CN208787885U - 一种锁扣自动装配机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁扣自动装配机，包括底座和立柱，所述立柱固定焊接在底座上表面一端，所述立柱表面活动设置有一号滑套，所述一号滑套一端固定焊接有一号支架，所述一号支架表面活动安装有二号滑套，所述二号滑套一端固定焊接有电动伸缩杆。本实用新型电动伸缩杆通过二号滑套与一号支架进行连接，通过二号滑套可对电动伸缩杆进行左右调节，使用更加的灵活和方便，通过电动伸缩杆进行伸缩，从而通过二号支架带动打螺丝机向下移动，同时通过电机带动拨杆进行转动，并通过拨杆将下料器中的锁扣拨进滑槽内，其中滑槽位于打螺丝机底部，从而可使打螺丝机将锁扣钉在箱包表面，操作更加的方便省力。

Description

一种锁扣自动装配机

技术领域

本实用新型涉及一种装配机，特别涉及一种锁扣自动装配机。

背景技术

锁扣是用来扣紧两个物品的物件。锁扣一般指安装在门窗上用于锁闭门窗的扣式固件，一般由活动部分和固定部分构成，通过活动部分与固定部分的结合与分离达到门窗的关闭与开启。新一代纳汇锁扣安装程序简便，使用方便、安全、牢固、防振动、紧固性强，可以重复关闭开启使用无数次。锁扣的种类有很多种，其用途也较广泛。

而现有的箱包锁扣装配机中，需要人间进行上料，生产效率非常的低，且工人的劳动比较的大，同时对装配机的调节范围也比较的小，为此，我们提出一种锁扣自动装配机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种锁扣自动装配机，电动伸缩杆通过二号滑套与一号支架进行连接，通过二号滑套可对电动伸缩杆进行左右调节，使用更加的灵活和方便，通过电动伸缩杆进行伸缩，从而通过二号支架带动打螺丝机向下移动，同时通过电机带动拨杆进行转动，并通过拨杆将下料器中的锁扣拨进滑槽内，其中滑槽位于打螺丝机底部，从而可使打螺丝机将锁扣钉在箱包表面，操作更加的方便省力，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种锁扣自动装配机，包括底座和立柱，所述立柱固定焊接在底座上表面一端，所述立柱表面活动设置有一号滑套，所述一号滑套一端固定焊接有一号支架，所述一号支架表面活动安装有二号滑套，所述二号滑套一端固定焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定焊接有二号支架，所述二号支架一端固定连接有电机，所述电机底部固定连接有拨杆，所述电机一侧固定连接有下料器，所述下料器一侧固定连接有打螺丝机。

进一步地，所述底座上表面固定设置有传输带，所述传输带表面固定设置有固定位。

进一步地，所述立柱表面固定开设有刻度尺。

进一步地，所述打螺丝机底部固定连接有滑槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.底座上表面一端固定焊接有立柱，且立柱表面活动设置有一号滑套，通过一号滑套可对一号支架的高度进行调节，从而方便本装置对不同高度的箱包都可进行锁扣装配，其中立柱表面固定开设有刻度尺，通过刻度尺可使对一号支架的高度调整更加的准确。

2.电动伸缩杆通过二号滑套与一号支架进行连接，通过二号滑套可对电动伸缩杆进行左右调节，使用更加的灵活和方便，将需要进行装配锁扣的箱包放置到底座上表面的传输带上，并通过传输带表面的固定位对箱包进行固定。

3.当箱包到达打螺丝机底部时，通过电动伸缩杆进行伸缩，从而通过二号支架带动打螺丝机向下移动，同时通过电机带动拨杆进行转动，并通过拨杆将下料器中的锁扣拨进滑槽内，其中滑槽位于打螺丝机底部，从而可使打螺丝机将锁扣钉在箱包表面，操作更加的方便省力，锁扣固定完成后，通过传送带继续带动箱包进行前进，从而使锁扣从滑槽一端滑出，完成对一个锁扣的装配。

附图说明

图1为本实用新型一种锁扣自动装配机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种锁扣自动装配机的滑槽结构示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、一号滑套；4、一号支架； 5、二号滑套；6、电动伸缩杆；7、二号支架；8、电机；9、拨杆；10、下料器；11、打螺丝机；12、滑槽；13、传输带； 14、固定位；15、刻度尺。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种锁扣自动装配机，包括底座1和立柱2，所述立柱2固定焊接在底座1上表面一端，所述立柱 2表面活动设置有一号滑套3，所述一号滑套3一端固定焊接有一号支架4，所述一号支架4表面活动安装有二号滑套 5，所述二号滑套5一端固定焊接有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6底部固定焊接有二号支架7，所述二号支架7一端固定连接有电机8，所述电机8底部固定连接有拨杆9，所述电机8一侧固定连接有下料器10，所述下料器10一侧固定连接有打螺丝机11。

本实施例中如图1和2所示，电动伸缩杆6通过二号滑套5与一号支架4进行连接，通过二号滑套5可对电动伸缩杆6进行左右调节，使用更加的灵活和方便，将需要进行装配锁扣的箱包放置到底座1上表面的传输带13上，并通过传输带13表面的固定位14对箱包进行固定，当箱包到达打螺丝机11底部时，通过电动伸缩杆6进行伸缩，从而通过二号支架7带动打螺丝机11向下移动，同时通过电机8带动拨杆9进行转动，并通过拨杆9将下料器10中的锁扣拨进滑槽12内，其中滑槽12位于打螺丝机11底部，从而可使打螺丝机11将锁扣钉在箱包表面，操作更加的方便省力。

其中，所述底座1上表面固定设置有传输带13，所述传输带13表面固定设置有固定位14。

本实施例中如图1所示，通过传输带13可带动箱包进行前进，并通过传输带13表面的固定位14对箱包进行固定。

其中，所述立柱2表面固定开设有刻度尺15。

本实施例中如图1所示，通过刻度尺15可使对一号支架4的高度调整更加的准确。

其中，所述打螺丝机11底部固定连接有滑槽12。

本实施例中如图1和2所示，通过传送带13继续带动箱包进行前进，从而方便锁扣从滑槽12一端滑出，完成对一个锁扣的装配。

需要说明的是，本实用新型为一种锁扣自动装配机，工作时，本发明的底座1，立柱2，一号滑套3，一号支架4，二号滑套5，电动伸缩杆6，二号支架7，电机8，拨杆9，下料器10，打螺丝机11，滑槽12，传输带13，固定位14，刻度尺15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明底座1上表面一端固定焊接有立柱2，且立柱2表面活动设置有一号滑套3，通过一号滑套3可对一号支架4的高度进行调节，从而方便本装置对不同高度的箱包都可进行锁扣装配，其中立柱2表面固定开设有刻度尺15，通过刻度尺15可使对一号支架4的高度调整更加的准确，PXTL型的电动伸缩杆6通过二号滑套5 与一号支架4进行连接，通过二号滑套5可对电动伸缩杆6 进行左右调节，使用更加的灵活和方便，将需要进行装配锁扣的箱包放置到底座1上表面的传输带13上，并通过传输带13表面的固定位14对箱包进行固定，当箱包到达打螺丝机11底部时，通过电动伸缩杆6进行伸缩，从而通过二号支架7带动DM-620H型的打螺丝机11向下移动，同时通过 5IK120RGN-CF型的电机8带动拨杆9进行转动，并通过拨杆9将下料器10中的锁扣拨进滑槽12内，其中滑槽12位于打螺丝机11底部，从而可使打螺丝机11将锁扣钉在箱包表面，操作更加的方便省力，锁扣固定完成后，通过传送带 13继续带动箱包进行前进，从而使锁扣从滑槽12一端滑出，完成对一个锁扣的装配。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种锁扣自动装配机，包括底座(1)和立柱(2)，所述立柱(2)固定焊接在底座(1)上表面一端，其特征在于：所述立柱(2)表面活动设置有一号滑套(3)，所述一号滑套(3)一端固定焊接有一号支架(4)，所述一号支架(4)表面活动安装有二号滑套(5)，所述二号滑套(5)一端固定焊接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)底部固定焊接有二号支架(7)，所述二号支架(7)一端固定连接有电机(8)，所述电机(8)底部固定连接有拨杆(9)，所述电机(8)一侧固定连接有下料器(10)，所述下料器(10)一侧固定连接有打螺丝机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种锁扣自动装配机，其特征在于：所述底座(1)上表面固定设置有传输带(13)，所述传输带(13)表面固定设置有固定位(14)。

3.根据权利要求1所述的一种锁扣自动装配机，其特征在于：所述立柱(2)表面固定开设有刻度尺(15)。

4.根据权利要求1所述的一种锁扣自动装配机，其特征在于：所述打螺丝机(11)底部固定连接有滑槽(12)。