CN207437745U - 一种超细重质碳酸钙生产用研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超细重质碳酸钙生产用研磨机，包括减速机、冷却装置、散热管、油滤泵，带有磨损碎屑等杂质的高温润滑油从减速机右侧油口经油管进入到冷却装置内部的散热管中，经冷却水降温冷却后从冷却装置2下端左侧的出油口进入油滤泵，润滑油经过滤后泵入减速机左侧的油口，依次循环；冷却装置内设盘管式散热管，增快润滑油散热速度，因安装有油滤泵，能对循环的润滑油进行过滤，去除减速机内部件磨损碎屑等杂质，保证润滑油的品质，延长润滑油使用周期，提高了超细重质碳酸钙的产品质量和生产效率，减少了生产成本，本实用新型提供的研磨机，采用电动机驱动油滤泵，具有结构简单，维修方便，操作可靠的特点。

Description

一种超细重质碳酸钙生产用研磨机

技术领域

本实用新型涉及超细重质碳酸钙生产设备领域，具体为一种超细重质碳酸钙生产用研磨机。

背景技术

研磨机是超细重质碳酸钙生产工序中不可或缺一种设备，研磨机性能好坏直接影响超细重质碳酸钙的产品质量,常见的研磨机工作原理为：电机带动减速机，减速机实现减速并带动搅拌装置转动，搅拌装置将研磨介质搅动起来，碳酸钙颗粒与研磨介质在研磨机内相互剪切、碰撞、摩擦，颗粒会逐渐变细，在研磨过程中，浆料比重大、粘度高，所以浆料升温快，温度高，热量传导给减速机，减速机转动时也会产生大量热量，综合多种因素导致减速机升温迅速，减速机润滑油温过高，降低油品品质，缩短使用周期，造成减速机内部齿轮受损，从而降低了生产效率，增加了生产成本，也影响了超细重质碳酸钙的产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超细重质碳酸钙生产用研磨机，能够有效的冷却减速机润滑油，解决种超细重质碳酸钙生产过程中减速机油温过高导致的减速机内部齿轮受损，润滑油使用周期缩短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细重质碳酸钙生产用研磨机，包括减速机、冷却装置、散热管、油滤泵，所述减速机下部左右侧分别设有润滑油循环用油口，所述冷却装置上端右侧设有进油口，下端左侧设有出油口，冷却装置内部设有散热管，其两端部分别与两油口连接，冷却装置左右两端部中间位置设有冷却水进出口，所述油滤泵由加装油滤器的油泵组成，其油料输入端与冷却装置的散热管出油口连接，其油料输出端与减速机下部左侧油口连接。

优选的，所述减速机、冷却装置、散热管、油滤泵通过油管依次串联。

优选的，所述冷却装置为列管式冷却器，所述列管式冷却器两端中间位置设有冷却水进口和冷却水出口。

优选的，所述油滤泵由电动机提供动力。

优选的，所述散热管为盘管式结构。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：一种超细重质碳酸钙生产用研磨机，包括减速机、冷却装置、散热管、油滤泵，冷却装置内设盘管式散热管，增快润滑油散热速度，因安装有油滤泵，能对循环的润滑油进行过滤，去除减速机内部件磨损碎屑等杂质，保证润滑油的品质，延长润滑油使用周期，提高了超细重质碳酸钙的产品质量和生产效率，减少了生产成本。

附图说明

图1是一种超细重质碳酸钙生产用研磨机整体结构剖视示意图；

图2是一种超细重质碳酸钙生产用研磨机冷却装置1/4剖视示意图。

图中标号:1为减速机、2为冷却装置、21为散热管、3为油滤泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，一种超细重质碳酸钙生产用研磨机，包括减速机1、冷却装置2、散热管21、油滤泵3，减速机1下部左右侧分别设有润滑油循环用油口，冷却装置2上端右侧设有进油口，下端左侧设有出油口，冷却装置2内部设有散热管21，其两端部分别与两油口连接，冷却装置2左右两端部中间位置设有冷却水进出口，油滤泵3由加装油滤器的油泵组成，其油料输入端与冷却装置2的散热管21出油口连接，其油料输出端与减速机1下部左侧油口连接。

综上所述：一种超细重质碳酸钙生产用研磨机，包括减速机1、冷却装置2、散热管21、油滤泵3，带有磨损碎屑等杂质的高温润滑油从减速机1右侧油口经油管进入到冷却装置2内部的散热管21中，经冷却水降温冷却后从冷却装置2下端左侧的出油口进入油滤泵3，润滑油经过滤后泵入减速机1左侧的油口，依次循环；冷却装置2内设盘管式散热管21，增快润滑油散热速度，因安装有油滤泵3，能对循环的润滑油进行过滤，去除减速机1内部件磨损碎屑等杂质，保证润滑油的品质，延长润滑油使用周期，提高了超细重质碳酸钙的产品质量和生产效率，减少了生产成本，本实用新型提供的研磨机，采用电动机驱动油滤泵3，具有结构简单，维修方便，操作可靠的特点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施1的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种超细重质碳酸钙生产用研磨机，包括减速机、冷却装置、散热管、油滤泵，所述减速机下部左右侧分别设有润滑油循环用油口，所述冷却装置上端右侧设有进油口，下端左侧设有出油口，冷却装置内部设有散热管，其两端部分别与两油口连接，冷却装置左右两端部中间位置设有冷却水进出口，所述油滤泵由加装油滤器的油泵组成，其油料输入端与冷却装置的散热管出油口连接，其油料输出端与减速机下部左侧油口连接。

2.根据权利要求1所述的一种超细重质碳酸钙生产用研磨机，其特征在于：所述减速机、冷却装置、散热管、油滤泵通过油管依次串联。

3.根据权利要求1所述的一种超细重质碳酸钙生产用研磨机，其特征在于：所述冷却装置为列管式冷却器，所述列管式冷却器两端中间位置设有冷却水进口和冷却水出口。

4.根据权利要求1所述的一种超细重质碳酸钙生产用研磨机，其特征在于：所述油滤泵由电动机提供动力。

5.根据权利要求1所述的一种超细重质碳酸钙生产用研磨机，其特征在于：所述散热管为盘管式结构。