CN208812481U - 一种用于o型圈脱料的落料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及落料装置技术领域，具体涉及一种用于O型圈脱料的落料装置，该落料装置主要用于O型圈组块中O型圈的落料，落料装置包括移动机构和顶出机构，移动机构包括用于夹持O型圈组块的夹持件和驱使夹持件水平移动的驱动器，顶出机构包括顶出气缸和倒钩，顶出气缸包括伸缩杆，伸缩杆的运动的方向垂直于O型圈组块移动的方向，倒钩固定安装在伸缩杆的端部，倒钩设有钩料部，钩料部设置的方向与O型圈组块移动的方向相反，与现有技术相比，本申请的落料装置取代了以往人工一个一个进行击落的工作方式，减少工人的劳动强度，提高工作效率。

Description

一种用于O型圈脱料的落料装置

技术领域

本实用新型涉及落料装置技术领域，具体涉及一种用于O型圈脱料的落料装置。

背景技术

在注塑成型O型圈过程中，其一般都是采取批量注塑成型的方式，即先注塑出一块具有多个阵列排布的O型圈组块，注塑完成后需要将O型圈组块从模具中取出，在实际的制造过程中，对于较软的胶料，直接用高压气体即可将产品吹出脱料板进行落料，但对于较硬的胶料产品，单纯的使用气动方式进行落料，其需要驱动力较大的气缸进行落料，无疑会大大提高成本，并且，当气缸的驱动力过大时很容易对产品造成损坏，对于较硬的胶料进行落料，现有的方式是通过工人一个一个地将O型圈组块上的O型圈一个一个地进行击落，这样不仅耗时，而且还会增加工人的劳动强度，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种用于O型圈脱料的落料装置，采用该落料装置能够解决工作效率低的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种用于O型圈脱料的落料装置，该落料装置主要用于O型圈组块中O型圈的落料，落料装置包括移动机构和顶出机构，移动机构包括用于夹持O型圈组块的夹持件和驱使夹持件水平移动的驱动器，顶出机构包括顶出气缸和倒钩，顶出气缸包括伸缩杆，伸缩杆的运动的方向垂直于O型圈组块移动的方向，倒钩固定安装在伸缩杆的端部，倒钩设有钩料部，钩料部设置的方向与O型圈组块移动的方向相反。

其中，驱动器为步进电机，步进电机的输出轴固接有丝杠，丝杠套设有丝杠螺母，丝杠螺母与夹持件传动连接。

其中，移动机构包括成对设置的滑轨，各个滑轨分别滑动连接有滑板，各个滑板均固接有用于夹持O型圈组块的夹持件，滑板与丝杠螺母固接。

其中，落料装置还包括压紧机构，压紧机构包括环形压圈和多个间隔设置在O型圈组块下方的垫杆，环形压圈固定安装在伸缩杆的端部，倒钩位于环形压圈内；相邻的两个垫杆之间形成供O型圈落料的落料通道。

本实用新型的有益效果：本申请的用于O型圈脱料的落料装置的工作过程，O型圈组块固定在移动机构的夹持件，移动机构的驱动器驱动O型圈组块沿水平方向移动，O型圈组块移动过程中，顶出机构的顶出气缸驱使倒钩依次在O型圈组块中各个O型圈中处插入和抽出，插入其中一个O型圈中，倒钩的钩料部不碰触O型圈，移动机构继续驱使O型圈组块做水平方向移动，倒钩的钩料部抽出O型圈时，钩料部勾住O型圈并使其从O型圈组块中脱落，与现有技术相比，本申请的落料装置取代了以往人工一个一个进行击落的工作方式，减少工人的劳动强度，提高工作效率。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的一种用于O型圈脱料的落料装置的结构示意图。

附图标记：O型圈组块1、O型圈2、环形压圈3、倒钩4、钩料部41、顶出气缸5、垫杆6。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种用于O型圈脱料的落料装置的具体实施方式，如图1所示，该落料装置主要用于O型圈组块1中O型圈2的落料，落料装置包括移动机构和顶出机构，移动机构包括用于夹持O型圈组块1的夹持件(图1未画出)和驱使夹持件水平移动的驱动器(图1未画出)，具体的，驱动器为步进电机，步进电机的输出轴固接有丝杠，丝杠套设有丝杠螺母，移动机构包括成对设置的滑轨，各个滑轨分别滑动连接有滑板，各个滑板均固接有用于夹持O型圈组块1的夹持件，滑板与丝杠螺母固接，其中夹持件可以采用一般的夹子或者限位柱等等零部件，其作用只需要能够限制O型圈组块1不进行移位即可，其中，步进电机的工作方式，能够有效地带动O型圈组块1做步进运动，每步进一次能够进行一个或多个O型圈2的落料，其工作精度高，能够有效地提高装置的工作流畅度。

作为改进的是，在本实施例中顶出机构包括顶出气缸5和倒钩4，顶出气缸5包括伸缩杆，伸缩杆的运动的方向垂直于O型圈组块1移动的方向(O型圈组块1移动方向有横向或纵向，即X轴或Y轴，伸缩杆的运动方向为竖直方向，即Z轴)，倒钩4固定安装在伸缩杆的端部，倒钩4设有钩料部41，钩料部41设置的方向与O型圈组块1移动的方向相反。本实施例的用于O型圈2脱料的落料装置的工作过程，O型圈组块1固定在移动机构的夹持件，移动机构的驱动器驱动O型圈组块1沿水平方向移动，O型圈组块1移动过程中，顶出机构的顶出气缸5驱使倒钩4依次在O型圈组块1中各个O型圈2中处插入和抽出，插入其中一个O型圈2中，倒钩4的钩料部41不碰触O型圈2，移动机构继续驱使O型圈组块1做水平方向移动，倒钩4的钩料部41抽出O型圈2时，钩料部41勾住O型圈2并使其从O型圈组块1中脱落，与现有技术相比，本申请的落料装置取代了以往人工一个一个进行击落的工作方式，减少工人的劳动强度，提高工作效率。

在本实施例中，落料装置还包括压紧机构，压紧机构包括环形压圈3和多个间隔设置在O型圈组块1下方的垫杆6，环形压圈3固定安装在伸缩杆的端部，倒钩4位于环形压圈3内；相邻的两个垫杆6之间形成供O型圈2落料的落料通道，压紧机构的设置能够使倒钩4在勾出O型圈2的时候，不会勾起O型圈组块1，进一步提高落料装置的工作流畅程度。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (4)

1.一种用于O型圈脱料的落料装置，该落料装置主要用于O型圈组块中O型圈的落料，其特征在于：落料装置包括移动机构和顶出机构，所述移动机构包括用于夹持O型圈组块的夹持件和驱使所述夹持件水平移动的驱动器，所述顶出机构包括顶出气缸和倒钩，所述顶出气缸包括伸缩杆，所述伸缩杆的运动的方向垂直于O型圈组块移动的方向，所述倒钩固定安装在伸缩杆的端部，所述倒钩设有钩料部，所述钩料部设置的方向与O型圈组块移动的方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种用于O型圈脱料的落料装置，其特征在于：所述驱动器为步进电机，所述步进电机的输出轴固接有丝杠，所述丝杠套设有丝杠螺母，所述丝杠螺母与所述夹持件传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于O型圈脱料的落料装置，其特征在于：所述移动机构包括成对设置的滑轨，各个滑轨分别滑动连接有滑板，各个滑板均固接有用于夹持O型圈组块的夹持件，所述滑板与所述丝杠螺母固接。

4.根据权利要求1所述的一种用于O型圈脱料的落料装置，其特征在于：所述落料装置还包括压紧机构，所述压紧机构包括环形压圈和多个间隔设置在O型圈组块下方的垫杆，所述环形压圈固定安装在所述伸缩杆的端部，所述倒钩位于所述环形压圈内；相邻的两个垫杆之间形成供O型圈落料的落料通道。