CN108167159A - 一种湿喷机专用一体式空压机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种湿喷机专用一体式空压机，包括机架，其技术方案要点是：所述机架上设有驱动机构和压缩机构，所述压缩机构包括设于所述机架上的支架，所述支架上设有压缩机体，所述压缩机体与驱动机构间设有用于传动的传动轮组，所述压缩机构还包括设于所述机架上的油气分离器和热交换器，所述机架上还设有用于控制空压机运行的控制箱。本发明的一种湿喷机专用一体式空压机，结构设计紧凑，采用紧凑的小体积设计，配置较大功率负载的压缩机，且能满足设备长期稳定运转。
Description
【技术领域】
本发明属于压缩机设备技术领域，具体涉及一种湿喷机专用一体式空压机。
【背景技术】
湿喷机采用低压低速旋涡气流输送，近距离喷射的工作原理，使喷射料流均匀,稳定，提高喷层质料，使用湿喷机进行喷射混凝土作业，可以大幅度降低粉尘浓度和回弹率，增大一次喷层厚度，提高生产效率，保证工程质量，目前广泛应用于矿山、涵洞、建筑基坑支护、河道护坡等工程中。
随着装备制造业的振兴与发展，压缩空气作为一种驱动能源被越来越多的应用，空压机的一体化结构设计一直是技术人员研究的方向，特别是一些特殊用途设备，如湿喷机等，在矿山、涵洞、隧道等作业场所无法配置长管线配合作业，需与掘进设备一体化设计，但湿喷机空间有限，无法附带大体积的空压机，而小体积空压机往往产气量不能满足使用需求，既要满足与湿喷机一体化设计尽量缩小设备体积，还要兼顾产气量的需求，使用足够大功率的电机驱动压缩机，这是影响湿喷机械一体化设计的一个主要问题。
【发明内容】
本发明的一种湿喷机专用一体式空压机，结构设计紧凑，采用紧凑的小体积设计，配置较大功率负载的压缩机，且能满足设备长期稳定运转。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种湿喷机专用一体式空压机，包括机架，所述机架上设有驱动机构和压缩机构，所述压缩机构包括设于所述机架上的支架，所述支架上设有压缩机体，所述压缩机体与驱动机构间设有用于传动的传动轮组，所述压缩机构还包括设于所述机架上的油气分离器和热交换器，所述机架上还设有用于控制空压机运行的控制箱。
优选的，所述支架包括设于机架上的下支架和设于所述下支架上的上支架，所述驱动机构位于下支架内部，所述压缩机构位于上支架之上，所述压缩机体与油气分离器间设有高压管路，所述高压管路穿过下支架与上支架间的间隙，所述高压管路上设有减震接头。
优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机下部设有电机底座，所述电机底座下部于机架上相对的位置分别设有铰接支撑结构和升降支撑机构，当需要调节电机水平位置时，所述电机底座的一侧沿升降支撑机构垂直移动，另一侧沿铰接支撑机构轴心水平转动。
优选的，所述传动轮组包括设于驱动机构上的主动轮和设于所述压缩机构上的从动轮，所述主动轮和从动轮间设有用于传动的皮带。
优选的，所述控制箱包括半封闭的内箱，所述内箱边缘周侧设有朝向内箱内侧的折边，所述内箱侧面设有多个供导线穿设的进线管，所述进线管与内箱连接处设有进线孔，所述进线孔的直径小于进线管的直径。
优选的，所述热交换器包括并排设置在机架一侧的气冷却器和油冷却器，所述气冷却器上部的进气端与所述油气分离器上部的排气端连通，所述气冷却器下部的排气端与客户用气管路连通，所述气冷却器由横向和竖直交错的冷却翅片构成，所述油冷却器也由横向和竖直交错的冷却翅片构成，所述热交换器还包括设于所述气冷却器和油冷却器同侧的冷却风机。
优选的，所述油冷却器下部分别设有冷却进油口和冷却出油口，所述油气分离器包括分离内腔，所述分离内腔中部分别设有分离器进油口和分离器出油口，所述冷却进油口通过管路与分离器出油口连通，所述冷却出油口通过管路与压缩机体连通。
优选的，所述压缩机构还包括设于所述压缩机体上方的进气过滤器，所述进气过滤器的排气端与压缩机体上部的进气端连通，所述进气过滤器的水平安装高度略高于热交换器。
优选的，所述机架下部设有用于穿设电线的导线槽，所述机架上还设有活动的防护板和用于进气的百叶窗，所述热交换器外侧还设有活动滤网。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
本发明的优选的一种湿喷机专用一体式空压机，使空压机能够与小型湿喷机一体化装设，随湿喷机一体移动施工作业，同时满足湿喷机系统压缩空气源的使用需求，本机将驱动机构与压缩机构叠加设置，有效短缩空压机长度规格，在有限空间内还配置了热交换器，有效降低压缩空气排气温度，控制箱的内箱用于容纳电控部件，而空压机在随湿喷机作业时，机体很容易被粉尘附着，内箱周边设置折边及清理流道，及进线孔的防水罩，能够使空压机在随湿喷机一起进行水洗清洁时，不需做专门的防水防护，即使用高压水清洗，水不会溅入内箱中影响电子元器件性能，并且还会沿着设计好的清洗流道排出，有效保护空压机的控制箱，机体空间应用合理，结构设计紧凑，满足小型湿喷机一体化设计需求。
【附图说明】
图1是本发明局部立体图；
图2是本发明局部立体图；
图3是本发明局部立体图；
图4是本发明油气分离器剖面示意图；
图5是本发明电控箱系统局部立体图；
图6是本发明立体示意图；
图7是本发明立体示意图。
【具体实施方式】
如附图1-3所示的一种湿喷机专用一体式空压机，包括机架1，所述机架1上设有驱动机构2和压缩机构3，所述压缩机构3包括设于所述机架1上的支架31，所述支架31上设有压缩机体32，所述压缩机体32与驱动机构2间设有用于传动的传动轮组4，所述压缩机构3还包括设于所述机架1上的油气分离器33和热交换器34，所述机架1上还设有用于控制空压机运行的控制箱6。为了进一步配合湿喷机一体化设计，特设计本申请的空压机，能够在1350*1200*750mm规格的设备空间内装设75HP的空压机结构，满足6立方米/min产气需求，使空压机能够与湿喷机一体化装设，同时满足湿喷机系统压缩空气源的使用需求，本机将驱动机构与压缩机构叠加设置，有效短缩空压机长度规格，在有限空间内还配置了热交换器，有效降低压缩空气排气温度，将压缩空气的排气温度从90℃降低至50℃，能够保证湿喷机长时间连续作业需求，机体空间应用合理，结构设计紧凑，满足湿喷机一体化设计需求。
所述支架31包括设于机架1上的下支架311和设于所述下支架311上的上支架312，所述驱动机构2位于下支架311内部，所述压缩机构3位于上支架312之上，所述压缩机体32与油气分离器33间设有高压管路35，所述高压管路35穿过下支架311与上支架312间的间隙，所述高压管路35上设有减震接头36。支架包括上下连接下支架和上支架，下支架跨设于驱动机构上端，相当于将驱动机构设置在下支架内部以节省空间，有效利用各部件间隙空间，上支架上部支撑压缩机体，而上支架与下支架中间的间隙用于容纳电机的接线盒，且上支架的规格与压缩机体支撑结构等大，下支架与上支架间隙位置设置高压管路，使其穿设于压缩机体与油气分离器之间，输送空气，而高压管路上还设置减震接头，能够有效减少驱动机构与压缩机构将震动传递到油气分离器，减低设备运行故障率。
所述驱动机构2包括电机21，所述电机21下部设有电机底座22，所述电机底座22下部于机架1上相对的位置分别设有铰接支撑结构23和升降支撑机构24，当需要调节电机21水平位置时，所述电机底座22的一侧沿升降支撑机构24垂直移动，另一侧沿铰接支撑机构23轴心水平转动。电机能够根据用气量需求控制压缩机的输出，从而减少压缩机的频繁启停，达到节约能耗的目的，同时为了调节传动轮组间的张紧规格，设计在电机底座处设置铰接支撑结构和升降支撑机构，当需要调节电机水平位置时，电机底座的一侧沿升降支撑机构垂直移动，另一侧沿铰接支撑机构轴心水平转动，升降支撑机构主体为多个穿设在电机底座上的丝杆，丝杆上配置多个螺母，转动螺母能够调节电机底座在丝杆上的支撑高度，而铰接支撑结构的主体为转轴，转轴与电机底座连接，而机架上固定了轴套，当电机底座的一侧随升降支撑机构垂直移动时，另一侧则随转轴沿轴套转动，从而达到调节电机高度的作用，同时电机下部的电机底座，还因为设置铰接支撑结构和升降支撑机构，与机架间形成间接连接结构，能够缓冲驱动机构的震动，使其减少对机架的震动影响，进一步减少空压机对湿喷机的震动影响，使湿喷机整机能够长期稳定连续运行。
所述传动轮组4包括设于驱动机构2上的主动轮41和设于所述压缩机构2上的从动轮42，所述主动轮41和从动轮42间设有用于传动的皮带43。将驱动机构和压缩机构堆叠架构设置，压缩空压机的横向长度尺寸，驱动机构与压缩机构间通过传动轮组传动，优选的可以采用皮带轮传动，主动轮与从动轮按照一定比例设置，优选的主动轮半径与从动轮半径比例为1：3设置。
如图5所示的所述控制箱6包括半封闭的内箱61，所述内箱61边缘周侧设有朝向内箱61内侧的折边62，所述内箱61侧面设有多个供导线穿设的进线管63，所述进线管63与内箱61连接处设有进线孔64，所述进线孔64的直径小于进线管63的直径。控制箱的内箱用于容纳电控开关、电源接线、控制器、信号转换器等部件，而空压机在随湿喷机作业时，机体很容易被粉尘附着，内箱周边设置折边、进线管及进线孔，进线管横向或竖直向下设置，能够使空压机在随湿喷机一起进行水洗清洁时，不需做专门的防水防护，即使用高压水清洗，水不会溅入内箱中影响电子元器件性能，控制箱能够随机体一起经过喷水清洗，而不会影响继续作业，机架上的防护板配合内箱边缘的折边，当电源线或信号线进出内箱时，会外套防护套管，防护套管再配合进线管和进线孔，能够很好的阻止水进入内箱中，有效保护空压机的控制箱。
所述热交换器34包括并排设置在机架1一侧的气冷却器341和油冷却器342，所述气冷却器341上部的进气端与所述油气分离器33上部的排气端连通，所述气冷却器341下部的排气端与客户用气管路连通，所述气冷却器341由横向和竖直交错的冷却翅片构成，所述油冷却器342也由横向和竖直交错的冷却翅片构成，所述热交换器34还包括设于所述气冷却器341和油冷却器342同侧的冷却风机343。压缩空气采用空冷方式，能够有效降低排气温度，从原有90℃降低至50℃以下，保证湿喷机系统能够使用低温且清洁稳定的气源，同时与气冷却器并排设置油冷却器，对压缩机油进行循环冷却，保证空压机长时间温度运转，气冷却器由横向和竖直交错的冷却翅片构成，油冷却器由横向和竖直设置的冷却翅片构成，按照设计需求设计翅片间距。
所述油冷却器342下部分别设有冷却进油口344和冷却出油口345，所述油气分离器343包括分离内腔331，所述分离内腔331中部分别设有分离器进油口332和分离器出油口333，所述冷却进油口344通过管路与分离器出油口333连通，所述冷却出油口345通过管路与压缩机体32连通。高压管路穿插在各部件之间且就近连接输送压缩空气，及压缩油。
所述压缩机构3还包括设于所述压缩机体32上方的进气过滤器37，所述进气过滤器37的排气端与压缩机体32上部的进气端连通，所述进气过滤器37的水平安装高度略高于热交换器34。空压机设计时压缩设计空间，将驱动机构和压缩机构堆叠架构设置，设计进气过滤器、热交换器、电控箱系统等，水平高度均处于同一尺度，便于设备规格化生产，提高了生产效率，保证了空压机品质。
所述机架1下部设有用于穿设电线的导线槽11，所述机架1上还设有活动的防护板12和用于进气的百叶窗13，所述热交换器34外侧还设有活动滤网14。电线路可以通过机架内部的导线槽穿设，一方面能够节省装配空间，另一方面也能够保护电线不会被挤压拉扯，活动的防护板及百叶窗能够防护机体，同时不影响进气，热交换器外侧的活动滤网，配合散热的同时，方便清洗。
Claims (9)
1.一种湿喷机专用一体式空压机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有驱动机构(2)和压缩机构(3)，所述压缩机构(3)包括设于所述机架(1)上的支架(31)，所述支架(31)上设有压缩机体(32)，所述压缩机体(32)与驱动机构(2)间设有用于传动的传动轮组(4)，所述压缩机构(3)还包括设于所述机架(1)上的油气分离器(33)和热交换器(34)，所述机架(1)上还设有用于控制空压机运行的控制箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种湿喷机专用一体式空压机，其特征在于：所述支架(31)包括设于机架(1)上的下支架(311)和设于所述下支架(311)上的上支架(312)，所述驱动机构(2)位于下支架(311)内部，所述压缩机构(3)位于上支架(312)之上，所述压缩机体(32)与油气分离器(33)间设有高压管路(35)，所述高压管路(35)穿过下支架(311)与上支架(312)间的间隙，所述高压管路(35)上设有减震接头(36)。
3.根据权利要求1所述的一种湿喷机专用一体式空压机，其特征在于：所述驱动机构(2)包括电机(21)，所述电机(21)下部设有电机底座(22)，所述电机底座(22)下部于机架(1)上相对的位置分别设有铰接支撑结构(23)和升降支撑机构(24)，当需要调节电机(21)水平位置时，所述电机底座(22)的一侧沿升降支撑机构(24)垂直移动，另一侧沿铰接支撑机构(23)轴心水平转动。
4.根据权利要求1所述的一种湿喷机专用一体式空压机，其特征在于：所述传动轮组(4)包括设于驱动机构(2)上的主动轮(41)和设于所述压缩机构(2)上的从动轮(42)，所述主动轮(41)和从动轮(42)间设有用于传动的皮带(43)。
5.根据权利要求1所述的一种湿喷机专用一体式空压机，其特征在于：所述控制箱(6)包括半封闭的内箱(61)，所述内箱(61)边缘周侧设有朝向内箱(61)内侧的折边(62)，所述内箱(61)侧面设有多个供导线穿设的进线管(63)，所述进线管(63)与内箱(61)连接处设有进线孔(64)，所述进线孔(64)的直径小于进线管(63)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种湿喷机专用一体式空压机，其特征在于：所述热交换器(34)包括并排设置在机架(1)一侧的气冷却器(341)和油冷却器(342)，所述气冷却器(341)上部的进气端与所述油气分离器(33)上部的排气端连通，所述气冷却器(341)下部的排气端与客户用气管路连通，所述气冷却器(341)由横向和竖直交错的冷却翅片构成，所述油冷却器(342)也由横向和竖直交错的冷却翅片构成，所述热交换器(34)还包括设于所述气冷却器(341)和油冷却器(342)同侧的冷却风机(343)。
7.根据权利要求6所述的一种湿喷机专用一体式空压机，其特征在于：所述油冷却器(342)下部分别设有冷却进油口(344)和冷却出油口(345)，所述油气分离器(343)包括分离内腔(331)，所述分离内腔(331)中部分别设有分离器进油口(332)和分离器出油口(333)，所述冷却进油口(344)通过管路与分离器出油口(333)连通，所述冷却出油口(345)通过管路与压缩机体(32)连通。
8.根据权利要求1所述的一种湿喷机专用一体式空压机，其特征在于：所述压缩机构(3)还包括设于所述压缩机体(32)上方的进气过滤器(37)，所述进气过滤器(37)的排气端与压缩机体(32)上部的进气端连通，所述进气过滤器(37)的水平安装高度略高于热交换器(34)。
9.根据权利要求1所述的一种湿喷机专用一体式空压机，其特征在于：所述机架(1)下部设有用于穿设电线的导线槽(11)，所述机架(1)上还设有活动的防护板(12)和用于进气的百叶窗(13)，所述热交换器(34)外侧还设有活动滤网(14)。
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