离沉淀仓11的一端与搅拌过滤仓9顶部连通，第二油管13的中间位置处设置有第二油阀14，底座3底部的四角处皆安装有支撑腿2，搅拌过滤仓9靠近第一密封门24一端的中间位置处安装有控制面板34，且控制面板34通过导线分别与电机29和油泵19电连接。

在本实施中：支撑腿2的底部皆安装有万向轮1，且万向轮1上皆安装有制动装置，方便装置移动，电机箱33与油泵机箱23的两端设置有散热孔，便于电机运行时散热，延长了装置使用寿命，第一密封门24远离循环过滤仓4一端的中间位置处设置有第一密封门把手22，第二密封门17远离搅拌过滤仓9一侧的中间位置处安装有第二密封门把手25，方便打开密封门，拌叶片28形状为螺旋状，进一步提高了搅拌效果，支撑腿2内侧的顶部安装有固定架，且固定架远离支撑腿2的一端固定在底座3的底部，提高了该装置的稳定性，搅拌过滤仓9的仓体设置有隔热层，不仅能防止使用者烫伤，也能有效保温。

工作原理：使用前对装置进行通电，当需要对润滑油进行过滤时，将油从进油口12倒入沉淀仓11内进行沉淀，进行初级过滤，当沉淀好后，打开第二油阀14将沉淀过的润滑油通过第二油管13流入搅拌过滤仓9内，然后打开卸污阀10将杂质排入回收桶内，通过控制面板34打开搅拌过滤仓9内的加热板8，通过加热板8上的加热丝15将润滑油均匀快速加热溶解油块，通过控制面板34打开搅拌过滤仓9内的电机29，通过电机29的转动，带动搅拌轴32与搅拌叶片28进行转动，同时通过控制面板34打开液压杆30的开关，液压杆30带动电机29进行升级运动，促使搅拌叶片28在转动的同时能够进行上下运动，增加润滑油的流动性，促使润滑油更快速均匀通过两种磁性过滤网7过滤，二级过滤完之后打开第一油阀6将加热搅拌过滤后的油流入循环过滤仓4内的过滤袋18上进行三级过滤，过滤袋18过滤好后，通过控制面板34打开油泵19，将油通过第一油管16抽入搅拌过滤仓9内循环过滤，过滤完成后，关闭机器和电源，通过第一密封门把手22将第一密封门24打开，将过滤袋18从夹扣5上取下，通过第二密封门把手25将第二密封门17打开，将两组磁性过滤网7通过滑块27从滑轨26上取下，将过滤袋18和磁性过滤网7进行清洗。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种润滑油生产用多级过滤装置，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)顶部的中间位置处安装有4组安装柱，且安装柱的顶部安装有循环过滤仓(4)，所述循环过滤仓(4)内侧顶部的四角处皆安装有夹扣(5)，所述夹扣(5)之间设置有过滤袋(18)，且过滤袋(18)的四角皆由夹扣(5)所固定，所述循环过滤仓(4)一侧底部的中间位置处安装有油泵机箱(23)，所述油泵机箱(23)的内部安装有油泵(19)，且油泵(19)的输入端连通循环过滤仓(4)的内部，所述循环过滤仓(4)底部的中间位置处安装有出油阀(21)，所述出油阀(21)的输出端设置有出油口(20)，且出油口(20)延伸至底座(3)的底部，所述循环过滤仓(4)一端的中间位置处安装有第一密封门(24)，所述循环过滤仓(4)顶部的四角处皆安装有安装柱，且安装柱的顶部安装有搅拌过滤仓(9)，所述搅拌过滤仓(9)内底部的两端对称安装有滑轨(26)，且两组滑轨(26)的内部皆安装有两组滑块(27)，所述滑块(27)的顶部安装有磁性过滤网(7)，所述搅拌过滤仓(9)内部两侧的中间位置处安装有加热板(8)，且加热板(8)的内侧皆安装有加热丝(15)，所述搅拌过滤仓(9)顶部的中间位置处安装有电机箱(33)，且电机箱(33)内侧顶部的中间位置处安装有液压杆(30)，所述液压杆(30)的底部安装有安装板(31)，且安装板底部安装有电机(29)，所述电机(29)的输出端安装有搅拌轴(32)，且搅拌轴(32)延伸至搅拌过滤仓(9)的内部，所述搅拌轴(32)的侧壁安装有搅拌叶片(28)，所述搅拌过滤仓(9)靠近油泵(19)一侧的中间位置处安装有第一油管(16)，且第一油管(16)远离搅拌过滤仓(9)的一端与油泵的输出端连通，所述搅拌过滤仓(9)靠近油泵(19)一侧的底部安装有第二密封门(17)，所述搅拌过滤仓(9)底部的中间位置处安装有第一油阀(6)，且第一油阀(6)与搅拌过滤仓(9)的输出端连通，所述搅拌过滤仓(9)顶部的四角处皆安装有安装柱，且安装柱顶部安装有沉淀仓(11)，所述沉淀仓(11)的顶部设置有进油口(12)，所述沉淀仓(11)靠近油泵(19)一侧的中间位置处安装有第二油管(13)，且第二油管(13)远离沉淀仓(11)的一端与搅拌过滤仓(9)顶部连通，所述第二油管(13)的中间位置处设置有第二油阀(14)，所述底座(3)底部的四角处皆安装有支撑腿(2)，所述搅拌过滤仓(9)靠近第一密封门(24)一端的中间位置处安装有控制面板(34)，且控制面板(34)通过导线分别与电机(29)和油泵(19)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用多级过滤装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的底部皆安装有万向轮(1)，且万向轮(1)上皆安装有制动装置。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用多级过滤装置，其特征在于：所述电机箱(33)与油泵机箱(23)的两端设置有散热孔。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用多级过滤装置，其特征在于：所述第一密封门(24)远离循环过滤仓(4)一端的中间位置处设置有第一密封门把手(22)，所述第二密封门(17)远离搅拌过滤仓(9)一侧的中间位置处安装有第二密封门把手(25)。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用多级过滤装置，其特征在于：所述搅拌叶片(28)形状为螺旋状。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用多级过滤装置，其特征在于：所述支撑腿(2)内侧的顶部安装有固定架，且固定架远离支撑腿(2)的一端固定在底座(3)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用多级过滤装置，其特征在于：所述搅拌过滤仓(9)的仓体设置有隔热层。