CN208791013U - 一种管材吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种管材吊具，包括安装座，所述安装座的顶部四周固定设置有吊杆，所述安装座的顶部中心处固定设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸内的活塞杆的端部穿过安装座与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端固定设置有真空吸盘，所述真空吸盘上吸附有管材，所述安装座的底部固定设置有第一导轨，所述第一导轨内滑动设置有第一电动滑块，所述第一电动滑块的底部与第一L型支撑板的一端固定连接，所述第一L型支撑板的另一端通过滑槽和滑轨的配合与第二L型支撑板的另一端滑动连接。本实用新型通过设置真空吸盘、第一L型支撑板、第二L型支撑板和压紧块，解决了传统的管材吊具安全性低，不易起吊的问题。

Description

一种管材吊具

技术领域

本实用新型涉及吊具技术领域，具体为一种管材吊具。

背景技术

使用吊具起吊管材进行装卸、移动搬运是管材加工车间一项经常性操作，吊具也是一件常用工具，管材在起吊的时候，由于管壁较薄，在常规使用吊具起吊的时候容易对管材底部造成损伤，同时由于管材较长，在起吊运输的过程中也会导致管材倾斜，导致管材坠落，造成管材破损，严重时会造成人员伤害，故本实用新型设计一种安全性高的管材吊具来解决上述问题。

经检索，中国专利授权号CN203998623U，授权公告2014.12.10公开了一种带自锁结构的管材吊具，包括两个卡爪和一吊装组件，所述的两个卡爪交叉布置，所述的卡爪的中部设置有一第一连接孔，所述的卡爪的一端设置有一第二连接孔，所述的卡爪的另一端设置有一弧形夹持板，所述的吊装组件包括一吊装杆，所述的吊装杆的下端设置有一连接筒，所述的第一连接孔与所述的连接筒相互转动连接。

该专利中的管材吊具存在以下不足之处：

1.该管材吊具起吊不方便，吊具难以方便的将管材夹紧；

2.该管材吊具安全性较低，安全措施单一，且难以适应不同管径的管材的吊装工作。

实用新型内容

为了解决现有技术问题，本实用新型提供了一种管材吊具，包括安装座，所述安装座的顶部四周固定设置有吊杆，所述安装座的顶部中心处固定设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸内的活塞杆的端部穿过安装座与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端固定设置有真空吸盘，所述真空吸盘上吸附有管材，所述安装座的底部固定设置有第一导轨，所述第一导轨内滑动设置有第一电动滑块，所述第一电动滑块的底部与第一L型支撑板的一端固定连接，所述第一L型支撑板的另一端通过滑槽和滑轨的配合与第二L型支撑板的另一端滑动连接，所述第二L型支撑板的一端亦通过第一导轨和第一电动滑块与安装座滑动连接，所述第一L型支撑板的内侧面上固定设置有第二导轨，所述第二导轨内滑动设置有第二电动滑块，所述第二电动滑块上固定设置有压紧块。可以有效解决传统的管材吊具安全性低，不易起吊的问题。

本实用新型解决技术问题所提出的技术方案是：一种管材吊具，其特征是，包括安装座，所述安装座的顶部四周固定设置有吊杆，所述安装座的顶部中心处固定设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸内的活塞杆的端部穿过安装座与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端固定设置有真空吸盘，所述真空吸盘上吸附有管材，所述安装座的底部固定设置有第一导轨，所述第一导轨内滑动设置有第一电动滑块，所述第一电动滑块的底部与第一L型支撑板的一端固定连接，所述第一L型支撑板的另一端通过滑槽和滑轨的配合与第二L型支撑板的另一端滑动连接，所述第二L型支撑板的一端亦通过第一导轨和第一电动滑块与安装座滑动连接，所述第一L型支撑板的内侧面上固定设置有第二导轨，所述第二导轨内滑动设置有第二电动滑块，所述第二电动滑块上固定设置有压紧块。

优选的，所述吊杆设置有四个，四个所述吊杆呈矩形状均匀设置在安装座的顶部。

优选的，所述真空吸盘的横截面设置为圆弧形。

优选的，所述滑槽设置在第一L型支撑板上，所述滑轨设置在第二L型支撑板上，且所述滑轨与第二L型支撑板为一体成型。

优选的，所述第一L型支撑板和第二L型支撑板均设置有两个，两个所述第一L型支撑板和第二L型支撑板分别对称设置在真空吸盘的两侧。

优选的，所述压紧块的表面设置有橡胶垫。

优选的，所述压紧块设置为楔形块状且其底部设置为圆弧形。

优选的，所述第二导轨设置有两个，两个所述第二导轨分别设置在第一L型支撑板的内侧面和第二L型支撑板的内侧面上。

本实用新型提供了一种管材吊具，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过伸缩气缸将真空吸盘移动至管材的表面，启动真空吸附系统将管材吸起，再通过伸缩气缸将真空吸盘复位，控制第一电动滑块，使得第一L型支撑板和第二L型支撑板均向管材靠近，使得滑轨插入滑槽内，通过控制第二电动滑块，使得压紧块向下运动，将管材压紧固定即可。(2)本实用新型通过设置真空吸盘、第一L型支撑板和第二L型支撑板，使得该装置起吊方便，且双重保障运输更加安全。

(3)本实用新型通过设置压紧块，使得管材在运输过程中不易滑动，且该装置适合不同管径的管材的起吊，通用性好。

附图说明：

图1-图3为本实用新型第一个实施例的结构示意图。其中，图1为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的侧视图；图3为本实用新型的俯视图。

图中：1安装座、2吊杆、3伸缩气缸、4连接杆、5真空吸盘、6第一导轨、7第一电动滑块、8第一L型支撑板、9滑槽、10第二L型支撑板、11滑轨、12管材、13橡胶垫、14第二导轨、15第二电动滑块、16压紧块。

具体实施方式

图1-图3为本实用新型第一个实施例的结构示意图。其中，图1为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的侧视图；图3为本实用新型的俯视图。图中显示，本例中，一种管材吊具，包括安装座1，安装座1的顶部四周固定设置有吊杆2，吊杆2设置有四个，四个吊杆2呈矩形状均匀设置在安装座1的顶部，安装座1的顶部中心处固定设置有伸缩气缸3，伸缩气缸3内的活塞杆的端部穿过安装座1与连接杆4的一端固定连接，连接杆4的另一端固定设置有真空吸盘5，真空吸盘5的横截面设置为圆弧形，真空吸盘5上吸附有管材12，安装座1的底部固定设置有第一导轨6，第一导轨6内滑动设置有第一电动滑块7，第一电动滑块7的底部与第一L型支撑板8的一端固定连接，第一L型支撑板8的另一端通过滑槽9和滑轨11的配合与第二L型支撑板10的另一端滑动连接，滑槽9设置在第一L型支撑板8上，滑轨11设置在第二L型支撑板10上，且滑轨11与第二L型支撑板10为一体成型，第二L型支撑板10的一端亦通过第一导轨6和第一电动滑块7与安装座1滑动连接，第一L型支撑板8和第二L型支撑板10均设置有两个，两个第一L型支撑板8和第二L型支撑板10分别对称设置在真空吸盘5的两侧，第一L型支撑板8的内侧面上固定设置有第二导轨14，第二导轨14内滑动设置有第二电动滑块15，第二电动滑块15上固定设置有压紧块16，第二导轨14设置有两个，两个第二导轨14分别设置在第一L型支撑板8的内侧面和第二L型支撑板10的内侧面上，压紧块16的表面设置有橡胶垫13，压紧块16设置为楔形块状且其底部设置为圆弧形，通过设置压紧块16，使得管材12在运输过程中不易滑动，且该装置适合不同管径的管材12的起吊，通用性好。

使用时，通过伸缩气缸3将真空吸盘5移动至管材12的表面，启动真空吸附系统将管材12吸起，再通过伸缩气缸3将真空吸盘5复位，控制第一电动滑块7，使得第一L型支撑板8和第二L型支撑板10均向管材12靠近，使得滑轨11插入滑槽9内，通过控制第二电动滑块15，使得压紧块16向下运动，将管材12压紧固定即可。

本实用新型通过设置真空吸盘5、第一L型支撑板8、第二L型支撑板10和压紧块16，解决了传统的管材吊具安全性低，不易起吊的问题。

Claims (8)

1.一种管材吊具，其特征是，包括安装座，所述安装座的顶部四周固定设置有吊杆，所述安装座的顶部中心处固定设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸内的活塞杆的端部穿过安装座与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端固定设置有真空吸盘，所述真空吸盘上吸附有管材，所述安装座的底部固定设置有第一导轨，所述第一导轨内滑动设置有第一电动滑块，所述第一电动滑块的底部与第一L型支撑板的一端固定连接，所述第一L型支撑板的另一端通过滑槽和滑轨的配合与第二L型支撑板的另一端滑动连接，所述第二L型支撑板的一端亦通过第一导轨和第一电动滑块与安装座滑动连接，所述第一L型支撑板的内侧面上固定设置有第二导轨，所述第二导轨内滑动设置有第二电动滑块，所述第二电动滑块上固定设置有压紧块。

2.根据权利要求1所述的一种管材吊具，其特征是，所述吊杆设置有四个，四个所述吊杆呈矩形状均匀设置在安装座的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种管材吊具，其特征是，所述真空吸盘的横截面设置为圆弧形。

4.根据权利要求1所述的一种管材吊具，其特征是，所述滑槽设置在第一L型支撑板上，所述滑轨设置在第二L型支撑板上，且所述滑轨与第二L型支撑板为一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种管材吊具，其特征是，所述第一L型支撑板和第二L型支撑板均设置有两个，两个所述第一L型支撑板和第二L型支撑板分别对称设置在真空吸盘的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种管材吊具，其特征是，所述压紧块的表面设置有橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种管材吊具，其特征是，所述压紧块设置为楔形块状且其底部设置为圆弧形。

8.根据权利要求1所述的一种管材吊具，其特征是，所述第二导轨设置有两个，两个所述第二导轨分别设置在第一L型支撑板的内侧面和第二L型支撑板的内侧面上。