CN208810438U - 一种包装袋镀膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镀膜装置的技术领域，具体公开了一种包装袋镀膜装置。其包括机架，机架上安装有运输机构，运输机构上方依次设有间歇上料机构和摊平机构；运输机构包括第一卷袋辊和第二卷袋辊；间歇上料机构包括上料箱、第二电机和凸轮，上料箱内滑动连接有活塞，活塞密封连接在上料箱内，活塞将上料箱分为上腔室和下腔室，上腔室连通有进料管和出料管；摊平机构包括圆台筒，圆台筒内固定连接有弹性气囊，弹性气囊连通有第一出气管，第一出气管连通有热风机，弹性气囊充有热空气后会在圆台筒的下底面形成与包装袋留有间隙的摊平头。本实用新型意在提供一种包装袋镀膜装置，以解决所镀的防紫外线镀层不平整的问题。

Description

一种包装袋镀膜装置

技术领域

本实用新型涉及镀膜装置的技术领域，具体公开了一种包装袋镀膜装置。

背景技术

在市场上，主要存在两种类型的包装袋，一种是零可见度包装袋，另一种是高可见度包装袋。而在食品包装商品中，最常用的包装袋是高可见度包装袋，因为消费者能够直接窥见包装袋内的食品的新鲜程度和卫生状况。

然而在实际生活中，当高可见度包装袋暴露在太阳下，强烈的紫外线会引起塑料的自动氧化反应，使多数树脂分子链断裂，使得包装袋日久变色，包装袋的表面出现裂纹，导致包装袋的使用寿命下降。不仅如此，强烈的紫外线还会穿过包装袋薄膜，与食品中的油脂发生氧化反应，加速食品的酸败过程，引起维生素和色素的破坏，以及蛋白质的变性，导致食品变质。

为了解决上述问题，现有技术利用镀膜装置对包装袋镀上防紫外线膜，例如，使用紫外线吸收剂和粘合剂的混合镀料涂覆在包装袋外表面上，使得包装袋镀上了一层防紫外线镀层，让包装袋具有防紫外线的能力，但是，现有的镀膜装置没有对混合镀料进行摊平，存在着防紫外线镀层不平整的问题。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种包装袋镀膜装置，以解决所镀的防紫外线镀层不平整的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的基础方案如下：

一种包装袋镀膜装置，包括机架，所述机架上安装有运输机构，运输机构上方沿包装袋的运送方向依次设有均安装在机架上的间歇上料机构和摊平机构；

所述运输机构包括第一卷袋辊和第二卷袋辊，第一卷袋辊固定连接有第一电机；

所述间歇上料机构包括上料箱、第二电机和固定连接在第二电机自带的输出轴的凸轮，上料箱内滑动连接有活塞，活塞密封连接在上料箱内，活塞将上料箱分为上腔室和下腔室，上腔室充满有防紫外线的镀料，上腔室连通有进料管和用于向包装袋涂覆镀料的出料管；

所述摊平机构包括圆台筒，圆台筒内固定连接有弹性气囊，弹性气囊连通有第一出气管，第一出气管连通有热风机，弹性气囊充有热空气后会在圆台筒的下底面形成与包装袋留有间隙的摊平头

基础方案的原理：

第一电机带动第一卷袋辊转动，第一卷袋辊带动包装袋运动，同时，第二电机也会带动凸轮转动，凸轮会带动活塞杆往复运动，活塞杆带动活塞往复运动。当活塞向上运动时，会将上腔室内的镀料从出料管处挤出，出料管将镀料涂覆在包装袋上，形成防紫外线镀层。当活塞向下运动时，镀料会从进料管向上腔室补充镀料。

热风机会通过第一出气管向弹性气囊内吹入热空气，弹性气囊会膨胀变大，弹性气囊会在圆台筒的下底面延伸出圆台筒形成摊平头，并且摊平头与包装袋之间留有间隙。涂覆在包装袋上的镀层不平整，高于摊平头和包装袋之间的间隙的镀料会被摊平头向后抹去，使得镀层平整。

基础方案的有益效果：

1.在本方案中，包装袋镀膜装置在包装袋上镀上一层防紫外线的膜，使得包装袋具有防紫外线的能力，提高了包装袋内食品的存放时间。

2.在本方案中，利用摊平机构使得包装袋上的防紫外线镀层平整，固化后形成平整的防紫外线膜，提高了包装袋的触摸手感。

3.在本方案中，利用间歇上料机构，间歇地对包装袋涂覆镀料，避免镀料添加过多造成镀料的浪费，节约了镀料的资源。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述凸轮和第二电机自带的输出轴之间安装有齿轮减速机构，齿轮减速机构包括同轴连接在第二电机自带的输出轴上的第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮同轴连接有转轴，转轴与凸轮同轴连接，第一齿轮和第二齿轮之间的传动比小于1。

齿轮减速机构是为了降低第二电机的输出转速，控制凸轮处于一种合适的转速。本优选方案中，避免凸轮转速过快，造成间歇上料机构频繁上料。同时，能够更换不同传动比的齿轮组，便于控制间歇上料机构的上料速度。

优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述热风机还连通有第二出气管，第二出气管的管口位于摊平头一侧。

热风机通过第二出气管吹出热空气，使得摊平处的镀料处于流动状态。在本优选方案中，避免了镀料在摊平过程中冷却固化，提高了防紫外线膜的平整度。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述机架上还安装有冷却机构，沿包装袋的传送方向上冷却机构位于摊平机构后方，冷却机构包括冷却筒，包装袋沿冷却筒的中心轴线穿过冷却筒，冷却筒的内壁上连通有进气管，进气管连通有冷风机。

冷风机的作用在于对摊平后的包装袋上的镀层进行受冷固化，形成防紫外线膜。在本优选方案中，与让镀层自然固化相比，缩短了冷却固化所需要的时间，提高了工作效率。

优选方案四：作为优选方案三的优选方案，所述弹性气囊的摊平头和包装袋之间的间隙距离在0.25-0.3mm内。

如果间隙的距离小于0.25mm，所形成的防紫外线膜的防紫外线能力差，如果间隙的距离大于0.3mm，防紫外线层会变厚，增加镀料的支出费用。在本优选方案中，即保证了防紫外线膜的防紫外线能力，也能够相对地节约成本。

优选方案五：作为优选方案四的优选方案，所述弹性气囊的摊平头连接有柔性薄膜。

镀料在摊平的过程中会沾附在柔性薄膜上，在现有技术中，弹性气囊直接与镀料相接触，弹性气囊会沾附有镀料，加大了工作的清洁量，而在本优选方案中，待镀膜完成后，柔性薄膜直接撕下，更换新的柔性薄膜，降低了对弹性气囊的清洁难度。

附图说明

图1为本实用新型一种包装袋镀膜装置的实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：

机架1、第一卷袋辊2、第二卷袋辊3、第一伺服电机4、第一齿轮5、第二齿轮6、转轴7、凸轮8、上料箱9、活塞10、上腔室11、下腔室12、活塞杆13、出料管14、进料管15、第一单向阀门16、第二单向阀门17、弹性气囊18、圆台筒19、摊平头20、柔性薄膜21、热风机22、第一出气管23、第二出气管24、冷却筒25、进气管26、冷风机27、第二伺服电机28。

实施例：

一种包装袋镀膜装置，如图1所示，包括运输机构、齿轮减速机构、间歇上料机构、摊平机构、冷却机构和机架1，运输机构、齿轮减速机构、间歇上料机构、摊平机构和冷却机构均安装在机架1上。

运输机构包括第一卷袋辊2、第二卷袋辊3和第一伺服电机4，第一卷袋辊2固定连接于第一伺服电机4自带的输出轴，第一伺服电机4为第一卷袋辊2提供旋转动力，第一卷袋辊2和第二卷袋辊3水平设置，并且，第一卷袋辊2位于第二卷袋辊3的左侧，包装袋在运输机构上向左运送。第一卷袋辊2和第二卷袋辊3转动连接在机架1上。

间歇上料机构包括凸轮8、上料箱9和第二伺服电机28。第二伺服电机28的输出轴上安装有齿轮减速机构，齿轮减速机构包括固定连接在第二伺服电机28的输出轴的第一齿轮5，第一齿轮5啮合有第二齿轮6，第二齿轮6同轴连接有转轴7，转轴7与第二齿轮6固定连接，第一齿轮5小于第二齿轮6。并且，本实施例中齿轮减速机构的减速比为60:1，转轴7转动连接在机架1上。

凸轮8同轴连接于转轴7，凸轮8和转轴7固定连接。上料箱9内滑动连接有活塞10，活塞10在上料箱9内上下滑动。活塞10将上料箱9分为上腔室11和下腔室12，上腔室11充满有防紫外线的镀料。活塞10的底端固定连接有活塞杆13，活塞杆13的底端与凸轮8相抵。上料箱9的上腔室11还连通有出料管14和进料管15，出料管14用于向包装袋间歇涂覆镀料，进料管15用于向上料箱9补充镀料。

上料箱9与出料管14之间安装有第一单向阀门16，第一单向阀门16的流动方向为由上料箱9流向出料管14，上料箱9与进料管15之间安装有第二单向阀门17，第二单向阀门17的流动方向为由进料管15流向上料箱9。

沿包装袋运送的方向，摊平机构位于出料管14的后方，即镀料先从出料管14处涂覆在包装袋上，然后摊平机构再对镀料进行摊平。摊平机构包括弹性气囊18和圆台筒19，弹性气囊18内充满热空气，弹性气囊18固定连接在圆台筒19内。圆台筒19倒立放置，圆台筒19的下底面面向包装袋。弹性气囊18填充有热空气时，弹性气囊18会从下底面的端口处延展出来，形成形状如“奶嘴头”的摊平头20，弹性气囊18的摊平头20还固定连接有柔性薄膜21。

摊平机构还包括热风机22，热风机22连通有第一出气管23和第二出气管24，第二出气管24对准摊平处，维持摊平处的温度，保持镀料处于流动状态。第一出气管23与弹性气囊18相连通，第一出气管23和热风机22之间安装有阀门，阀门用于控制热风机22与第二出气管24是否连通。并且，弹性气囊18的摊平头20和包装袋之间的间隙距离为0.25mm。

沿包装袋运送的方向，冷却机构位于摊平机构的后方，冷却机构包括冷却筒25，包装袋沿冷却筒25的中心轴线穿过冷却筒25，冷却筒25的内壁上连通有进气管26，进气管26连通有冷风机27。

操作时，工人将需要涂覆防紫外线镀料的包装袋的一端缠绕在第二卷袋辊3上，将包装袋的另一端缠绕在第一卷袋辊2上。

工人开启热风机22，热风机22会通过第一出气管23将弹性气囊18填充热空气，直到弹性气囊18的摊平头20距离包装袋0.25mm的时候，闭合热风机22和第一出气管23的阀门，弹性气囊18则会保持该状态直到完成镀膜操作。同时，热风机22会通过第二出气管24向摊平处进行持续排出热空气，避免镀料在摊平的时候冷却固化。

然后，工人开启冷风机27，冷风机27会通过进气管26向冷却筒25内排出冷空气，对经过冷却筒25内镀料进行冷却固化。

然后，工人开启第一伺服电机4和第二伺服电机28，第一伺服电机4会带动第一卷袋辊2转动，第一卷袋辊2带动包装袋向左运动。同时，第二伺服电机28自带的输出轴也会带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动转轴7转动，转轴7带动凸轮8运动，凸轮8带动活塞杆13往复上下运动，活塞杆13带动活塞10往复上下滑动。当活塞10向上滑动的时候，镀料会从上料箱9流向出料管14，镀料从出料管14流出，涂覆在包装袋上，当活塞10向下滑动的时候，新的镀料会从进料管15向上料箱9内流动，补充减少的镀料。

镀料涂覆在包装袋上形成镀层，此时的镀层表面不平整。镀层随着包装袋向左运动，镀层高于0.25mm的地方会与弹性气囊18的摊平头20相接触，并且附着在弹性气囊18上，这使得镀层只会剩下0.25mm的高度，镀层高于0.25mm的部分会被刮去，这使得镀层表面平整。

最后，带有平整镀层的包装袋会进入冷却筒25内，镀层与冷空气接触冷却固化，完成镀膜工艺流程。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种包装袋镀膜装置，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有运输机构，运输机构上方沿包装袋的运送方向依次设有均安装在机架上的间歇上料机构和摊平机构；

所述运输机构包括第一卷袋辊和第二卷袋辊，第一卷袋辊固定连接有第一电机；

所述间歇上料机构包括上料箱、第二电机和固定连接在第二电机自带的输出轴的凸轮，上料箱内滑动连接有活塞，活塞密封连接在上料箱内，活塞将上料箱分为上腔室和下腔室，上腔室充满有防紫外线的镀料，上腔室连通有进料管和用于向包装袋涂覆镀料的出料管；

所述摊平机构包括圆台筒，圆台筒内固定连接有弹性气囊，弹性气囊连通有第一出气管，第一出气管连通有热风机，弹性气囊充有热空气后会在圆台筒的下底面形成与包装袋留有间隙的摊平头。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋镀膜装置，其特征在于：所述凸轮和第二电机自带的输出轴之间安装有齿轮减速机构，齿轮减速机构包括同轴连接在第二电机自带的输出轴上的第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮同轴连接有转轴，转轴与凸轮同轴连接，第一齿轮和第二齿轮之间的传动比小于1。

3.根据权利要求2所述的一种包装袋镀膜装置，其特征在于：所述热风机还连通有第二出气管，第二出气管的管口位于摊平头一侧。

4.根据权利要求3所述的一种包装袋镀膜装置，其特征在于：所述机架上还安装有冷却机构，沿包装袋的传送方向上冷却机构位于摊平机构后方，冷却机构包括冷却筒，包装袋沿冷却筒的中心轴线穿过冷却筒，冷却筒的内壁上连通有进气管，进气管连通有冷风机。

5.根据权利要求4所述的一种包装袋镀膜装置，其特征在于：所述弹性气囊的摊平头和包装袋之间的间隙距离在0.25-0.3mm内。

6.根据权利要求5所述的一种包装袋镀膜装置，其特征在于：所述弹性气囊的摊平头连接有柔性薄膜。