CN208801259U - 板材夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材夹紧装置，包括第一夹紧座、第二夹紧座、气缸、导杆和压料胶板，第一夹紧座与第二夹紧座上下对应设置，压料胶板固定在第二夹紧座上，压料胶板位于第一夹紧座与第二夹紧座之间，气缸设于第二夹紧座的底部，气缸的活塞杆贯穿第二夹紧座后与第一夹紧座连接，导杆的一端固定在第一夹紧座，另一端贯穿第二夹紧座，导杆位于压料胶板的内侧。通过设有第一夹紧座和第二夹紧座，可以通过气缸的伸缩带动第一夹紧座向下移动，将木板夹紧在第一夹紧座与第二夹紧座之间；设有压料胶板，可以防止木板在夹紧时发生滑动。该板材夹紧装置定位准确，无需采用人手定位，大大提高了产品的加工精度，提高加工质量，节省了大量的劳动力。

Description

板材夹紧装置

技术领域

本实用新型属于板材钻孔设备的重要组成部分，尤其是涉及一种板材夹紧装置。

背景技术

传统的木材钻孔设备在钻孔或加工时，都是采用气缸定位，然后人手压紧板材进行加工，这样人手稍微动一下，加工的板材就出现误差甚至报废，导致不良品多，浪费劳动力，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材夹紧装置，能够解决上述问题中的至少一个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种板材夹紧装置，包括第一夹紧座、第二夹紧座、气缸、导杆和压料胶板，第一夹紧座与第二夹紧座上下对应设置，压料胶板固定在第一夹紧座和第二夹紧座上，压料胶板位于第一夹紧座与第二夹紧座之间，气缸设于第二夹紧座的底部，气缸的活塞杆贯穿第二夹紧座后与第一夹紧座连接，导杆的一端固定在第一夹紧座，另一端贯穿第二夹紧座，导杆位于压料胶板的内侧。

本实用新型的有益效果是：通过设有第一夹紧座和第二夹紧座，可以通过气缸的伸缩带动第一夹紧座向下移动，将木板夹紧在第一夹紧座与第二夹紧座之间；设有压料胶板，可以防止木板在夹紧时发生滑动，保证木板的加工质量；设有导杆，可以方便板材的定位。由此，该板材夹紧装置通过第一夹紧座和第二夹紧座夹紧后，定位准确，无需采用人手定位，大大提高了产品的加工精度，提高加工质量，节省了大量的劳动力，从而降低了生产成本。

在一些实施方式中，板材夹紧装置还包括滑动座，滑动座的一侧设有滑轨，第二夹紧座的一侧固定有滑块，滑块与滑轨相配合。由此，设有滑动座，可以方便调节第二夹紧座的上下位置，可以适用于不同厚度板材的夹持固定。

在一些实施方式中，板材夹紧装置还包括限位块，限位块与滑动座固定，限位块位于第二夹紧座的下方，两者相对应。由此，设有限位块，可以限定第二夹紧座的下限位置，可以限定所夹紧板材的厚度。

在一些实施方式中，板材夹紧装置还包括压紧块，压紧块设于滑动座的顶端，压紧块与第一夹紧座的下端面相对应。由此，设有压紧块，可以便于限定第一夹紧座的向下移动的下限位置，便于适用特定厚度板材的夹紧，提高相应的生产效率。

在一些实施方式中，板材夹紧装置还包括导杆座，导杆座固定在第二夹紧座的底部，导杆的另一端与导杆座相配合。由此，设有导杆座，可以方便导杆的安装和导向限定。

附图说明

图1是本实用新型板材夹紧装置的结构示意图；

图2是本实用新型板材夹紧装置其中一个视角的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1和图2：板材夹紧装置，包括第一夹紧座1、第二夹紧座2、气缸3、导杆4和压料胶板5，第一夹紧座1与第二夹紧座2上下对应设置，压料胶板5固定在第一夹紧座1和第二夹紧座2上，压料胶板5位于第一夹紧座1与第二夹紧座2之间，气缸3设于第二夹紧座2的底部，气缸3的活塞杆贯穿第二夹紧座2后与第一夹紧座1连接，导杆4的一端固定在第一夹紧座1，另一端贯穿第二夹紧座2，导杆4位于压料胶板5的内侧。

其中，第二夹紧座2的截面呈L型。该板材夹紧装置在使用时，木板放置在第二夹紧座2上，气缸3的活塞杆向下拉第一夹紧座1，使得第一夹紧座1与第二夹紧座2共同夹紧木板。通过在第一夹紧座1和第二夹紧座2的表面粘接固定压料胶板5，使得木板与压料胶板5接触，增加了压料胶板5与木板的摩擦，防止木板在夹紧后发生滑动，保证了木板固定位置精确性，提高了板材加工的精度和质量，大大降低了产品的次品率。

导杆4在实际使用过程中，导杆4为两个，导杆4可以对板材进行定位，方便板材在放置时实现快速定位，从而提高了整体的加工效率。

本实用新型的板材夹紧装置还包括滑动座6，滑动座6的一侧设有滑轨61，第二夹紧座2的一侧固定有滑块7，滑块7与滑轨61相配合。滑轨61通过螺栓固定在滑动座6上，滑块7通过螺栓固定在第二夹紧座2的竖直面上。由此，通过滑块7与滑轨61的配合，可以方便第二夹紧座2的上下移动，从而可以控制第二夹紧座2放置板材的平面位置，方便板材上下高度的调节，满足不同的加工要求。

板材夹紧装置还包括限位块8，限位块8与滑动座6固定，限位块8位于第二夹紧座2的下方，两者相对应。通过限位块8，可以限定第二夹紧座2的下行位置，当第二夹紧座2向下移动时，第二夹紧座2碰到限位块8时，第二夹紧座2不能继续下行，便于第二夹紧座2在一定范围内移动，满足不同的加工要求。

本实用新型的板材夹紧装置还包括压紧块9，压紧块9固定在滑动座6的顶端，压紧块9与第一夹紧座1的下端面相对应，即通过压紧块9可以限定加工台面的高度。当第一夹紧座1的下端面相接触时，第一夹紧座1不能继续下行，使得板材的上端面在一定的范围内，不能低于压紧块9所在端面，便于后续加工。

板材夹紧装置还包括导杆座10，导杆座10通过螺栓固定在第二夹紧座2的底部，导杆4的另一端与导杆座10相配合。由此，设有导杆座10，可以方便导杆4的安装。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.板材夹紧装置，其特征在于，包括第一夹紧座(1)、第二夹紧座(2)、气缸(3)、导杆(4)和压料胶板(5)，所述第一夹紧座(1)与第二夹紧座(2)上下对应设置，所述压料胶板(5)固定在第一夹紧座(1)和第二夹紧座(2)上，所述压料胶板(5)位于第一夹紧座(1)与第二夹紧座(2)之间，所述气缸(3)设于第二夹紧座(2)的底部，所述气缸(3)的活塞杆贯穿第二夹紧座(2)后与第一夹紧座(1)连接，所述导杆(4)的一端固定在第一夹紧座(1)，另一端贯穿第二夹紧座(2)，所述导杆(4)位于压料胶板(5)的内侧。

2.根据权利要求1所述的板材夹紧装置，其特征在于，还包括滑动座(6)，所述滑动座(6)的一侧设有滑轨(61)，所述第二夹紧座(2)的一侧固定有滑块(7)，所述滑块(7)与滑轨(61)相配合。

3.根据权利要求2所述的板材夹紧装置，其特征在于，还包括限位块(8)，所述限位块(8)与滑动座(6)固定，所述限位块(8)位于第二夹紧座(2)的下方，两者相对应。

4.根据权利要求3所述的板材夹紧装置，其特征在于，还包括压紧块(9)，所述压紧块(9)设于滑动座(6)的顶端，所述压紧块(9)与第一夹紧座(1)的下端面相对应。

5.根据权利要求1～4任一项所述的板材夹紧装置，其特征在于，还包括导杆座(10)，所述导杆座(10)固定在第二夹紧座(2)的底部，所述导杆(4)的另一端与导杆座(10)相配合。