CN209380903U - 一种竹木制品的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹木制品的切割装置，包括操作台，操作台的上表面的中端设置有切割机构，切割机构包括支撑竖板、支撑横板、第一气缸、电机安装座、电机、导向横杆和切割刀，切割刀的下方设置有竹木板，竹木板通过定位座安装在操作台上，竹木板通过夹紧机构安装在定位座上，夹紧机构包括底板、固定板、顶板、电动推杆、伸缩导向杆、弹簧和夹紧板。本实用新型竹木制品的切割装置，采用第一气缸和电机配合驱动切割刀切割竹木板，可减轻操作者负担，安全性高，同时切割效率高，竹木板通过夹紧机构固定在定位座上，同时导向横杆可保证切割刀水平下移切割竹木板，可保证竹木板的切割面水平，使得切割精度高。

Description

一种竹木制品的切割装置

技术领域

本实用新型涉及竹木制品技术领域，具体为一种竹木制品的切割装置。

背景技术

竹木是以竹为原材料，经刨皮、蒸煮、涂胶、热压等工序加工生成工业用竹胶板，或装修用竹地板，现有的竹木制品在生产制造时，常常需要借助于切割装置对竹木进行切割，以便于切割合适的长度从而来生产竹木制品，现有的切割装置大多都是人工将竹木放置在操作台上，采用锯刀进行切割，在切割的过程中，需要人工操作，同时竹木在切割时所产生的碎渣极易飞溅伤害到操作者，该种操作方式，劳动强度大，增加操作者负担，切割速度慢，切割效率低，同时安全性低，并且竹木在切割时，由于采用锯刀进行切割，并未设置相同的导向装置，使得锯刀在进行切割时，不能沿着水平面切割，使得竹木的切割面倾斜，切割精度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹木制品的切割装置，劳动强度小，安全性高，切割效率高，同时切割精度高，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木制品的切割装置，包括操作台，所述操作台的底部的四个拐角处均设置有支撑脚，所述操作台的上表面的中端设置有切割机构，所述切割机构包括支撑竖板、支撑横板、第一气缸、电机安装座、电机、导向横杆和切割刀，所述支撑竖板平行安装在操作台的上表面，所述支撑竖板的顶部安装有支撑横板，所述支撑横板的下表面的中端安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆连接有电机安装座，所述电机安装座的内侧设置有电机，所述电机的输出轴安装有切割刀，所述电机安装座的外表面的两端均连接有导向横杆，所述导向横杆远离电机安装座的一端安装在支撑竖板上；

所述切割刀的下方设置有竹木板，所述竹木板通过定位座安装在操作台上，所述定位座的下表面设置有滑块，所述定位座还与第二气缸连接，所述第二气缸安装在气缸安装座上，所述气缸安装座固定在操作台的上表面上；

所述竹木板通过夹紧机构安装在定位座上，所述夹紧机构包括底板、固定板、顶板、电动推杆、伸缩导向杆、弹簧和夹紧板，所述底板安装在定位座的上表面上，所述底板上放置有竹木板，所述定位座的顶部安装有平行排列的固定板，所述固定板的顶部安装有顶板，所述顶板的下表面设置有电动推杆，所述电动推杆连接有夹紧板，所述顶板的下表面还连接有伸缩导向杆，所述伸缩导向杆上套设有弹簧。

优选的，所述支撑竖板上开设有供导向横杆运动的第一滑槽，所述导向横杆通过第一气缸在支撑竖板上运动。

优选的，所述操作台上开设有供滑块运动的第二滑槽，所述定位座通过第二气缸在操作台上运动。

优选的，所述定位座的上表面开设有放置竹木板的方形槽孔。

优选的，所述底板和夹紧板上均设置有防滑橡胶垫。

优选的，所述伸缩导向杆的数量为四个，四个所述伸缩导向杆对称分布在电动推杆的四周。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型竹木制品的切割装置，电动推杆运动带动夹紧板上升，此时将竹木板放置在底板上，之后电动推杆运动带动夹紧板下降，直至夹紧板和底板夹紧竹木板，防止竹木板在切割过程中运动，竹木板固定后，第二气缸工作带动定位座在操作台上运动直至将竹木板上需要切割的位置运送至切割刀的正下方，此时第一气缸和电机均工作，第一气缸工作带动电机安装座和切割刀在导向横杆的支撑导向座下向下运动，同时电机工作驱动切割刀旋转从而使切割刀切割竹木板，采用第一气缸和电机配合驱动切割刀切割竹木板，不需要人工操作，可减轻操作者负担，竹木板在切割时所产生的碎渣不会伤害到操作者，安全性高，同时切割速度快，切割效率高。

2、本实用新型竹木制品的切割装置，在竹木板切割过程中，竹木板通过夹紧机构固定在定位座上，可防止竹木板在切割过程中运动，同时第一气缸和电机驱动切割刀在运动的过程中，导向横杆可保证切割刀水平下移切割竹木板，因此，竹木板在切割时，可保证竹木板的切割面水平，使得切割精度高。

附图说明

图1为本实用新型的竹木制品的切割装置正面示意图；

图2为本实用新型的操作台上安装的切割机构的侧视图；

图3为本实用新型的定位座通过夹紧机构夹持竹木板的侧视图。

图中：1、操作台；11、第二滑槽；2、支撑脚；3、切割机构；31、支撑竖板；311、第一滑槽；32、支撑横板；33、第一气缸；34、电机安装座；35、电机；36、导向横杆；37、切割刀；4、竹木板；5、定位座；51、滑块；52、方形槽孔；6、第二气缸；61、气缸安装座；7、夹紧机构；71、底板；711、防滑橡胶垫；72、固定板；73、顶板；74、电动推杆；75、伸缩导向杆；76、弹簧；77、夹紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种竹木制品的切割装置，包括操作台1，操作台1的底部的四个拐角处均设置有支撑脚2，操作台1的上表面的中端设置有切割机构3，切割机构3包括支撑竖板31、支撑横板32、第一气缸33、电机安装座34、电机35、导向横杆36和切割刀37，支撑竖板31平行安装在操作台1的上表面，支撑竖板31的顶部安装有支撑横板32，支撑横板32的下表面的中端安装有第一气缸33，第一气缸33的活塞杆连接有电机安装座34，电机安装座34的内侧设置有电机35，电机35的输出轴安装有切割刀37，电机安装座34的外表面的两端均连接有导向横杆36，导向横杆36远离电机安装座34的一端安装在支撑竖板31上，支撑竖板31上开设有供导向横杆36运动的第一滑槽311，导向横杆36通过第一气缸33在支撑竖板31上运动，竹木板4固定后，第二气缸6工作带动定位座5在操作台1上运动直至将竹木板4上需要切割的位置运送至切割刀37的正下方，此时第一气缸33和电机35均工作，第一气缸33工作带动电机安装座34和切割刀37在导向横杆36的支撑导向座下向下运动，同时电机35工作驱动切割刀37旋转从而使切割刀37切割竹木板4，采用第一气缸33和电机35配合驱动切割刀37切割竹木板4，不需要人工操作，可减轻操作者负担，竹木板4在切割时所产生的碎渣不会伤害到操作者，安全性高，同时切割速度快，切割效率高。

切割刀37的下方设置有竹木板4，竹木板4通过定位座5安装在操作台1上，定位座5的下表面设置有滑块51，操作台1上开设有供滑块51运动的第二滑槽11，定位座5通过第二气缸6在操作台1上运动，竹木板4固定后，第二气缸6工作带动定位座5在操作台1上运动直至将竹木板4上需要切割的位置运送至切割刀37的正下方，定位座5还与第二气缸6连接，第二气缸6安装在气缸安装座61上，气缸安装座61固定在操作台1的上表面上。

请参阅图3，竹木板4通过夹紧机构7安装在定位座5上，定位座5的上表面开设有放置竹木板4的方形槽孔52，夹紧机构7包括底板71、固定板72、顶板73、电动推杆74、伸缩导向杆75、弹簧76和夹紧板77，电动推杆74运动带动夹紧板77上升，此时将竹木板4放置在底板71上，之后电动推杆74运动带动夹紧板77下降，使夹紧板77和底板71夹紧竹木板4，防止竹木板4在切割过程中运动，在竹木板4切割过程中，竹木板4通过夹紧机构7固定在定位座5上，可防止竹木板4在切割过程中运动，同时第一气缸33和电机35驱动切割刀37在运动的过程中，导向横杆36可保证切割刀37水平下移切割竹木板4，因此，竹木板4在切割时，可保证竹木板4的切割面水平，使得切割精度高，底板71安装在定位座5的上表面上，底板71上放置有竹木板4，定位座5的顶部安装有平行排列的固定板72，固定板72的顶部安装有顶板73，顶板73的下表面设置有电动推杆74，电动推杆74连接有夹紧板77，底板71和夹紧板77上均设置有防滑橡胶垫711，防滑橡胶垫711可增加底板71和夹紧板77均与竹木板4之间的摩擦力，防止竹木板4运动，可有效保证竹木板4的切割精度，顶板73的下表面还连接有伸缩导向杆75，伸缩导向杆75上套设有弹簧76，伸缩导向杆75的数量为四个，四个伸缩导向杆75对称分布在电动推杆74的四周，使得夹紧板77在上升或下降的过程中运行平稳。

操作过程：电动推杆74运动带动夹紧板77上升，此时将竹木板4放置在底板71上，之后电动推杆74运动带动夹紧板77下降，直至夹紧板77和底板71夹紧竹木板4，防止竹木板4在切割过程中运动，竹木板4固定后，第二气缸6工作带动定位座5在操作台1上运动直至将竹木板4上需要切割的位置运送至切割刀37的正下方，此时第一气缸33和电机35均工作，第一气缸33工作带动电机安装座34和切割刀37在导向横杆36的支撑导向座下向下运动，同时电机35工作驱动切割刀37旋转从而使切割刀37切割竹木板4，采用第一气缸33和电机35配合驱动切割刀37切割竹木板4，不需要人工操作，可减轻操作者负担，竹木板4在切割时所产生的碎渣不会伤害到操作者，安全性高，同时切割速度快，切割效率高，在竹木板4切割过程中，竹木板4通过夹紧机构7固定在定位座5上，可防止竹木板4在切割过程中运动，同时第一气缸33和电机35驱动切割刀37在运动的过程中，导向横杆36可保证切割刀37水平下移切割竹木板4，因此，竹木板4在切割时，可保证竹木板4的切割面水平，使得切割精度高。

综上所述：本实用新型竹木制品的切割装置，电动推杆74运动带动夹紧板77上升，此时将竹木板4放置在底板71上，之后电动推杆74运动带动夹紧板77下降，直至夹紧板77和底板71夹紧竹木板4，防止竹木板4在切割过程中运动，竹木板4固定后，第二气缸6工作带动定位座5在操作台1上运动直至将竹木板4上需要切割的位置运送至切割刀37的正下方，此时第一气缸33和电机35均工作，第一气缸33工作带动电机安装座34和切割刀37在导向横杆36的支撑导向座下向下运动，同时电机35工作驱动切割刀37旋转从而使切割刀37切割竹木板4，采用第一气缸33和电机35配合驱动切割刀37切割竹木板4，不需要人工操作，可减轻操作者负担，竹木板4在切割时所产生的碎渣不会伤害到操作者，安全性高，同时切割速度快，切割效率高，在竹木板4切割过程中，竹木板4通过夹紧机构7固定在定位座5上，可防止竹木板4在切割过程中运动，同时第一气缸33和电机35驱动切割刀37在运动的过程中，导向横杆36可保证切割刀37水平下移切割竹木板4，因此，竹木板4在切割时，可保证竹木板4的切割面水平，使得切割精度高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种竹木制品的切割装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的底部的四个拐角处均设置有支撑脚（2），所述操作台（1）的上表面的中端设置有切割机构（3），所述切割机构（3）包括支撑竖板（31）、支撑横板（32）、第一气缸（33）、电机安装座（34）、电机（35）、导向横杆（36）和切割刀（37），所述支撑竖板（31）平行安装在操作台（1）的上表面，所述支撑竖板（31）的顶部安装有支撑横板（32），所述支撑横板（32）的下表面的中端安装有第一气缸（33），所述第一气缸（33）的活塞杆连接有电机安装座（34），所述电机安装座（34）的内侧设置有电机（35），所述电机（35）的输出轴安装有切割刀（37），所述电机安装座（34）的外表面的两端均连接有导向横杆（36），所述导向横杆（36）远离电机安装座（34）的一端安装在支撑竖板（31）上；

所述切割刀（37）的下方设置有竹木板（4），所述竹木板（4）通过定位座（5）安装在操作台（1）上，所述定位座（5）的下表面设置有滑块（51），所述定位座（5）还与第二气缸（6）连接，所述第二气缸（6）安装在气缸安装座（61）上，所述气缸安装座（61）固定在操作台（1）的上表面上；

所述竹木板（4）通过夹紧机构（7）安装在定位座（5）上，所述夹紧机构（7）包括底板（71）、固定板（72）、顶板（73）、电动推杆（74）、伸缩导向杆（75）、弹簧（76）和夹紧板（77），所述底板（71）安装在定位座（5）的上表面上，所述底板（71）上放置有竹木板（4），所述定位座（5）的顶部安装有平行排列的固定板（72），所述固定板（72）的顶部安装有顶板（73），所述顶板（73）的下表面设置有电动推杆（74），所述电动推杆（74）连接有夹紧板（77），所述顶板（73）的下表面还连接有伸缩导向杆（75），所述伸缩导向杆（75）上套设有弹簧（76）。

2.根据权利要求1所述的一种竹木制品的切割装置，其特征在于：所述支撑竖板（31）上开设有供导向横杆（36）运动的第一滑槽（311），所述导向横杆（36）通过第一气缸（33）在支撑竖板（31）上运动。

3.根据权利要求1所述的一种竹木制品的切割装置，其特征在于：所述操作台（1）上开设有供滑块（51）运动的第二滑槽（11），所述定位座（5）通过第二气缸（6）在操作台（1）上运动。

4.根据权利要求1所述的一种竹木制品的切割装置，其特征在于：所述定位座（5）的上表面开设有放置竹木板（4）的方形槽孔（52）。

5.根据权利要求1所述的一种竹木制品的切割装置，其特征在于：所述底板（71）和夹紧板（77）上均设置有防滑橡胶垫（711）。

6.根据权利要求1所述的一种竹木制品的切割装置，其特征在于：所述伸缩导向杆（75）的数量为四个，四个所述伸缩导向杆（75）对称分布在电动推杆（74）的四周。