CN208798650U - 一种瓶装饮料灭菌冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饮料加工技术领域，尤其是一种瓶装饮料灭菌冷却装置，包括机架及设置在机架上端的灭菌槽，在灭菌槽下端的机架上设置有冷却槽，在灭菌槽内部设置有一号输送网，在冷却槽的一端设置有二号主动辊，在冷却槽的另一端设置有二号从动辊，在冷却槽的内部及下部均设置有导辊，在该导辊及二号主动辊、二号从动辊上绕设有二号输送网，一号输送网的输出端掉落的瓶装饮料位于二号输送网的输入端内；在一号输送网和二号输送网上均间隔的设置有若干挡板。本实用新型所得到的一种瓶装饮料灭菌冷却装置，其结构紧凑，能有效的提升对瓶装饮料的灭菌及灭菌后的冷却，效率高，稳定性高。

Description

一种瓶装饮料灭菌冷却装置

技术领域

本实用新型涉及饮料加工技术领域，尤其是一种瓶装饮料灭菌冷却装置。

背景技术

现有技术中，瓶装饮料在灭菌及灭菌后的冷却都是通过灭菌槽和冷却槽进行处理。而灭菌槽及冷却槽一般都是对接设置，造成其占地面积大，处理能力弱，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构紧凑，运行合理，且能提升处理能力的瓶装饮料灭菌冷却装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种瓶装饮料灭菌冷却装置，包括机架及设置在机架上端的灭菌槽，在灭菌槽下端的机架上设置有冷却槽，在灭菌槽内部设置有一号输送网，在灭菌槽的一端设置有一号主动辊，在灭菌槽的另一端设置有一号从动辊，在灭菌槽内部设置导辊，所述的一号输送网绕设在一号主动辊、一号从动辊及输送槽内的导辊上，在灭菌槽内设置高温灭菌液体，一号输送网的中间部位位于高温灭菌液体的液面下；在冷却槽的一端设置有二号主动辊，在冷却槽的另一端设置有二号从动辊，在冷却槽的内部及下部均设置有导辊，在该导辊及二号主动辊、二号从动辊上绕设有二号输送网，在冷却槽内设置冷却液，二号输送网在冷却槽内的部分位于冷却液的液面以下；一号输送网的一端为输入端、另一端为输出端，二号输送网的一端为输入端、另一端为输出端，且一号输送网的输入端与二号输送网的输出端同侧，一号输送网的输出端与二号输送网的输入端同侧，一号输送网的输出端掉落的瓶装饮料位于二号输送网的输入端内；在一号输送网和二号输送网上均间隔的设置有若干挡板。

上述技术方案，通过上层的灭菌槽及下层的冷却槽进行合理对接，在一号输送网输送包装后的瓶装饮料输送进入灭菌槽进行灭菌后，输出后直接掉落进入二号输送链上，输送至冷却槽，最终输出。其结构更加合理紧凑，连接处更加稳定，能提升处理能力。同时一号输送网和二号输送网上的挡板设计，能确保瓶装饮料的稳定输送，从而确保灭菌时间和冷却时间，效果更好。

在一号输送网的输出端和二号输送网的输入端之间的机架上设置有倾斜的软质垫板，软质垫板倾斜朝向冷却槽。该结构的设计，能避免从一号输送网上掉落的瓶装饮料在进入二号输送网之前具有一定的缓冲，避免造成饮料瓶凹陷等缺陷。

在灭菌槽内的机架上设置有辅助输送网，辅助输送网位于一号输送网上方，两者之间存在间隙，且辅助输送网的下表面位于高温灭菌液体的液面以下。该结构的设计，能有效的确保所有进入灭菌槽的瓶装饮料会进入高温灭菌液体以下，从而实现灭菌更加彻底，稳定性高。

在冷却槽的中间部位设置有间隔板，间隔板将冷却槽分为两部分，靠近二号输送网的输入端一侧的部分为初冷腔，另一部分为终冷腔；在终冷腔的二号输送网上方设置有若干冷却水管，冷却水管上设置有竖直向下的喷淋头。该结构的设计，能有效的控制终冷腔内的冷却液的温度，从而确保瓶装饮料输出时的最终温度达到可控状态，另外通过冷却水的喷淋实现对二号输送网上的瓶装饮料进行冷却，确保冷却的彻底。

本实用新型所得到的一种瓶装饮料灭菌冷却装置，其结构紧凑，能有效的提升对瓶装饮料的灭菌及灭菌后的冷却，效率高，稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的一种瓶装饮料灭菌冷却装置，包括机架1及设置在机架1上端的灭菌槽2，在灭菌槽2下端的机架1上设置有冷却槽3，在灭菌槽2内部设置有一号输送网4，在灭菌槽2的一端设置有一号主动辊5，在灭菌槽2的另一端设置有一号从动辊，在灭菌槽2内部设置导辊11，所述的一号输送网4绕设在一号主动辊5、一号从动辊及输送槽内的导辊11上，在灭菌槽2内设置高温灭菌液体，一号输送网4的中间部位位于高温灭菌液体的液面下；在冷却槽3的一端设置有二号主动辊86，在冷却槽3的另一端设置有二号从动辊9，在冷却槽3的内部及下部均设置有导辊11，在该导辊11及二号主动辊86、二号从动辊9上绕设有二号输送网10，在冷却槽3内设置冷却液，二号输送网10在冷却槽3内的部分位于冷却液的液面以下；一号输送网4的一端为输入端、另一端为输出端，二号输送网10的一端为输入端、另一端为输出端，且一号输送网4的输入端与二号输送网10的输出端同侧，一号输送网4的输出端与二号输送网10的输入端同侧，一号输送网4的输出端掉落的瓶装饮料位于二号输送网10的输入端内；在一号输送网4和二号输送网10上均间隔的设置有若干挡板13。

在一号输送网4的输出端和二号输送网10的输入端之间的机架1上设置有倾斜的软质垫板12，软质垫板12倾斜朝向冷却槽3。

在灭菌槽2内的机架1上设置有辅助输送网7，辅助输送网7位于一号输送网4上方，两者之间存在间隙，且辅助输送网7的下表面位于高温灭菌液体的液面以下。

在冷却槽3的中间部位设置有间隔板14，间隔板14将冷却槽3分为两部分，靠近二号输送网10的输入端一侧的部分为初冷腔17，另一部分为终冷腔18；在终冷腔18的二号输送网10上方设置有若干冷却水管15，冷却水管15上设置有竖直向下的喷淋头16。

Claims (4)

1.一种瓶装饮料灭菌冷却装置，其特征是：包括机架及设置在机架上端的灭菌槽，在灭菌槽下端的机架上设置有冷却槽，在灭菌槽内部设置有一号输送网，在灭菌槽的一端设置有一号主动辊，在灭菌槽的另一端设置有一号从动辊，在灭菌槽内部设置导辊，所述的一号输送网绕设在一号主动辊、一号从动辊及输送槽内的导辊上，在灭菌槽内设置高温灭菌液体，一号输送网的中间部位位于高温灭菌液体的液面下；在冷却槽的一端设置有二号主动辊，在冷却槽的另一端设置有二号从动辊，在冷却槽的内部及下部均设置有导辊，在该导辊及二号主动辊、二号从动辊上绕设有二号输送网，在冷却槽内设置冷却液，二号输送网在冷却槽内的部分位于冷却液的液面以下；一号输送网的一端为输入端、另一端为输出端，二号输送网的一端为输入端、另一端为输出端，且一号输送网的输入端与二号输送网的输出端同侧，一号输送网的输出端与二号输送网的输入端同侧，一号输送网的输出端掉落的瓶装饮料位于二号输送网的输入端内；在一号输送网和二号输送网上均间隔的设置有若干挡板。

2.根据权利要求1所述的一种瓶装饮料灭菌冷却装置，其特征是：在一号输送网的输出端和二号输送网的输入端之间的机架上设置有倾斜的软质垫板，软质垫板倾斜朝向冷却槽。

3.根据权利要求1或2所述的一种瓶装饮料灭菌冷却装置，其特征是：在灭菌槽内的机架上设置有辅助输送网，辅助输送网位于一号输送网上方，两者之间存在间隙，且辅助输送网的下表面位于高温灭菌液体的液面以下。

4.根据权利要求3所述的一种瓶装饮料灭菌冷却装置，其特征是：在冷却槽的中间部位设置有间隔板，间隔板将冷却槽分为两部分，靠近二号输送网的输入端一侧的部分为初冷腔，另一部分为终冷腔；在终冷腔的二号输送网上方设置有若干冷却水管，冷却水管上设置有竖直向下的喷淋头。