CN208800740U - 连杆压铆机构 - Google Patents
连杆压铆机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208800740U CN208800740U CN201821416296.5U CN201821416296U CN208800740U CN 208800740 U CN208800740 U CN 208800740U CN 201821416296 U CN201821416296 U CN 201821416296U CN 208800740 U CN208800740 U CN 208800740U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- force
- transmitting block
- connecting rod
- transmission rod
- die holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 34
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012536 packaging technology Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种连杆压铆机构,其用于将铆钉压入料带,其包括:上模部,下模部,连杆压铆部,连杆压铆部包括位于下模座下方的底座、中部转动连接于底座上的第二传力块、两个分别可摆动地连接于第二传力块的两端部的第一传力块、连接于其中一个第一传力块上方的压缩组件,另一个第一传力块上开设有与球面相匹配的弧形槽且弧形槽位于传力杆的下方,传力杆下端部的球面始终具有部分位于弧形槽内。本实用新型能在有限空间内实现了两个铆钉(目前最小相距47.0mm,且单个铆钉铆接所需力为6000daN)在连续模中同时压铆,可以减少模具开发成本和改善成型工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铆装置,特别涉及一种连杆压铆机构。
背景技术
在冲压行业,在产品上铆接铆钉是比较常见的组装工艺,对于铆接铆钉,可另开模具实现此工艺,但模具成本提高,且耗费更多人工工时。因此,为了减少模具开发成本和改善成型工艺,有必要开发一种模内连杆铆接工艺。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可以减少模具开发成本和改善成型工艺连杆压铆机构。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种连杆压铆机构,其用于将铆钉压入料带,其包括:
上模部,其包括同步运动的上垫板和上脱板,同步运动的上垫板和上夹板,安装于所述上垫板上且穿设于所述上脱板上的压铆冲头,安装于所述压铆冲头内的导正销弹簧以及导正销;
下模部,其包括下模座、安装于所述下模座上的下垫板、安装于所述下垫板上的下模板,贯穿于所述下模座、下垫板和下模板上且可上下滑动的传力杆;
所述传力杆的下端面为球面,所述连杆压铆机构还包括:
连杆压铆部,其包括位于所述下模座下方的底座、中部转动连接于所述底座上的第二传力块、两个分别可摆动地连接于所述第二传力块的两端部的第一传力块、连接于其中一个所述第一传力块上方的压缩组件,另一个所述第一传力块上开设有与所述球面相匹配的弧形槽且所述弧形槽位于所述传力杆的下方,所述传力杆下端部的球面始终具有部分位于所述弧形槽内。
优化的,所述下模部还包括设于所述下模座下方的下托板,连接于所述下模座和下托板之间的垫脚,所述下模座悬于所述下托板上方。
进一步地,所述压缩组件包括气缸固定块、安装于气缸固定块上的气缸,所述气缸的活塞杆与所述位于其下方的所述第一传力块相铰接。
更进一步的,所述气缸穿设于所述下模座上。
优化的,所述下模板上用于套设所述传力杆的孔的孔壁上设有传力杆限高块,所述传力杆上开设有限位槽,所述传力杆限高块位于所述限位槽内,所述传力杆限位槽上下方向的长度大于限高块挂台和压铆铆钉行程之和。
优化的,所述第一传力块的两侧设有防止第一传力块与第二传力块的转轴滑出的挡片。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型能在有限空间内实现了两个铆钉(目前最小相距47.0mm,且单个铆钉铆接所需力为6000daN)在连续模中同时压铆,可以减少模具开发成本和改善成型工艺。
附图说明
附图1是模内连杆铆接工艺整体结构示意图;
附图2是上模部结构示意图;
附图3是下模部结构示意图;
附图4是连杆压铆部结构示意图;
附图5是连杆结构示意图;
附图6是模具闭合铆接结构示意图。
以上附图中:1、上模部;1-1、导正销弹簧;1-2、压铆冲头;1-3、上垫板;1-4、上夹板;1-5、导正销;1-6、上脱板;1-7、止挡板;1-8、料带;2、下模部;2-1、铆钉;2-2、传力杆限高块;2-3、传力杆;2-4、下模板;2-5、下垫板;2-6、下模座;2-7、垫脚;2-8、下托板;3、连杆压铆部;3-1、气缸固定块;3-2、气缸;3-3、第一传力块;3-4、挡片;3-5、第一转轴;3-6、第二转轴;3-7、第二传力块;3-8、底座。
具体实施方式
下面结合附图所示的实例对本实用新型作进一步描述。
一种连杆压铆机构,其用于将铆钉压入料带,其包括:
上模部,其包括同步运动的上垫板和上脱板,同步运动的上垫板和上夹板,安装于所述上垫板上且穿设于所述上脱板上的压铆冲头,安装于所述压铆冲头内的导正销弹簧以及导正销;
下模部,其包括下模座、安装于所述下模座上的下垫板、安装于所述下垫板上的下模板,贯穿于所述下模座、下垫板和下模板上且可上下滑动的传力杆,所述传力杆的下端面为球面;
连杆压铆部,其包括位于所述下模座下方的底座、中部转动连接于所述底座上的第二传力块、两个分别可摆动地连接于所述第二传力块的两端部的第一传力块、连接于其中一个所述第一传力块上方的压缩组件,另一个所述第一传力块上开设有与所述球面相匹配的弧形槽且所述弧形槽位于所述传力杆的下方,所述传力杆下端部的球面始终具有部分位于所述弧形槽内。所述第一传力块的两侧设有防止第一传力块与第二传力块的转轴滑出的挡片。所述下模板上用于套设所述传力杆的孔的孔壁上设有传力杆限高块,所述传力杆上开设有限位槽,所述传力杆限高块位于所述限位槽内,所述传力杆限位槽上下方向的长度大于限高块挂台和压铆铆钉行程之和。
所述下模部还包括设于所述下模座下方的下托板,连接于所述下模座和下托板之间的垫脚,所述下模座悬于所述下托板上方。所述压缩组件包括气缸固定块、安装于气缸固定块上的气缸,所述气缸的活塞杆与所述位于其下方的所述第一传力块相铰接。所述气缸穿设于所述下模座上。
其工作原理如下:模具闭合时,导正销弹簧1-1压缩,导正销1-5压入压铆冲头1-2内。铆钉2-1下压,带动传力杆2-3下压。此时,传力杆2-3下的第一传力块3-3下压且以传力杆2-3底部球面的球心及第一转轴3-5为轴点摆动一定角度,第二传力块3-7受力在底座3-8上以第二转轴3-6为轴点转动一定的角度。随后,气缸3-2正下方的第二传力块3-7受力向上,气缸3-2被压缩,最后,压铆冲头1-2将铆钉2-1铆合在料带1-8上。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种连杆压铆机构,其用于将铆钉压入料带,其包括:
上模部,其包括同步运动的上垫板和上脱板,同步运动的上垫板和上夹板,安装于所述上垫板上且穿设于所述上脱板上的压铆冲头,安装于所述压铆冲头内的导正销弹簧以及导正销;
下模部,其包括下模座、安装于所述下模座上的下垫板、安装于所述下垫板上的下模板,贯穿于所述下模座、下垫板和下模板上且可上下滑动的传力杆;
其特征在于,所述传力杆的下端面为球面,所述连杆压铆机构还包括:
连杆压铆部,其包括位于所述下模座下方的底座、中部转动连接于所述底座上的第二传力块、两个分别可摆动地连接于所述第二传力块的两端部的第一传力块、连接于其中一个所述第一传力块上方的压缩组件,另一个所述第一传力块上开设有与所述球面相匹配的弧形槽且所述弧形槽位于所述传力杆的下方,所述传力杆下端部的球面始终具有部分位于所述弧形槽内。
2.根据权利要求1所述的连杆压铆机构,其特征在于:所述下模部还包括设于所述下模座下方的下托板,连接于所述下模座和下托板之间的垫脚,所述下模座悬于所述下托板上方。
3.根据权利要求2所述的连杆压铆机构,其特征在于:所述压缩组件包括气缸固定块、安装于气缸固定块上的气缸,所述气缸的活塞杆与所述位于其下方的所述第一传力块相铰接。
4.根据权利要求3所述的连杆压铆机构,其特征在于:所述气缸穿设于所述下模座上。
5.根据权利要求1所述的连杆压铆机构,其特征在于:所述下模板上用于套设所述传力杆的孔的孔壁上设有传力杆限高块,所述传力杆上开设有限位槽,所述传力杆限高块位于所述限位槽内,所述传力杆限位槽上下方向的长度大于限高块挂台和压铆铆钉行程之和。
6.根据权利要求1所述的连杆压铆机构,其特征在于:所述第一传力块的两侧设有防止第一传力块与第二传力块的转轴滑出的挡片。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821416296.5U CN208800740U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 连杆压铆机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821416296.5U CN208800740U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 连杆压铆机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208800740U true CN208800740U (zh) | 2019-04-30 |
Family
ID=66235867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821416296.5U Active CN208800740U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 连杆压铆机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208800740U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109047622A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-21 | 苏州瑞玛精密工业股份有限公司 | 连杆压铆机构 |
-
2018
- 2018-08-31 CN CN201821416296.5U patent/CN208800740U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109047622A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-21 | 苏州瑞玛精密工业股份有限公司 | 连杆压铆机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203091554U (zh) | 一种用于汽车钣金件冲压旋转压料定位模具 | |
CN104690153B (zh) | 用于汽车门槛类产品冲孔加工的模具 | |
CN208800740U (zh) | 连杆压铆机构 | |
CN109047622A (zh) | 连杆压铆机构 | |
CN109433952A (zh) | 一种汽车模具自动出件装置 | |
CN205798324U (zh) | 恒力压铆装置 | |
CN208772256U (zh) | 一种铝型材压力机 | |
CN208099094U (zh) | 一种一体成型冲压模 | |
CN102935725A (zh) | 一种压力机 | |
CN205463909U (zh) | 氮缸弹顶式拉深模具 | |
CN205395220U (zh) | 肘杆式下传动精压机 | |
CN213591576U (zh) | 一种压铆设备 | |
CN204640845U (zh) | 一种卧式液压冲床 | |
CN208696054U (zh) | 一种气缸冲孔装置 | |
CN204842681U (zh) | 一种新型圆柱类管件侧孔翻边模具 | |
CN204449825U (zh) | 压缩机前盖组装机的前盖压装机构 | |
CN208408407U (zh) | 弹簧自动强压机 | |
CN203754770U (zh) | 一种圆盘锯片全自动淬火线出料装置 | |
CN201685487U (zh) | 车架横梁压制自动退料装置 | |
CN202498345U (zh) | 便携式轴承密封轴套拆装冲床 | |
CN109317595A (zh) | 一种气动铆钉机 | |
CN206065521U (zh) | 一种用于u型辊压件在线往复切断的装置 | |
CN215431263U (zh) | 一种自动复位顶针的冲压模具 | |
CN106003786A (zh) | 一种气动冲床 | |
CN204526197U (zh) | 一种超大台面液压摆臂连杆压力机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No.28, Huchen Road, Huguan Industrial Park, Suzhou high tech Zone, Jiangsu Province, 215000 Patentee after: Suzhou Ruima Precision Industry Group Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 28 Huchen Road, Huguan Industrial Park, Suzhou hi tech Industrial Development Zone, Jiangsu Province Patentee before: SUZHOU CHEERSSON PRECISION INDUSTRY CO.,LTD. Country or region before: China |
|
CP03 | Change of name, title or address |