CN208811040U - 一种水泵连接座制造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泵连接座制造模具，包括上模座和下模座，下模座设有凹槽，凹槽的底面中部设有圆通孔，圆通孔上安装有圆形限位块，凹槽底部靠近四角设有垫块，垫块上安装有插接件，下模座的凹槽内安装有型腔体，型腔体包括四个拼接的型腔块，型腔块内侧部均抵接于圆形限位块的外边沿，型腔块之间由插接件插装拼合，型腔块侧中部设有连接块，下模座侧中部均安装有气缸，型腔体中心设有型芯，型腔体与型芯之间形成型腔。通过气缸将型腔块向内推动，与型芯形成型腔，达到成型，通过气缸控制型腔块向外拉动，达到产品直接快速脱模，生产效率高，通过机械自动化控制模具的配合，无需用手工锤敲，保证产品精确度，且产生较少的灰尘，环保性较好。

Description

一种水泵连接座制造模具

技术领域

本实用新型属于模具制造技术领域，具体涉及一种水泵连接座制造模具。

背景技术

随着各个产业的兴盛发展，产品的模具制造是必不可少的。目前，影响水泵连接座的质量的主要因素来自于模具的结构，结构设计的合理能够大大降低产品的不合格率。在制作水泵连接座时，都是采用人工手动制作，这种制作方式，其产品质量虽然比较好，但是效率比较低下，操作复杂，在现代化工业时代，机械智能化是当下较为注重的，产量和质量是企业生存的第一位置，而低下的生产效率，会给企业带来了低下的效益。

这类模具的结构设计上过于复杂，定位成型效果差，脱模的效果差，灵活性较差，操作繁琐，模具的使用寿命较短。另外，现有该产品的制造模具，粉尘和有害气体的污染较为严重，生产效率较低，因此有必要改进。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水泵连接座制造模具，具有智能化、生产效率高、产品精准度高、自动化脱模、操作简单及环保性较好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泵连接座制造模具，包括上模座和下模座，所述上模座盖装在下模座上，所述下模座设有凹槽，所述凹槽的底面中部设置有圆通孔，所述圆通孔上安装有圆形限位块，所述凹槽底部靠近四角设置有垫块，所述垫块上安装有插接件，所述下模座的凹槽内安装有型腔体，所述型腔体包括四个拼接的型腔块，所述型腔块的内侧部均抵接安装于圆形限位块的外边沿，所述型腔块之间由插接件插装拼合，所述型腔块的侧中部设置有连接块，所述下模座的侧中部均安装有气缸，所述气缸的伸缩端与所述连接块固定连接，所述型腔体的中心设置有型芯，所述型腔体与型芯之间形成型腔，所述型芯的底端与圆形限位块抵接配合，所述型腔体的顶部设置有定位槽，所述上模座上设置有与定位槽相对应的定位凸体，所述定位凸体上设置有若干定位块。

优选的，所述上模座和下模座均为铝制。

优选的，所述上模座的底部一侧中部设置有定位凸楞，所述下模座上设置有与定位凸楞相对应的匹配槽，所述定位凸楞与匹配槽之间呈紧密抵接配合。

优选的，所述定位凸体的四角设置有定位销柱，所述定位销柱对应安装于定位槽的四角。

优选的，所述型腔块位于垫块之间并呈滑动设置，所述气缸驱动型腔块滑动。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比具有的优点是：本实用新型结构合理，通过气缸将型腔块向内推动，由插接件插接在型腔块之间，型腔块抵接在圆形限位块的外沿，与型芯形成型腔，从而达到水泵连接座的成型制造，成型冷却后，通过气缸控制型腔块向外拉动，达到产品直接快速脱模，操作简单方便，十分智能化，生产效率较高，另外通过机械自动化控制该组合模具的配合，无需用手工进行锤敲，能够很好的保证产品的精确度，并且在期间制造过程中产生较少的灰尘，铸造的环保性较好；通过定位凸体、定位块和定位凸楞的设置，使得上模座和下模座具有很好的定位导向性，使得制造出的产品精确性较高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构分解图；

图2为本实用新型下模座的结构示意图；

图3为本实用新型型腔连接气缸拼接为一体的结构示意图；

图中：10、上模座；11、下模座；12、圆通孔；13、圆形限位块；14、垫块；15、插接件；16、型腔块；17、连接块；18、气缸；19、型芯；20、定位槽；21、定位凸体；22、定位块；23、定位凸楞；24、匹配槽；25、定位销柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泵连接座制造模具，包括上模座10和下模座11，上模座10盖装在下模座11上，下模座11设有凹槽，凹槽的底面中部设置有圆通孔12，圆通孔12上安装有圆形限位块13，凹槽底部靠近四角设置有垫块14，垫块14上安装有插接件15，下模座11的凹槽内安装有型腔体，型腔体包括四个拼接的型腔块16，型腔块16的内侧部均抵接安装于圆形限位块13的外边沿，型腔块16之间由插接件15插装拼合，型腔块16的侧中部设置有连接块17，下模座11的侧中部均安装有气缸18，气缸18的伸缩端与所述连接块17固定连接，型腔体的中心设置有型芯19，型腔体与型芯19之间形成型腔，型芯19的底端与圆形限位块13抵接配合，型腔体的顶部设置有定位槽20，上模座10上设置有与定位槽20相对应的定位凸体21，定位凸体21上设置有若干定位块22。

在本实施方案中，通过气缸18将型腔块16向内推动，由插接件15插接在型腔块16之间，型腔块16抵接在圆形限位块13的外沿，与型芯19形成型腔，从而达到水泵连接座的成型制造，成型冷却后，通过气缸18控制型腔块16向外拉动，达到产品直接快速脱模，操作简单方便，十分智能化，生产效率较高，另外通过机械自动化控制该组合模具的配合，无需用手工进行锤敲，能够很好的保证产品的精确度，并且在期间制造过程中产生较少的灰尘，铸造的环保性较好；通过定位凸体21、定位块2和定位凸楞23的设置，使得上模座10和下模座11具有很好的定位导向性，使得制造出的产品精确性较高。

进一步，上模座10和下模座11均为铝制。

在本实施例中，运用铝制模具拥有抗腐蚀作用，制造出的表面粗糙度较好，生产效率较高，可大大缩短出产时间。

进一步，上模座10的底部一侧中部设置有定位凸楞23，下模座11上设置有与定位凸楞23相对应的匹配槽24，定位凸楞23与匹配槽24之间呈紧密抵接配合。

在本实施例中，定位凸楞23与该匹配槽24之间呈紧密抵接配合，能够使得上模座10和下模座11的边沿具有很好的定位作用，该结构具有较小间隙配合，另外该结构也能方便上模座10和下模座11能够很好的离模。

进一步，定位凸体21的四角设置有定位销柱25，定位销柱25对应安装于定位槽20的四角。

在本实施例中，定位销柱25对应安装于定位槽20的四角，该结构能够简易进行定位限制，结构简单，使用效果较好。

进一步，型腔块16位于垫块14之间并呈滑动设置，气缸18驱动型腔块16滑动。

在本实施例中，通过气缸18驱动控制型腔块16往复运动，使用效果优良，并且该方式的制造成本较低，能够降低整体的模具成本。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先操作控制系统控制四个气缸18同时将型腔块16向内推动，由于插接件15插接在型腔块16之间，型腔块16抵接在圆形限位块13的外沿，使得型腔块16拼接成一个型腔体，从而型腔体与中间的型芯19形成型腔，从而达到水泵连接座的成型制造，当成型冷却后，通过四个气缸18同时控制型腔块16向外拉动，达到产品直接快速脱模，操作简单方便，并且十分智能化，生产效率较高，另外通过机械自动化控制该组合模具的配合，无需用手工进行锤敲，能够很好的保证产品的精确度，并且在期间制造过程中产生较少的灰尘，铸造的环保性较好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水泵连接座制造模具，其特征在于：包括上模座(10)和下模座(11)，所述上模座(10)盖装在下模座(11)上，所述下模座(11)设有凹槽，所述凹槽的底面中部设置有圆通孔(12)，所述圆通孔(12)上安装有圆形限位块(13)，所述凹槽底部靠近四角设置有垫块(14)，所述垫块(14)上安装有插接件(15)，所述下模座(11)的凹槽内安装有型腔体，所述型腔体包括四个拼接的型腔块(16)，所述型腔块(16)的内侧部均抵接安装于圆形限位块(13)的外边沿，所述型腔块(16)之间由插接件(15)插装拼合，所述型腔块(16)的侧中部设置有连接块(17)，所述下模座(11)的侧中部均安装有气缸(18)，所述气缸(18)的伸缩端与所述连接块(17)固定连接，所述型腔体的中心设置有型芯(19)，所述型腔体与型芯(19)之间形成型腔，所述型芯(19)的底端与圆形限位块(13)抵接配合，所述型腔体的顶部设置有定位槽(20)，所述上模座(10)上设置有与定位槽(20)相对应的定位凸体(21)，所述定位凸体(21)上设置有若干定位块(22)。

2.根据权利要求1所述的一种水泵连接座制造模具，其特征在于：所述上模座(10)和下模座(11)均为铝制。

3.根据权利要求2所述的一种水泵连接座制造模具，其特征在于：所述上模座(10)的底部一侧中部设置有定位凸楞(23)，所述下模座(11)上设置有与定位凸楞(23)相对应的匹配槽(24)，所述定位凸楞(23)与该匹配槽(24)之间呈紧密抵接配合。

4.根据权利要求1所述的一种水泵连接座制造模具，其特征在于：所述定位凸体(21)的四角设置有定位销柱(25)，所述定位销柱(25)对应安装于定位槽(20)的四角。

5.根据权利要求1所述的一种水泵连接座制造模具，其特征在于：所述型腔块(16)位于垫块(14)之间并呈滑动设置，所述气缸(18)驱动型腔块(16)滑动。