CN208813991U - 适用于双侧提升机的立柱和双侧提升机 - Google Patents

适用于双侧提升机的立柱和双侧提升机 Download PDF

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丁力
杨黎明
姜延柏
邹丽
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Abstract

本实用新型提供了一种适用于双侧提升机的立柱和双侧提升机,涉及物流领域。该适用于双侧提升机的立柱包括立柱主体,所述立柱主体的顶部设置有上部固定装置;所述立柱主体的两侧均可拆卸的设置有两根互相平行的导轨,两侧的两根所述导轨之间均设置有多个限位开关支座,多个所述限位开关支座与所述立柱主体固定;每根所述导轨的两端均设置有安全缓冲装置。所述双侧提升机采用如上所述的适用于双侧提升机的立柱。本实用新型解决了现有的提升机的立柱维护较麻烦,成本较高的技术问题。

Description

适用于双侧提升机的立柱和双侧提升机
技术领域
本实用新型涉及物流技术领域,尤其是涉及一种适用于双侧提升机的立柱和双侧提升机。
背景技术
随着电商等快速的发展,社会对于仓储与物流的需求与要求越来越高(尤其是对零散化小定单的需求),提升机作为典型的自动化仓库中的关键设备,也是整个系统的核心之一。目前市场中提升机形式不少,对于基本的料箱换层功能均能实现,普遍为单侧提升,采用一体成型铝合金立柱或钢材与一体成型于其上的导轨组成的立柱。
这些提升机立柱能实现支撑提升机的作用,但提升机一侧提升效率较低,其铝合金结构立柱价格较高,而钢材与一体成型与其上的导轨加工相对复杂,导轨属于磨损部分,导轨一旦出现问题需要整体立柱替换,后期维护较麻烦,成本较高。
基于此,本实用新型提供了一种适用于双侧提升机的立柱和双侧提升机以解决上述的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于双侧提升机的立柱,以解决现有的提升机的立柱维护较麻烦,成本较高的技术问题。
本实用新型的目的还在于提供一种双侧提升机,所述双侧提升机应用了上述立柱,用于解决立柱维护较麻烦,成本较高的技术问题。
基于上述第一目的,本实用新型提供了一种适用于双侧提升机的立柱,包括立柱主体,所述立柱主体的顶部设置有上部固定装置;
所述立柱主体的两侧均可拆卸的设置有两根互相平行的导轨,两侧的两根所述导轨之间均设置有多个限位开关支座,多个所述限位开关支座与所述立柱主体固定;
每根所述导轨的两端均设置有安全缓冲装置。
可选的,所述上部固定装置呈T型;所述上部固定装置的竖直部与所述立柱主体的顶部固定;
所述上部固定装置上设置有螺纹孔和轴孔。
所有孔的位置均可根据实际情况调节,以满足不同的安装位置需求。
可选的,所述上部固定装置由2片T形薄板和3片矩形板通过螺栓叠放固定而成。
采用分体式加工,加工方便,更换容易,采用标准件组合,成本更低廉。
可选的,四根所述导轨通过螺栓固定于所述立柱主体的表面。
导轨通过螺栓固定,可单独拆卸安装,拆卸和固定都容易,方便更换,可根据提升机的使用载荷与频率,单独做表面强化处理等工艺,以满足不同使用场景载荷、噪音以及使用寿命等要求。
可选的,所述导轨采用L型截面钢。
可选的,所述导轨采用凹字形截面钢。
为了能够适应不同载荷与不同导轮,导轨可采用凹字型,L型或者异形等截面形状。
可选的,所述立柱主体的横截面呈H型。
立柱主体,截面呈H型,材料为钢材,其上打孔用于固定上述上部固定装置、安全缓冲装置、导轨和开关支座,同时也可固定于地面或底座,是提升机主承载装置。采用横截面为H型的立柱,节省材料,成本更低,方便更换和固定导轨。采用横截面为H型的立柱,节省材料,成本更低,方便更换和固定导轨。
可选的,所述安全缓冲装置包括支架和缓冲体,所述支架与所述立柱主体固接,所述缓冲体安装在所述支架上。
支架起到一个固定作用,通过支架固定缓冲体在导轨的端部,方便对升降的载货台进行缓冲,防止其因碰撞导致损坏。
可选的,所述缓冲体采用橡胶材质。
橡胶材质的缓冲体弹性较好,缓冲性能强,能够有效的缓冲升降中的载货台的冲击力。
基于上述第二目的,本实用新型提供了一种双侧提升机,所述双侧提升机采用如上所述的适用于双侧提升机的立柱。
本实用新型提供的所述适用于双侧提升机的立柱,上部固定装置用于固定提升机的轴和顶梁等其余部件。导轨是导轮的导向与承载装置。每根导轨两端分别设置安全缓冲装置,一共八个,其主要功能是在在出现意外情况下做缓冲作用。限位开关支座,其作用是安装限位开关。
本实用新型提供的所述适用于双侧提升机的立柱为了能够方便后期维护与节省成本,采用可分离式的导轨与立柱主体连接形式。在设备组装前可根据实际使用情况对导轨进行单独的加工处理,以满足不同使用场景载荷、噪音以及使用寿命等要求。而且,由于是分体式连接,方便后期单独维修更换导轨,维修成本低。
本实用新型提供的所述适用于双侧提升机的立柱,整个结构都采用结构简单的部件,结构简单,功能易行。制造、安装和维护成本都比较低,结构配合度高,使用场景灵活。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的适用于双侧提升机的立柱的第一方向示意图;
图2为图1所示的适用于双侧提升机的立柱的第二方向示意图;
图3为图1所示的适用于双侧提升机的立柱的横截面图。
图标:1-上部固定装置;2-安全缓冲装置;3-导轨;4-开关支座;5-立柱主体。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
适用于双侧提升机的立柱实施例
如图1到图3所示,在本实施例中提供了一种适用于双侧提升机的立柱,所述适用于双侧提升机的立柱包括立柱主体5,所述立柱主体5的顶部设置有上部固定装置1;
所述立柱主体5的两侧均可拆卸的设置有两根互相平行的导轨3,两侧的两根所述导轨3之间均设置有四个限位开关支座4,四个所述限位开关支座4与所述立柱主体5通过螺栓固定;每根所述导轨3的两端均设置有安全缓冲装置2。
本实用新型提供的所述适用于双侧提升机的立柱,上部固定装置1用于固定提升机的轴和顶梁等其余部件。导轨3是导轮的导向与承载装置。每根导轨3两端分别设置安全缓冲装置2,一共八个,其主要功能是在在出现意外情况下做缓冲作用。限位开关支座4,其作用是安装限位开关。
本实用新型提供的所述适用于双侧提升机的立柱为了能够方便后期维护与节省成本,采用可分离式的导轨3与立柱主体5连接形式。在设备组装前可根据实际使用情况对导轨进行单独的加工处理,以满足不同使用场景载荷、噪音以及使用寿命等要求。而且,由于是分体式连接,方便后期单独维修更换导轨3,维修成本低。
本实用新型提供的所述适用于双侧提升机的立柱,整个结构都采用结构简单的可拆卸部件,结构简单,功能易行,都可以更换替代,制造、安装和维护成本都比较低,结构配合度高,使用场景灵活。
如图1到图3,本实施例的可选方案中,所述上部固定装置1呈T型;所述上部固定装置1的竖直部与所述立柱主体5的顶部固定;
所述上部固定装置1上设置有螺纹孔和轴孔。
所有孔的位置均可根据实际情况调节,以满足不同的安装位置需求。
优选的,所述螺纹孔设置平行的两列,每一列包含四个螺纹孔,两列螺纹孔均位于竖直部。轴孔设置有两个,分别位于两个水平部的中心位置。
优选的,所述上部固定装置1由2片T形薄板和3片矩形板通过螺栓叠放固定而成。
2片T形薄板和3片矩形板,采用分体式加工,加工方便,更换容易,采用标准件组合,维护成本更低廉。
如图1到图3,本实施例的可选方案中,四根所述导轨3通过螺栓固定于所述立柱主体5的表面。
导轨3通过螺栓固定,可单独拆卸安装,拆卸和固定都容易,方便更换,可根据提升机的使用载荷与频率,单独做表面强化处理等工艺,以满足不同使用场景载荷、噪音以及使用寿命等要求。
可选的,所述导轨3采用L型截面钢。
优选的,所述导轨3采用凹字形截面钢。
为了能够适应不同载荷与不同导轮,导轨3可采用凹字形,L型或者异形等截面形状。
如图1到图3,本实施例的可选方案中,所述立柱主体5的横截面呈H型。
立柱主体5,截面呈H型,材料为钢材,其上打孔用于固定上述上部固定装置1、安全缓冲装置2、导轨3和开关支座4,同时也可固定于地面或底座,是提升机主承载装置。采用横截面为H型的立柱,节省材料,成本更低,方便更换和固定导轨3。
如图1到图3,本实施例的可选方案中,所述安全缓冲装置2包括支架和缓冲体,所述支架与所述立柱主体5固接,所述缓冲体安装在所述支架上。
支架起到一个固定作用,通过支架固定缓冲体在导轨3的端部,方便对升降的载货台进行缓冲,防止其因碰撞导致损坏。
优选的,支架和立柱主体5之间采用螺栓固定。这样使得所述安全缓冲装置2也方便更换,降低维修成本。
进一步的,所述缓冲体采用橡胶材质。
橡胶材质的缓冲体弹性较好,缓冲性能强,能够有效的缓冲升降中的载货台的冲击力。
如图1到图3,本实施例的可选方案中,所述限位开关支座4为L型支座。
L型的支座结构简单,固定容易,且容易加工,成本较低,能够很方便的固定在两根导轨之间。
双侧提升机实施例
该实施例提供了一种双侧提升机,所述双侧提升机采用如上所述的适用于双侧提升机的立柱。
本实用新型提供的所述双侧提升机,应用了上述立柱,整个结构都采用结构简单的部件,结构简单,功能易行。制造、安装和维护成本都比较低,结构配合度高,使用场景灵活。方便后期维护与节省成本,采用了可分离式的导轨3与立柱主体5连接形式。在设备组装前可根据实际使用情况对导轨进行单独的加工处理,以满足不同使用场景载荷、噪音以及使用寿命等要求。而且,由于是分体式连接,方便后期单独维修更换导轨3,维修成本低。
最后应说明的是:对于本领域技术人员而言,显然本申请不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本申请。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种适用于双侧提升机的立柱,其特征在于,包括立柱主体,所述立柱主体的顶部设置有上部固定装置;
所述立柱主体的两侧均可拆卸的设置有两根互相平行的导轨,两侧的两根所述导轨之间均设置有多个限位开关支座,多个所述限位开关支座与所述立柱主体固定;
每根所述导轨的两端均设置有安全缓冲装置。
2.根据权利要求1所述的适用于双侧提升机的立柱,其特征在于,所述上部固定装置呈T型;所述上部固定装置的竖直部与所述立柱主体的顶部固定;
所述上部固定装置上设置有螺纹孔和轴孔。
3.根据权利要求2所述的适用于双侧提升机的立柱,其特征在于,所述上部固定装置由2片T形薄板和3片矩形板通过螺栓叠放固定而成。
4.根据权利要求1所述的适用于双侧提升机的立柱,其特征在于,四根所述导轨通过螺栓固定于所述立柱主体的表面。
5.根据权利要求4所述的适用于双侧提升机的立柱,其特征在于,所述导轨采用L型形截面钢。
6.根据权利要求4所述的适用于双侧提升机的立柱,其特征在于,所述导轨采用凹字形截面钢。
7.根据权利要求1所述的适用于双侧提升机的立柱,其特征在于,所述立柱主体的横截面呈H型。
8.根据权利要求1所述的适用于双侧提升机的立柱,其特征在于,所述安全缓冲装置包括支架和缓冲体,所述支架与所述立柱主体固接,所述缓冲体安装在所述支架上。
9.根据权利要求8所述的适用于双侧提升机的立柱,其特征在于,所述缓冲体采用橡胶材质。
10.一种双侧提升机,其特征在于,所述双侧提升机采用如权利要求1-9任一项所述的适用于双侧提升机的立柱。
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