CN207767452U - 一种巴氏杀菌用高效冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种巴氏杀菌用高效冷却设备,包括冷却罐、储料仓、储水仓、圆柱形换热壁、水冷罐、冷风机和散热翅片,所述冷却罐的底部固定安装支架,冷却罐内固定安装圆柱形换热壁,圆柱形换热壁的内部为储料仓,圆柱形换热壁的外部为储水仓,电机固定安装在冷却罐的底部且位于储料仓的正下方,储料仓内设有转轴,转轴的底部穿过储料仓的底端并通过联轴器与电机的传动轴连接,转轴上固定安装均干搅拌浆,储料仓的顶部固定安装进料口,储水仓的顶部开设回水口,所述巴氏杀菌用高效冷却设备结构简单,使用方便,占地面积小,冷却罐外设有水冷罐,能够大大提高水的冷却速度,从而实现饮品的急速降温,保证饮品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却设备,具体是一种巴氏杀菌用高效冷却设备。
背景技术
通常所谓巴氏灭菌法指加热灭菌法中采用摄氏100度以下温度进行的方法。1866年最早由微生物学之父路易-巴斯德和克劳德-伯纳德作为葡萄酒的灭菌法开发出,后以巴斯德命名,也叫巴斯德灭菌法。针对其后引进的高温灭菌法(100℃以上),该方法也称为低温灭菌法。
巴氏灭菌法主要用于牛奶、果汁、鸡蛋、啤酒等,是针对所含营养成分易在高温中变质的食品、在低温(60℃~98℃)环境中加热一定时间进行灭菌的方法。一般来讲牛奶、果汁类的杀菌进行时的温度越低,则对未被杀菌物质中包含营养成分或维生素等的有益成分的破坏就越小,葡萄酒或酒则可在无酒精蒸发且不损害风味的情况下进行杀菌。
巴氏灭菌后需要进行快速冷却,而现有技术中,巴氏灭菌的冷却设备体形庞大,冷却速度慢,冷却周期长,造成饮料的营养物质大量流失,从而影响了灭菌效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种巴氏杀菌用高效冷却设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种巴氏杀菌用高效冷却设备,包括冷却罐、储料仓、储水仓、圆柱形换热壁、水冷罐、冷风机和散热翅片,所述冷却罐的底部固定安装支架,冷却罐内固定安装圆柱形换热壁,圆柱形换热壁的内部为储料仓,圆柱形换热壁的外部为储水仓,电机固定安装在冷却罐的底部且位于储料仓的正下方,储料仓内设有转轴,转轴的底部穿过储料仓的底端并通过联轴器与电机的传动轴连接,转轴上固定安装均干搅拌浆,储料仓的顶部固定安装进料口,储水仓的顶部开设回水口,储水仓的底部开设出水口,水冷罐的顶部固定安装第一水泵,水冷罐的出水口通过第一水泵与储水仓的顶部回水口相连,水冷罐的前端外壁上固定安装控制器,水冷罐的左侧外壁上固定安装液位计,水冷罐的右侧壁顶部开设排风口,导风总管固定安装在水冷罐的内壁上,网孔板固定安装在水冷罐的内壁上且位于导风总管的上方,网孔板的上方固定安装冷却板,冷却板的顶部固定安装喷淋管,储水仓的底部出水口通过第二水泵与喷淋管的进水端连接,冷风机的出风口通过风管与导风总管的进风口连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述导风总管的底部固定安装若干导风支管,导风支管的侧壁上开设均干出风口,且出风口为环形分布。
作为本实用新型再进一步的方案:所述喷淋管的底部固定安装若干雾化喷头。
作为本实用新型再进一步的方案:所述冷却板为弧形不锈钢板,冷却板的两侧均开设下水槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述水冷罐内的有效散热液位高度不超过网孔板的高度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述冷却罐的外侧壁上固定安装若干组散热翅片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用结构简单,使用方便,冷却罐外壁上固定安装散热翅片,能够提高储水仓的散热效率,水冷罐顶部固定安装冷却板,水冷罐底部安装有导风总管,水通过雾化喷头增大其表面积,水雾落在冷却板上,从而实现一次降温,一次降温后的水经过风冷实现二次降温,且冷风在水冷罐内自下而上排出的过程中与水逆向接触,从而大大提高冷却速度,能够实现饮品的急速冷却,提高灭菌效率,保证饮品质量。
附图说明
图1为巴氏杀菌用高效冷却设备的结构示意图。
图2为巴氏杀菌用高效冷却设备的剖视图。
图3为巴氏杀菌用高效冷却设备中水冷罐的结构示意图。
图中:冷却罐1、进料口2、储料仓3、转轴4、储水仓5、圆柱形换热壁6、第一水泵7、水冷罐8、第二水泵9、冷风机10、支架11、散热翅片12、电机13、排风口14、导风总管15、出风口16、导风支管17、液位计18、网孔板19、下水槽20、冷却板21、喷淋管22和控制器23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种巴氏杀菌用高效冷却设备,包括冷却罐1、进料口2、储料仓3、转轴4、储水仓5、圆柱形换热壁6、第一水泵7、水冷罐8、第二水泵9、冷风机10、支架11、散热翅片12、电机13、排风口14、导风总管15、出风口16、导风支管17、液位计18、网孔板19、下水槽20、冷却板21、喷淋管22和控制器23,所述冷却罐1的底部固定安装支架11,冷却罐1内固定安装圆柱形换热壁6,圆柱形换热壁6的内部为储料仓3,圆柱形换热壁6的外部为储水仓5,电机13固定安装在冷却罐1的底部且位于储料仓3的正下方,储料仓3内设有转轴4,转轴4的底部穿过储料仓3的底端并通过联轴器与电机13的传动轴连接,转轴4上固定安装均干搅拌浆,储料仓3的顶部固定安装进料口2,储水仓5的顶部开设回水口,储水仓5的底部开设出水口,水冷罐8的顶部固定安装第一水泵7,水冷罐8的出水口通过第一水泵7与储水仓5的顶部回水口相连,水冷罐8的前端外壁上固定安装控制器23,水冷罐8的左侧外壁上固定安装液位计18,水冷罐8的右侧壁顶部开设排风口14,导风总管15固定安装在水冷罐8的内壁上,网孔板19固定安装在水冷罐8的内壁上且位于导风总管15的上方,网孔板19的上方固定安装冷却板21,冷却板21的顶部固定安装喷淋管22,储水仓5的底部出水口通过第二水泵9与喷淋管22的进水端连接,冷风机10的出风口通过风管与导风总管15的进风口连接,所述导风总管15的底部固定安装若干导风支管17,导风支管17的侧壁上开设均干出风口16,且出风口16为环形分布;所述喷淋管22的底部固定安装若干雾化喷头;所述冷却板21为弧形不锈钢板,冷却板21的两侧均开设下水槽20;所述水冷罐8内的有效散热液位高度不超过网孔板19的高度;所述冷却罐1的外侧壁上固定安装若干组散热翅片12;使用时,将等冷却的液体饮品通过进料口2放进储料仓3中,储水仓5内注入冷却水,通过控制器23开启第一水泵7与第二水泵9,储水仓5中的冷却水变热后通过第二水泵9泵入水冷罐8中的喷淋管22中,并通过雾化喷头喷向冷却板21上,冷却板21中的水由下水槽20落入水冷罐8的底部,冷风机10将冷风吹进导风总管15中,并由导风支管17中的出风口16吹出,从而使水冷罐8底部的水进行散热,经过换热的风由排风口14排出,经过冷却后的水由第一水泵7重新泵入储水仓5内,从而实现水冷循环,冷却罐1外壁的散热翅片12能够加快冷却速度,从而实现饮品的高效冷却,提高灭菌效率。
本实用新型的工作原理是:
使用时,将等冷却的液体饮品通过进料口2放进储料仓3中,储水仓5内注入冷却水,通过控制器23开启第一水泵7与第二水泵9,储水仓5中的冷却水变热后通过第二水泵9泵入水冷罐8中的喷淋管22中,并通过雾化喷头喷向冷却板21上,冷却板21中的水由下水槽20落入水冷罐8的底部,冷风机10将冷风吹进导风总管15中,并由导风支管17中的出风口16吹出,从而使水冷罐8底部的水进行散热,经过换热的风由排风口14排出,经过冷却后的水由第一水泵7重新泵入储水仓5内,从而实现水冷循环,冷却罐1外壁的散热翅片12能够加快冷却速度,从而实现饮品的高效冷却,提高灭菌效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种巴氏杀菌用高效冷却设备,包括冷却罐(1)、储料仓(3)、储水仓(5)、圆柱形换热壁(6)、水冷罐(8)、冷风机(10)和散热翅片(12),其特征在于,所述冷却罐(1)的底部固定安装支架(11),冷却罐(1)内固定安装圆柱形换热壁(6),圆柱形换热壁(6)的内部为储料仓(3),圆柱形换热壁(6)的外部为储水仓(5),电机(13)固定安装在冷却罐(1)的底部且位于储料仓(3)的正下方,储料仓(3)内设有转轴(4),转轴(4)的底部穿过储料仓(3)的底端并通过联轴器与电机(13)的传动轴连接,转轴(4)上固定安装均干搅拌浆,储料仓(3)的顶部固定安装进料口(2),储水仓(5)的顶部开设回水口,储水仓(5)的底部开设出水口,水冷罐(8)的顶部固定安装第一水泵(7),水冷罐(8)的出水口通过第一水泵(7)与储水仓(5)的顶部回水口相连,水冷罐(8)的前端外壁上固定安装控制器(23),水冷罐(8)的左侧外壁上固定安装液位计(18),水冷罐(8)的右侧壁顶部开设排风口(14),导风总管(15)固定安装在水冷罐(8)的内壁上,网孔板(19)固定安装在水冷罐(8)的内壁上且位于导风总管(15)的上方,网孔板(19)的上方固定安装冷却板(21),冷却板(21)的顶部固定安装喷淋管(22),储水仓(5)的底部出水口通过第二水泵(9)与喷淋管(22)的进水端连接,冷风机(10)的出风口通过风管与导风总管(15)的进风口连接。
2.根据权利要求1所述的巴氏杀菌用高效冷却设备,其特征在于,所述导风总管(15)的底部固定安装若干导风支管(17),导风支管(17)的侧壁上开设均干出风口(16),且出风口(16)为环形分布。
3.根据权利要求1所述的巴氏杀菌用高效冷却设备,其特征在于,所述喷淋管(22)的底部固定安装若干雾化喷头。
4.根据权利要求1所述的巴氏杀菌用高效冷却设备,其特征在于,所述冷却板(21)为弧形不锈钢板,冷却板(21)的两侧均开设下水槽(20)。
5.根据权利要求1所述的巴氏杀菌用高效冷却设备,其特征在于,所述水冷罐(8)内的有效散热液位高度不超过网孔板(19)的高度。
6.根据权利要求1所述的巴氏杀菌用高效冷却设备,其特征在于,所述冷却罐(1)的外侧壁上固定安装若干组散热翅片(12)。
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