CN106907311A - 一种空压机的余热综合利用系统及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种空压机的余热综合利用系统及其使用方法,包括:空压机,所述空压机的进、出油管分别与热交换系统相连,空压机的冷空气入口通入空气,且其高温气出口与风水热交换器相连,所述热交换系统外接有水处理系统。对空压机工作过程产生的热量进行综合利用,解决了现有技术中空压机工作中热量不能综合利用的问题,利用的热量可使企业获得生产生活所需的热水,从而实现节能,降低了能源消耗,有利于环境保护,且生活用水得到长期稳定的供热,也降低了企业的开销成本;进一步地,有效的降低了空压机工作中的热量,延长了空压机的使用寿命,减少机组故障,减轻了工人的劳动强度,结构新颖,实用性强。
Description
技术领域:
本发明涉及能源回收利用技术领域,具体涉及一种空压机的余热综合利用系统及其使用方法。
背景技术:
空压机作为制氧机组的供风设备,被广泛应用于矿山开采。由于空压机工作过程中约有80%的电能转化为热能,而这些热能通过热水循环泵、冷却塔等排放到大气中,在提倡建设节约型社会的大趋势下,这种浪费无疑与我们的价值观念相悖。为了充分利用空压机所产生的余热,提出了一种空压机的余热综合利用系统及其使用方法,以解决上述问题。
发明内容:
本发明的目的是提供一种空压机的余热综合利用系统及其使用方法,从而实现空压机工作时热量的综合利用,降低企业成本。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明提供的一种空压机的余热综合利用系统,包括:空压机,所述空压机的进、出油管分别与热交换系统相连,空压机的冷空气入口通入空气,且其高温气出口与风水热交换器相连,所述热交换系统外接有水处理系统;
所述风水热交换器包括盒体,所述盒体内设置有气管,气管的进气口与空压机的高温气出口相连,气管的出气口与大气连通,在所述盒体内填充有液态水,所述盒体靠近所述气管的进气口处设置有第一水泵,其斜对角处设置有第一保温箱;
所述热交换系统包括油水热交换器,所述油水热交换器的进水口设置有第二水泵,其出水口外接第二保温箱,油水热交换器的的进、出油口分别与所述空压机的出、进油管相连;
所述水处理系统包括水源热泵机组,所述水源热泵机组的第一进水口与第二保温箱相连,其第一出水口向用户提供用水,水源热泵机组的第二进水口和第二出水口之间通过管道连通,在管道上依次设置有水处理器、热水循环泵及循环水箱,且所述循环水箱外接热水供水泵及恒温水箱。
所述空压机包括电动机,所述电动机通过联轴器与主机相连,所述主机上设置有冷空气入口和进油管,所述冷空气入口处依次设置有放空阀、进气过滤阀及进气控制阀,所述主机通过进油管和油气分离器相连,在所述主机和油气分离器之间设置有第二温控阀,所述油气分离器上设置有高温气出口、出油管和安全阀,在所述高温气出口处设置有最低压力阀,所述进油管和所述油水热交换器之间设置有冷却器。
所述盒体和第一保温箱之间还设置有第一温控阀和水过滤器。
所述气管在盒体内弯折设置,用以增大气管与水的热交换面积。
所述热水循环泵和热水供水泵均设置为两个,且其均为并联设置。
在所述水源热泵机组和第二保温箱之间还设置有第三保温箱,所述第一出水口可以设置在所述第三保温箱上。
所述冷却器和所述油水热交换器之间还设置有第三温控阀,所述油水热交换器和第二保温箱之间还设置有第四温控阀。
上述一种空压机的余热综合利用系统的使用方法,具体步骤如下:
步骤一:通过空压机的冷空气入口向空压机中通入冷空气;
步骤二:启动空压机的主机运转,进行空气压缩,同时,向空压机中喷入润滑油,使得压缩空气和润滑油进行混合;
步骤三:通过空压机的油气分离器对步骤二中得到的混合气体进行分离;
步骤四:分离后的空气通过空压机的高温气出口给入风水热交换器的气管中,同时,在第一水泵的作用下向盒体内供入水,水与气管中高温气体进行热交换,冷却后的气体排入大气中,加热后的水蓄存在第一保温箱中供人们使用;
步骤五:分离后的高温润滑油通过空压机的出油管给入油水热交换器中,在第二水泵的作用下向油水热交换器中供入水,高温润滑油和水进行热交换,冷却后的润滑油返回至空压机中,加热后的水进入第二保温箱中;
步骤六:通过水源热泵机组将第二保温箱中的热水送入到循环水箱中,循环水箱将一部分水通过第二进水口返回至所述水源热泵机组,然后通过第一出水口向用户提供用水,另一部分水则通过所述恒温水箱给用户提供直饮水。
所述第一、第二、第三保温箱的温度可根据用户使用需求进行设定。
本发明一种空压机的余热综合利用系统及其使用方法的有益效果:对空压机工作过程产生的热量进行综合利用,解决了现有技术中空压机工作中热量不能综合利用的问题,利用的热量可使企业获得生产生活所需的热水,从而实现节能,降低了能源消耗,有利于环境保护,且生活用水得到长期稳定的供热,也降低了企业的开销成本;进一步地,有效的降低了空压机工作中的热量,延长了空压机的使用寿命,减少机组故障,减轻了工人的劳动强度,结构新颖,实用性强。
附图说明:
图1为本发明一种空压机的余热综合利用系统的示意图;
1-空压机,2-风水热交换器,3-盒体,4-气管,5-第一水泵,6-第一保温箱,7-第一温控阀,8-水过滤器,9-电动机,10-联轴器,11-主机,12-放空阀,13-进气过滤阀,14-进气控制阀,15-油气分离器,16-安全阀,17-最低压力阀,18-冷却器,19-油水热交换器,20-第二水泵,21-第二保温箱,22-油过滤器,23-水源热泵机组,24-第一进水口,25-第一出水口,26-第二进水口,27-第二出水口,28-水处理器,29-热水循环泵,30-循环水箱,31-热水供水泵,32-恒温水箱,33-第三保温箱,34-第二温控阀,35-第三温控阀,36-第四温控阀。
具体实施方式:
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。
根据图1所示,一种空压机的余热综合利用系统,包括:空压机1,所述空压机1的进、出油管分别与热交换系统相连,空压机1的冷空气入口通入空气,且其高温气出口与风水热交换器2相连,所述热交换系统外接有水处理系统,冷空气和润滑油在所述空压机1中混合后分离,分离后的加热气体供入风水热交换器2进行热交换,分离后的加热润滑油供入热交换系统中进行热交换,热交换系统中通过热交换加热的水在水处理系统进行处理净化,可直接供人们饮用,充分利用了空压机工作过程产生的热量,同时也进一步降低了空压机的工作温度,延长空压机中各部分组件的使用寿命。
所述风水热交换器2包括盒体3,所述盒体3内设置有气管4,所述气管4在盒体3内弯折设置,用以增大气管4与水的热交换面积,提高热交换效率,保证热量的充分交换,气管4的进气口与空压机1的高温气出口相连,气管4的出气口与大气连通,在所述盒体3内填充有液态水,所述盒体3靠近所述气管4的进气口处设置有第一水泵5,其斜对角处设置有第一保温箱6,且在所述盒体3和第一保温箱6之间还设置有第一温控阀7和水过滤器8。
所述空压机1包括电动机9,所述电动机9通过联轴器10与主机11相连,所述主机11上设置有冷空气入口和进油管,所述冷空气入口处依次设置有放空阀12、进气过滤阀13及进气控制阀14,所述主机11通过进油管和油气分离器15相连,在所述主机11和油气分离器15之间设置有第二温控阀34,所述油气分离器15上设置有高温气出口、出油管和安全阀16,在所述高温气出口处设置有最低压力阀17,所述进油管和所述油水热交换器19之间设置有冷却器18,冷空气由冷空气入口给入,并通过电动机9带动主机11转动,在主机11的压缩腔腔室中进行空气压缩,通过喷油对压缩腔进行高温冷却和润滑,然后,压缩腔内压缩空气和润滑油的混合气体经过第二温控阀34,输送到油气分离器15中,且在此过程中,可通过改变第二温控阀34的阀门开启度调节流量,使经过第二温控阀34的混合气体温度不致太低,然后经过油气分离器15中的两道、精分离,将混合气体中的润滑油分离出来,同时得到相对较洁净的压缩空气,压缩空气经最低压力阀17进入到风水热交换器2中,通过第一水泵5向风水热交换器2供入冷水,经过热交换后,得到加热的水,热水经过第一温控阀7和水过滤器8后,供入第一保温箱6蓄存,冷却后的压缩空气则被排放至大气中。
所述热交换系统包括油水热交换器19,所述油水热交换器19的进水口设置有第二水泵20,在第二水泵20和油水热交换器19之间设置有水过滤器8,对第二水泵20泵出的水进行净化处理,避免水质中带有颗粒物,对油水热交换器19产生磨损,同时,也拓宽了第二水泵20的用水范围,油水热交换器19的出水口外接第二保温箱21,且在所述油水热交换器19和第二保温箱21之间还设置有第四温控阀36,油水热交换器19的的进、出油口分别与所述空压机1的出、进油管相连,所述冷却器18和所述油水热交换器19之间还设置有第三温控阀35,所述冷却器18和所述主机11之间还设置有油过滤器22,从油气分离器15中分离出来的加热后的润滑油,通过管道供入油水热交换器19中,同时通过第二水泵20向油水热交换器19中泵入冷水,经过热交换,得到加热的水,热水经过第四温控阀36后,供入第二保温箱21蓄存,经过冷却后的润滑油经过第三温控阀35、冷却器18及油过滤器22,最终流回到主机11,且在此过程中,可通过改变第三温控阀35的阀门开启度调节流量,使润滑油的冷却更加充分。
所述水处理系统包括水源热泵机组23,所述水源热泵机组23的第一进水口24与第二保温箱21相连,其第一出水口25向用户提供用水,水源热泵机组23的第二进水口26和第二出水口27之间通过管道连通,在管道上依次设置有水处理器28、热水循环泵29及循环水箱30,且所述循环水箱30外接热水供水泵31及恒温水箱32,所述热水循环泵29和热水供水泵31均设置为两个,且其均为并联设置,所述水源热泵机组23将第二保温箱21中蓄存的热水送入到水处理器28中进行净化处理,在热水循环泵29的作用下,供入循环水箱30,一部分水经过循环水箱30返回至水源热泵机组23中,另一部分水在热水循环泵29作用下,供入恒温水箱32中,以供人们饮用。
进一步地,还可以在所述水源热泵机组23和第二保温箱21之间还设置有第三保温箱33,所述第一出水口25可以设置在所述第三保温箱33上,所述第三保温箱33可以直接向用户提供加热的生活用水,且所述水处理系统可以对第三保温箱33中蓄存的水进行循环处理,进一步净化水的成分,保证饮用水的安全。
上述一种空压机的余热综合利用系统的使用方法,具体步骤如下:
步骤一:通过空压机的冷空气入口向空压机1中通入冷空气,;
步骤二:启动空压机的主机11运转,进行空气压缩,同时,向空压机1中喷入润滑油,使得压缩空气和润滑油进行混合;
步骤三:通过空压机的油气分离器15对步骤二中得到的混合气体进行分离;
步骤四:分离后的空气通过空压机的高温气出口给入风水热交换器2的气管4中,同时,在第一水泵5的作用下向盒体3内供入水,水与气管4中高温气体进行热交换,冷却后的气体排入大气中,加热后的水蓄存在第一保温箱6中供人们使用;
步骤五:分离后的高温润滑油通过空压机的出油管给入油水热交换器19中,在第二水泵20的作用下向油水热交换器19中供入水,高温润滑油和水进行热交换,冷却后的润滑油返回至空压机1中,加热后的水进入第二保温箱21中;
步骤六:通过水源热泵机组23将第二保温箱21中的热水送入到循环水箱30中,循环水箱30将一部分水通过第二进水口26返回至所述水源热泵机组23,然后通过第一出水口25向用户提供用水,另一部分水则通过所述恒温水箱32给用户提供直饮水。
所述第一、第二、第三保温箱的温度可根据用户使用需求进行设定。
最后应该说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种空压机的余热综合利用系统,其特征在于:包括:空压机,所述空压机的进、出油管分别与热交换系统相连,空压机的冷空气入口通入空气,且其高温气出口与风水热交换器相连,所述热交换系统外接有水处理系统;
所述风水热交换器包括盒体,所述盒体内设置有气管,气管的进气口与空压机的高温气出口相连,气管的出气口与大气连通,在所述盒体内填充有液态水,所述盒体靠近所述气管的进气口处设置有第一水泵,其斜对角处设置有第一保温箱;
所述热交换系统包括油水热交换器,所述油水热交换器的进水口设置有第二水泵,其出水口外接第二保温箱,油水热交换器的的进、出油口分别与所述空压机的出、进油管相连;
所述水处理系统包括水源热泵机组,所述水源热泵机组的第一进水口与第二保温箱相连,其第一出水口向用户提供用水,水源热泵机组的第二进水口和第二出水口之间通过管道连通,在管道上依次设置有水处理器、热水循环泵及循环水箱,且所述循环水箱外接热水供水泵及恒温水箱。
2.根据权利要求1所述的一种空压机的余热综合利用系统,其特征在于:所述空压机包括电动机,所述电动机通过联轴器与主机相连,所述主机上设置有冷空气入口和进油管,所述冷空气入口处依次设置有放空阀、进气过滤阀及进气控制阀,所述主机通过进油管和油气分离器相连,在所述主机和油气分离器之间设置有温控阀,所述油气分离器上设置有高温气出口、出油管和安全阀,在所述高温气出口处设置有最低压力阀,所述进油管和所述油水热交换器之间设置有冷却器。
3.根据权利要求1所述的一种空压机的余热综合利用系统,其特征在于:所述盒体和第一保温箱之间还设置有第一温控阀和水过滤器。
4.根据权利要求1所述的一种空压机的余热综合利用系统,其特征在于:所述气管在盒体内弯折设置,用以增大气管与水的热交换面积。
5.根据权利要求1所述的一种空压机的余热综合利用系统,其特征在于:所述热水循环泵和热水供水泵均设置为两个,且其均为并联设置。
6.根据权利要求1所述的一种空压机的余热综合利用系统,其特征在于:在所述水源热泵机组和第二保温箱之间还设置有第三保温箱,所述第一出水口可以设置在所述第三保温箱上。
7.根据权利要求1所述的一种空压机的余热综合利用系统,其特征在于:所述冷却器和所述油水热交换器之间还设置有第三温控阀,所述油水热交换器和第二保温箱之间还设置有第四温控阀。
8.根据权利要求1所述的一种空压机的余热综合利用系统的使用方法,其特征在于:具体步骤如下:
步骤一:通过空压机的冷空气入口向空压机中通入冷空气;
步骤二:启动空压机的主机运转,进行空气压缩,同时,向空压机中喷入润滑油,使得压缩空气和润滑油进行混合;
步骤三:通过空压机的油气分离器对步骤二中得到的混合气体进行分离;
步骤四:分离后的空气通过空压机的高温气出口给入风水热交换器的气管中,同时,在第一水泵的作用下向盒体内供入水,水与气管中高温气体进行热交换,冷却后的气体排入大气中,加热后的水蓄存在第一保温箱中供人们使用;
步骤五:分离后的高温润滑油通过空压机的出油管给入油水热交换器中,在第二水泵的作用下向油水热交换器中供入水,高温润滑油和水进行热交换,冷却后的润滑油返回至空压机中,加热后的水进入第二保温箱中;
步骤六:通过水源热泵机组将第二保温箱中的热水送入到循环水箱中,循环水箱将一部分水通过第二进水口返回至所述水源热泵机组,然后通过第一出水口向用户提供用水,另一部分水则通过所述恒温水箱给用户提供直饮水。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于:所述第一、第二、第三保温箱的温度可根据用户使用需求进行设定。
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GR01 | Patent grant | ||
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